一种型钢定尺机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种型钢定尺机，属于型钢生产设备技术领域。技术方案是：包含多个结构相同的定尺机构，多个结构相同的定尺机构之间相互串联并通过螺栓固定连接，构成机架，机架两侧设有与机架驱动连接的调整油缸（10），定尺机构中的定尺挡板（1）设在前箱板与后箱板（4）之间，后箱板（4）两侧与垂直导向支架（6）滑动连接，后箱板（4）与上部的支架梁（5）固定连接，所述支架梁（5）的两端分别与气缸（3）连接，连杆（8）的一端通过滑块（9）与定尺挡板（1）连接，连杆（8）的另一端固定在机架上。本实用新型专利技术的有益效果是：能够实现在线改尺，改尺方便、快速，达到定尺混锯的效果，提高钢材的定尺率，降低职工改尺的劳动强度。

A shape steel fixed length machine

The utility model relates to a section steel sizing machine, which belongs to the technical field of the steel production equipment. The technical scheme is: the ruler body comprises a plurality of the same structure, the same structure between multiple scale mechanism are connected in series and connected by bolts, rack, rack and rack are arranged on both sides of the drive is connected with the cylinder (10), the scale mechanism of fixed length (1) arranged on the front baffle plate and the box after the box plate (4), after the box plate (4) and vertical guide brackets on both sides (6) sliding connection, after the box plate (4) and the upper part of the support member (5) is fixedly connected with the bracket beam (5) of the two ends are respectively connected with the cylinder (3) connecting rod (8). One end of the slider (9) and the length of baffle (1) connected to the other end of the connecting rod (8) is fixed on the frame. The beneficial effect of the utility model is that the ruler can be changed on line, the ruler is changed conveniently and rapidly, the effect of the fixed length saw is realized, the fixed length rate of the steel is increased, and the labor intensity of the worker changing the ruler is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种型钢定尺机
本技术涉及一种型钢定尺机，属于冶金行业型钢生产设备

技术介绍
型钢在生产过程中，由于生产批量较小，坯料长度单一，使得改尺频繁，作业率降低。另外，在改尺过程中，改一次尺需要5分钟左右，改尺时间长，而且不能实现在线改尺，定尺混锯，影响了钢材的定尺率，增加了职工改尺的劳动强度。
技术实现思路
本技术目的是提供一种型钢定尺机，将多个结构相同的定尺机构相互串联在一起，构成机架，根据定尺长度，可以选择其中任意一个定尺机构，解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是：一种型钢定尺机，包含多个结构相同的定尺机构，多个结构相同的定尺机构之间相互串联并通过螺栓固定连接，构成机架，机架两侧设有与机架驱动连接的调整油缸，所述定尺挡板控制装置包含定尺挡板、气缸、后箱板、支架梁、垂直导向支架、连杆、滑块和前箱板，定尺挡板设在前箱板与后箱板之间，前箱板与后箱板通过螺栓固定连接，后箱板两侧与垂直导向支架滑动连接，后箱板与上部的支架梁固定连接，所述支架梁的两端分别与气缸连接，连杆的一端通过滑块与定尺挡板连接，定尺挡板上设有与滑块相配合的凹槽，连杆的另一端固定在机架上。所述机架的前端侧面设有标尺。所述机架设在型钢输送辊道上。所述后箱板两侧设有与垂直导向支架相配合的滑轨。在多个定尺机构中，相邻两个定尺机构中的定尺挡板之间的距离为整数。在锯切定尺长度为整数时，可以选择其中的一个定尺机构中的定尺挡板，其它定尺挡板可以通过气缸推动支架梁使后箱板沿着垂直导向支架向上移动，带动定尺挡板向上运动，并通过连杆将滑块移动到定尺挡板的凹槽内，将不使用的定尺挡板锁定在高处。在锯切定尺长度为其它任意长度时，根据机架前端侧面的标尺，通过机架两侧的调整油缸的伸缩使机架整体移动来实现锯切其它任意长度。本技术的有益效果是：能够实现在线改尺，改尺方便、快速，达到定尺混锯的效果，提高钢材的定尺率，降低职工改尺的劳动强度。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术B-B剖视图；图3为本技术俯视图；图中：定尺挡板1、型钢输送辊道2、气缸3、后箱板4、支架梁5、垂直导向支架6、标尺7、连杆8、滑块9、调整油缸10。具体实施方式以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。参照附图1-3，一种型钢定尺机，包含多个结构相同的定尺机构，多个结构相同的定尺机构之间相互串联并通过螺栓固定连接，构成机架，机架两侧设有与机架驱动连接的调整油缸10，所述定尺挡板控制装置包含定尺挡板1、气缸3、后箱板4、支架梁5、垂直导向支架6、连杆8、滑块9和前箱板，定尺挡板1设在前箱板与后箱板4之间，前箱板与后箱板4通过螺栓固定连接，后箱板4两侧与垂直导向支架6滑动连接，后箱板4与上部的支架梁5固定连接，所述支架梁5的两端分别与气缸3连接，连杆8的一端通过滑块9与定尺挡板1连接，定尺挡板1上设有与滑块9相配合的凹槽，连杆8的另一端固定在机架上。在本实施例中，共有七个结构相同的定尺机构，七结构相同的定尺机构之间相互串联并通过螺栓固定连接，构成机架，机架安装在型钢输送辊道2上，机架的前端侧面设有标尺7。七个定尺机构七个定尺挡板，一个定尺机构一个定尺挡板，设定一个整数定尺长度，定尺长度分别为在6m、7m、8m、9m、10m、11m和12m，相邻两个定尺挡板之间的距离为1米，可以在两个相邻定尺挡板之间设置一个半米挡板，实现6m～13m之间半米定尺锯切的要求。定尺挡板厚度不低于150mm，定尺挡板在前箱板与后箱板之间相对滑动距离为65mm，当过来的型钢在“0位”撞到定尺挡板时，定尺挡板随着型钢移动30mm后（此距离可调），触发接近开关，此时辊道电机停转，同时位于定尺挡板后面并与定尺挡板连接在一起的定位液压缸进油，让型钢的冲力和液压力相互抵消，然后在液压推力的作用下型钢往回移动，移动到“0位”停止。此“0位”即精确控制的定尺尺寸。定尺挡板采用升降方式，定尺挡板由2个气缸带动做升降运动，升降距离320mm。工作时，七个结构相同的定尺机构，其中一个定尺机构中的定尺挡板工作，其它定尺挡板处于开启状态并自锁，防止下滑。定尺机构能够满足冷钢锯切时“定尺长度+30mm”和热钢锯切时“定尺长度+80mm”的技术要求。其两侧的垂直导向支架顶部分别与大横梁连接，形成牌坊式框架结构，垂直导向支架的下部分别与安装在型钢输送辊道两侧的支架梁连接。定尺挡板机构采用上置结构，并于清理辊道下部的锯切毛刺等杂物。本型钢定尺机具有抗撞击冲力的功能，整个型钢定尺机自身重量足够满足45t左右的成品钢材以1.5m/s速度的撞击，可避免撞击冲力对机架螺栓的剪切破坏，稳定性能好。定尺挡板及挡板行程导槽内侧附有耐磨衬板，便于今后的维修和更换。锯切操作台操作面板上，增加设置各个定尺挡板的选择按钮，根据定尺剪切情况选择所需对应定尺长度的定尺挡板，再操作定尺挡板升降即可在线实现改尺混锯。使用方法：1、锯切定尺长度为6m、7m、8m、9m、10m、11m、12m整数时，可以在七个定尺机构中进行切换。选择其中的一个机构中的定尺挡板，其它定尺挡板可以通过气缸推动支架梁使后箱板沿着垂直导向支架向上移动，带动定尺挡板向上运动，并通过连杆将滑块移动到定尺挡板的凹槽内，将不使用的定尺挡板锁定在高处。2、锯切定尺长度为其它任意长度，根据机架前端侧面的标尺7，通过机架两侧的调整油缸推动机架的整体移动，实现6-12.5m长度之间的任意尺寸。机架前端装的标尺7显示标距为1m。工作人员通过标尺的显示距离来控制位移油缸伸缩距离，以实现非整数定尺尺寸（即任意厘米级的尺寸）的调节。例如：需要7.2m的钢材，通过两侧位移油缸带动机架在标尺6m处向后调节0.2m，选7m定尺挡板即可；若需要9.82m的钢材，通过两侧位移油缸带动机架在标尺6m处向后调节0.82m，选9m定尺挡板即可。5.3定尺机的撞击缓冲、复位原理和自锁。定尺机的撞击缓冲及复位过程是通过两侧调整油缸前端的柱塞缸及系统中的蓄能器实现的。当型材输送到位，并撞击定尺挡板时，将撞击冲力传递给机架两侧缓冲柱塞缸，撞击冲力迫使缓冲柱塞缸的柱塞杆回缩，此时缓冲柱塞缸内的液压油通过油路系统流入蓄能器进行能量储存。瞬间，当型材的撞击冲力转为零时，蓄能器所存的能量通过管路反缓冲柱塞缸内的柱塞使之复位，然后再带动机架与定尺挡板将型材推回至定尺原来位置，而后，切割锯进行切割工序。当定尺机需要检修时，扳动连杆，连杆带动滑块移动到定尺挡板的凹槽内，卡住定尺挡板，使其不会向下运动，完成定尺挡板的自锁。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型钢定尺机，其特征在于包含多个结构相同的定尺机构，多个结构相同的定尺机构之间相互串联并通过螺栓固定连接，构成机架，机架两侧设有与机架驱动连接的调整油缸（10），所述定尺机构包含定尺挡板（1）、气缸（3）、后箱板（4）、支架梁（5）、垂直导向支架（6）、连杆（8）、滑块（9）和前箱板，定尺挡板（1）设在前箱板与后箱板（4）之间，前箱板与后箱板（4）通过螺栓固定连接，后箱板（4）两侧与垂直导向支架（6）滑动连接，后箱板（4）与上部的支架梁（5）固定连接，所述支架梁（5）的两端分别与气缸（3）连接，连杆（8）的一端通过滑块（9）与定尺挡板（1）连接，定尺挡板（1）上设有与滑块（9）相配合的凹槽，连杆（8）的另一端固定在机架上。

【技术特征摘要】
1.一种型钢定尺机，其特征在于包含多个结构相同的定尺机构，多个结构相同的定尺机构之间相互串联并通过螺栓固定连接，构成机架，机架两侧设有与机架驱动连接的调整油缸（10），所述定尺机构包含定尺挡板（1）、气缸（3）、后箱板（4）、支架梁（5）、垂直导向支架（6）、连杆（8）、滑块（9）和前箱板，定尺挡板（1）设在前箱板与后箱板（4）之间，前箱板与后箱板（4）通过螺栓固定连接，后箱板（4）两侧与垂直导向支架（6）滑动连接，后箱板（4）与上部的支架梁（5）固...

【专利技术属性】
技术研发人员：高友仁，姜涛，李健，吴永强，冯青山，
申请(专利权)人：宣化钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13