一种自动揉面设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动揉面设备，包括圆形基座，所述圆形基座上表面固定连接圆形揉面无盖箱体，所述圆形揉面无盖箱体内设有自动揉面机构，所述圆形基座上表面且位于圆形揉面无盖箱体外侧位置相对处固定连接一组拉伸圆杆，一组所述拉伸圆杆之间设有自动混合机构，所述圆形揉面无盖箱体侧表面上设有提拉机构,本发明专利技术的有益效果是，一种操作比较方便，面和水搅拌均匀，避免手部直接接触，自动将面挤压成型效果良好，减轻劳动强度，适合大批量进行使用的装置。

An automatic dough kneading machine

The invention discloses an automatic kneading device, comprising a circular base, the circular base surface connected to the circular kneading dough cover box, wherein the circular cover box body is provided with automatic kneading mechanism, the circular on the base surface and positioned in a circular kneading without cover outside the box at the relative position a set of fixed connection bar in tension, automatic mixing mechanism is arranged between a group of the round rod tension, the circular kneading box body without cover on the side surface is provided with a lifting mechanism, the beneficial effect of the invention is a kind of convenient operation, and water mixing evenly, avoid direct contact with the hand, automatically extrusion molding surface good effect, reduce labor intensity, suitable for mass use device.

【技术实现步骤摘要】
一种自动揉面设备
本专利技术涉及揉面领域，特别是一种自动揉面设备。
技术介绍
揉面通常就是将面粉与水充分的结合，通过控制水分多少和面粉多少来控制面粉的成型的程度，传统的揉面都是人工进行操作。随着社会不断的发展，人们的生活水平也在不断的提高，对于传统的揉面而言，通常都是人工进行操作，由于揉面需要将面粉制作成比较粘和弹性的，通常揉面的时间是比较长的，而且揉面是需要人工用力怼动，不断的使面块变得更加有弹性，长时间大量的揉面，对于人们的手部强度是比较大的，而且人工初期搅拌面粉，有可能会不均匀，可能会导致内部的面粉起泡，对于大批量的生产，人们强度更大，而且效率较低，人工手部直接接触，会有细菌传递的危险，因此为了解决这些情况，也为了更加满足人们的生活，设计一种自动揉面的设备是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种自动揉面设备。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种自动揉面设备，包括圆形基座，所述圆形基座上表面固定连接圆形揉面无盖箱体，所述圆形揉面无盖箱体内设有自动揉面机构，所述圆形基座上表面且位于圆形揉面无盖箱体外侧位置相对处固定连接一组拉伸圆杆，一组所述拉伸圆杆之间设有自动混合机构，所述圆形揉面无盖箱体侧表面上设有提拉机构，所述自动混合机构由套装在每个拉伸圆杆上端面上的水平固定杆、嵌装在每个水平固定杆侧表面上的转动圆环、嵌装在每个转动圆环内的折形转动圆杆、套装在一组折形转动圆杆上的搅拌圆筒、设置在搅拌圆筒上端面的搅拌承载盖、嵌装在搅拌承载盖内且旋转端向下的一号微型旋转电机、套装在一号微型旋转电机旋转端上且穿过搅拌承载盖的转动搅拌棒、固定连接在搅拌承载盖上表面中心处的拉动把手、固定连接在搅拌圆筒内侧表面上的尺寸凸起共同构成的，所述自动揉面机构由固定连接在圆形揉面无盖箱体内下表面中心处的支撑圆杆、套装在支撑圆杆上的矩形承载基座、嵌装在圆形揉面无盖箱体内下表面且位于矩形承载基座外侧的两组液压推动杆、套装在每个液压推动杆上且与矩形承载基座边缘处相搭接的半圆形推动板、固定连接在圆形揉面无盖箱体上端侧表面的承载圆环、嵌装在承载圆环下表面的多个倾斜电控推动杆、套装在每个倾斜电控推动杆一端面上的球形挤压块共同构成的。所述提拉机构由固定连接在圆形揉面无盖箱体侧表面上且位置相对侧的一组弧形固定片、设置在每个弧形固定片侧表面两端处且与圆形揉面无盖箱体之间的紧定螺钉、开在每个弧形固定片的表面上的一组T形豁槽、设置在每个T形豁槽内的弧形圆杆、套装在每组弧形圆杆上且与圆形揉面无盖箱体相匹配的弧形摆动把手、套装在每个弧形摆动把手上的弧形垫片共同构成的。多个所述倾斜电控推动杆的数量为4-6个，多个所述倾斜电控推动杆等角度位于同一圆周上。每个所述半圆形推动板与圆形揉面无盖箱体侧表面相搭接。所述矩形承载基座上表面加工圆形凹槽，所述圆形凹槽内嵌装多个电控推动杆一号，每个所述电控推动杆一号上均套装半圆形挤压块。所述矩形承载基座上表面且位于圆形凹槽外侧和每个半圆形推动板上表面均固定连接大理石承载片。所述圆形基座侧表面嵌装市电接口。所述圆形基座下表面边缘处固定连接两组弧形防滑垫片。所述搅拌承载盖下表面边缘处固定连接一组且与搅拌圆筒上表面边缘处相搭接的折形支撑架。所述搅拌圆筒侧表面且位置相对处铰链连接一组且与圆形揉面无盖箱体上表面相连接的摆动夹取臂。利用本专利技术的技术方案制作的一种自动揉面设备，一种操作比较方便，面和水搅拌均匀，避免手部直接接触，自动将面挤压成型效果良好，减轻劳动强度，适合大批量进行使用的装置。附图说明图1是本专利技术所述一种一种自动揉面设备的结构示意图；图2是本专利技术所述一种一种自动揉面设备的俯视图；图3是本专利技术所述一种一种自动揉面设备中水平固定杆、转动圆环、折形转动圆杆、搅拌圆筒、尺寸凸起和摆动夹取臂相配合的俯视图；图4是本专利技术所述一种一种自动揉面设备中提拉机构的侧视图；图5是本专利技术所述一种一种自动揉面设备中圆形揉面无盖箱体、承载圆环、倾斜电控推动杆和球形挤压块相配合的俯视图；图6是本专利技术所述一种一种自动揉面设备中圆形基座和弧形防滑垫片相配合的仰视图；图中，1、圆形基座；2、圆形揉面无盖箱体；3、拉伸圆杆；4、水平固定杆；5、转动圆环；6、折形转动圆杆；7、搅拌圆筒；8、搅拌承载盖；9、一号微型旋转电机；10、转动搅拌棒；11、拉动把手；12、尺寸凸起；13、支撑圆杆；14、矩形承载基座；15、液压推动杆；16、半圆形推动板；17、承载圆环；18、倾斜电控推动杆；19、球形挤压块；20、弧形固定片；21、弧形圆杆；22、弧形摆动把手；23、弧形垫片；24、电控推动杆一号；25、半圆形挤压块；26、大理石承载片；27、市电接口；28、弧形防滑垫片；29、折形支撑架；30、摆动夹取臂；31、紧定螺钉。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-6所示，一种自动揉面设备，包括圆形基座1，所述圆形基座1上表面固定连接圆形揉面无盖箱体2，所述圆形揉面无盖箱体2内设有自动揉面机构，所述圆形基座1上表面且位于圆形揉面无盖箱体2外侧位置相对处固定连接一组拉伸圆杆3，一组所述拉伸圆杆3之间设有自动混合机构，所述圆形揉面无盖箱体2侧表面上设有提拉机构，所述自动混合机构由套装在每个拉伸圆杆3上端面上的水平固定杆4、嵌装在每个水平固定杆4侧表面上的转动圆环5、嵌装在每个转动圆环5内的折形转动圆杆6、套装在一组折形转动圆杆6上的搅拌圆筒7、设置在搅拌圆筒7上端面的搅拌承载盖8、嵌装在搅拌承载盖8内且旋转端向下的一号微型旋转电机9、套装在一号微型旋转电机9旋转端上且穿过搅拌承载盖8的转动搅拌棒10、固定连接在搅拌承载盖8上表面中心处的拉动把手11、固定连接在搅拌圆筒7内侧表面上的尺寸凸起12共同构成的，所述自动揉面机构由固定连接在圆形揉面无盖箱体2内下表面中心处的支撑圆杆13、套装在支撑圆杆13上的矩形承载基座14、嵌装在圆形揉面无盖箱体2内下表面且位于矩形承载基座14外侧的两组液压推动杆15、套装在每个液压推动杆15上且与矩形承载基座14边缘处相搭接的半圆形推动板16、固定连接在圆形揉面无盖箱体2上端侧表面的承载圆环17、嵌装在承载圆环17下表面的多个倾斜电控推动杆18、套装在每个倾斜电控推动杆18一端面上的球形挤压块19共同构成的；所述提拉机构由固定连接在圆形揉面无盖箱体2侧表面上且位置相对侧的一组弧形固定片20、设置在每个弧形固定片20侧表面两端处且与圆形揉面无盖箱体2之间的紧定螺钉31、开在每个弧形固定片20的表面上的一组T形豁槽、设置在每个T形豁槽内的弧形圆杆21、套装在每组弧形圆杆21上且与圆形揉面无盖箱体2相匹配的弧形摆动把手22、套装在每个弧形摆动把手22上的弧形垫片23共同构成的；多个所述倾斜电控推动杆18的数量为4-6个，多个所述倾斜电控推动杆18等角度位于同一圆周上；每个所述半圆形推动板16与圆形揉面无盖箱体2侧表面相搭接；所述矩形承载基座14上表面加工圆形凹槽，所述圆形凹槽内嵌装多个电控推动杆一号24，每个所述电控推动杆一号24上均套装半圆形挤压块25；所述矩形承载基座14上表面且位于圆形凹槽外侧和每个半圆形推动板16上表面均固定连接大理石承载片26；所述圆形基座1侧表面嵌装市电接口27；所述圆形基座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动揉面设备，包括圆形基座(1)，其特征在于，所述圆形基座(1)上表面固定连接圆形揉面无盖箱体(2)，所述圆形揉面无盖箱体(2)内设有自动揉面机构，所述圆形基座(1)上表面且位于圆形揉面无盖箱体(2)外侧位置相对处固定连接一组拉伸圆杆(3)，一组所述拉伸圆杆(3)之间设有自动混合机构，所述圆形揉面无盖箱体(2)侧表面上设有提拉机构，所述自动混合机构由套装在每个拉伸圆杆(3)上端面上的水平固定杆(4)、嵌装在每个水平固定杆(4)侧表面上的转动圆环(5)、嵌装在每个转动圆环(5)内的折形转动圆杆(6)、套装在一组折形转动圆杆(6)上的搅拌圆筒(7)、设置在搅拌圆筒(7)上端面的搅拌承载盖(8)、嵌装在搅拌承载盖(8)内且旋转端向下的一号微型旋转电机(9)、套装在一号微型旋转电机(9)旋转端上且穿过搅拌承载盖(8)的转动搅拌棒(10)、固定连接在搅拌承载盖(8)上表面中心处的拉动把手(11)、固定连接在搅拌圆筒(7)内侧表面上的尺寸凸起(12)共同构成的，所述自动揉面机构由固定连接在圆形揉面无盖箱体(2)内下表面中心处的支撑圆杆(13)、套装在支撑圆杆(13)上的矩形承载基座(14)、嵌装在圆形揉面无盖箱体(2)内下表面且位于矩形承载基座(14)外侧的两组液压推动杆(15)、套装在每个液压推动杆(15)上且与矩形承载基座(14)边缘处相搭接的半圆形推动板(16)、固定连接在圆形揉面无盖箱体(2)上端侧表面的承载圆环(17)、嵌装在承载圆环(17)下表面的多个倾斜电控推动杆(18)、套装在每个倾斜电控推动杆(18)一端面上的球形挤压块(19)共同构成的。...

【技术特征摘要】
1.一种自动揉面设备，包括圆形基座(1)，其特征在于，所述圆形基座(1)上表面固定连接圆形揉面无盖箱体(2)，所述圆形揉面无盖箱体(2)内设有自动揉面机构，所述圆形基座(1)上表面且位于圆形揉面无盖箱体(2)外侧位置相对处固定连接一组拉伸圆杆(3)，一组所述拉伸圆杆(3)之间设有自动混合机构，所述圆形揉面无盖箱体(2)侧表面上设有提拉机构，所述自动混合机构由套装在每个拉伸圆杆(3)上端面上的水平固定杆(4)、嵌装在每个水平固定杆(4)侧表面上的转动圆环(5)、嵌装在每个转动圆环(5)内的折形转动圆杆(6)、套装在一组折形转动圆杆(6)上的搅拌圆筒(7)、设置在搅拌圆筒(7)上端面的搅拌承载盖(8)、嵌装在搅拌承载盖(8)内且旋转端向下的一号微型旋转电机(9)、套装在一号微型旋转电机(9)旋转端上且穿过搅拌承载盖(8)的转动搅拌棒(10)、固定连接在搅拌承载盖(8)上表面中心处的拉动把手(11)、固定连接在搅拌圆筒(7)内侧表面上的尺寸凸起(12)共同构成的，所述自动揉面机构由固定连接在圆形揉面无盖箱体(2)内下表面中心处的支撑圆杆(13)、套装在支撑圆杆(13)上的矩形承载基座(14)、嵌装在圆形揉面无盖箱体(2)内下表面且位于矩形承载基座(14)外侧的两组液压推动杆(15)、套装在每个液压推动杆(15)上且与矩形承载基座(14)边缘处相搭接的半圆形推动板(16)、固定连接在圆形揉面无盖箱体(2)上端侧表面的承载圆环(17)、嵌装在承载圆环(17)下表面的多个倾斜电控推动杆(18)、套装在每个倾斜电控推动杆(18)一端面上的球形挤压块(19)共同构成的。2.根据权利要求1所述的一种自动揉面设备，其特征在于，所述提拉机构由固定连接在圆形揉面无盖箱体(2)侧表面上且位置相对侧的一组弧形固定片(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱金友，刘茂云，柯金强，
申请(专利权)人：钱金友，
类型：发明
国别省市：北京,11