本实用新型专利技术提供一种快速散热的节电装置，包括机箱、设于机箱内的节电装置本体以及散热装置，散热装置包括水管以及多个散热片，散热片具有储水腔，水管竖直设置在节电装置本体的一侧，散热片可转动地安装于水管，以使得散热片在转动时靠近或远离节电装置本体，散热片的储水腔与水管连通，散热片与水管为金属材料。
【技术实现步骤摘要】
一种快速散热的节电装置
本技术涉及一种快速散热的节电装置。
技术介绍
随着我国电力能源消耗的高速增长，节能节电已成为关系到我国国民经济安全、资源及环境保护等经济及社会可持续发展的长远战略问题。节电设备在使用时会产生较多的热量，如果这些热量不能及时扩散出去，会导致设备温度过高，从而影响设备中各零件的使用寿命。目前节电设备中普遍使用风扇降温，但是风扇降温存在一些缺点，首先其降温效果并不是特别好，其次无法针对特定的部位进行散热，另外使用风扇降温也要消耗电能，不符合节能的要求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种快速散热的节电装置，其散热效果好，针对性强。为达到以上目的，本技术提供一种快速散热的节电装置，包括机箱、设于机箱内的节电装置本体以及散热装置，所述散热装置包括水管以及多个散热片，所述散热片具有储水腔，所述水管竖直设置在所述节电装置本体的一侧，所述散热片可转动地安装于所述水管，以使得所述散热片转动时靠近或远离所述节电装置本体，所述散热片的储水腔与所述水管连通，所述散热片与所述水管为金属材料。本技术通过所述水管向各所述散热片中加入冷却液，然后利用低温的所述散热片对所述节电装置本体进行散热。所述散热片选用导热性能良好的金属材料，当所述散热片与所述节电装置本体的发热体接触时，发热体产生的热量可以通过所述散热片快速扩散，避免了热量的集中。此外，本技术将所述散热装置分为可独立运动的多个散热片，各所述散热片可以根据所述节电装置本体的位置以及大小进行调整，使得每个散热片对应一个独立的发热体，实现了针对不同发热体的分别散热，提高了散热效果。优选地，所述散热片的一侧具有安装通孔，所述散热片通过所述安装通孔可转动地套设于所述水管，所述安装通孔的内壁具有一进水孔，所述进水孔与所述储水腔连通，所述水管上具有与所述进水孔对应的出水孔，所述散热片转动时所述进水孔与所述出水孔将所述水管与所述储水腔连通或隔断，当所述散热片转动靠近所述节电装置本体时，所述储水腔与所述水管处于连通状态，当所述散热片转动远离所述节电装置本体时，所述储水腔所述水管处于隔断状态。本技术在实际使用时，可能只需要用到其中的部分散热片，为了不浪费冷却水，本技术将所述散热片与所述水管的连通状态设计为可调节的。操作者在通入冷却液之前，先根据所述节电装置本体的安装位置，调节各所述散热片，与发热体对应的散热片转动到与发热体贴合的位置，不与发热体相对的散热片保持在远离所述节电装置本体的位置，然后再向所述水管中加入冷却液，冷却液逐渐充满与发热体贴合的各所述散热片。优选地，所述散热片在所述安装通孔的两端设有密封圈，所述密封圈的作用是防止冷却液渗出。优选地，所述散热装置还包括多个固定件，所述固定件可拆卸地安装在所述水管上，且所述固定件设置在所述散热片下方，用于将所述散热片保持在固定的高度。本技术提供的快速散热的节电装置具有以下有益效果：利用装有冷却液的金属散热片与发热体直接接触来进行散热，提高了散热效率，减少了能量的浪费。附图说明图1是根据本技术的一个优选实施例的示意图。图2是根据本技术的一个优选实施例的示意图。图3是根据本技术的一个优选实施例的部分示意图。图4A是根据本技术的一个优选实施例的散热片的俯视图，图4B是散热片的A-A剖视图。图5是根据本技术的一个优先实施例的固定件的示意图。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-3所示，本技术提供一种快速散热的节电装置，包括机箱1、设于机箱内的节电装置本体2以及散热装置3。所述散热装置3包括水管31以及多个散热片32，所述散热片32具有储水腔320。所述水管31竖直设置在所述节电装置本体2的一侧，值得一提的是，所述水管31一端适于进水，另一端适于出水，在使用状态下，所述水管31的出水端封闭，当需要更换所述水管31内的冷却液时，打开出水端将所述水管31内的冷却液放出，并通过进水端加入冷却液。所述散热片32可转动地安装于所述水管31，以使得所述散热片32转动时靠近或远离所述节电装置本体2，所述散热片32的储水腔320与所述水管31连通，所述散热片32与所述水管31为金属材料。本技术通过所述水管31向各所述散热片32中加入冷却液，然后利用低温的所述散热片32对所述节电装置本体2进行散热。所述散热片32选用导热性能良好的金属材料，当所述散热片32与所述节电装置本体2的发热体接触时，发热体产生的热量可以通过所述散热片32快速扩散，避免了热量的集中。此外，本技术将所述散热装置3分为可独立运动的多个散热片32，各所述散热片32可以根据所述节电装置本体2的位置以及大小进行调整，使得每个散热片32对应一个独立的发热体，实现了针对不同发热体的分别散热，提高了散热效果。如图1所示，需要对所述节电装置本体2进行安装维修时，可以将散热片32转动到远离所述节电装置本体2的位置。如图2所示，由于所述节电装置本体2的第二单元22和第三单元23的尺寸较小，因此与之相应的所述散热片32的尺寸也较小，这样一方面节约所述散热片32的材料，另一方面也可以避免能量的浪费。所述散热片32的一侧具有安装通孔321，所述散热片32通过所述安装通孔321可转动地套设于所述水管31，所述安装通孔321的内壁具有一进水孔322，所述进水孔322与所述储水腔320连通，所述水管31上具有与所述进水孔322对应的出水孔311，所述散热片32转动时所述进水孔322与所述出水孔311将所述水管31与所述储水腔320连通或隔断，当所述散热片32转动靠近所述节电装置本体2时，所述储水腔320与所述水管31处于连通状态，当所述散热片32转动远离所述节电装置本体2时，所述储水腔320与所述水管31处于隔断状态。本技术在实际使用时，可能只需要用到其中的部分散热片32，为了不浪费冷却水，本技术将所述散热片32与所述水管31的连通状态设计为可调节的。操作者在通入冷却液之前，先根据所述节电装置本体2的安装位置，调节各所述散热片32，与发热体对应的散热片32转动到与发热体贴合的位置，不与发热体相对的散热片32保持在远离所述节电装置本体2的位置，然后再向所述水管31中加入冷却液，冷却液逐渐充满与发热体贴合的各所述散热片32。所述散热片32在所述安装通孔321的两端设有密封圈(图中未示出)，所述密封圈的作用是防止冷却液渗出。所述散热装置3还包括多个固定件33，所述固定件33可拆卸地安装在所述水管31上，且所述固定件33设置在所述散热片32下方，用于将所述散热片32保持在固定的高度。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种快速散热的节电装置，包括机箱、设于机箱内的节电装置本体以及散热装置，其特征在于，所述散热装置包括水管以及多个散热片，所述散热片具有储水腔，所述水管竖直设置在所述节电装置本体的一侧，所述散热片可转动地安装于所述水管，以使得所述散热片转动时靠近或远离所述节电装置本体，所述散热片的储水腔与所述水管连通，所述散热片与所述水管为金属材料。
【技术特征摘要】
1.一种快速散热的节电装置，包括机箱、设于机箱内的节电装置本体以及散热装置，其特征在于，所述散热装置包括水管以及多个散热片，所述散热片具有储水腔，所述水管竖直设置在所述节电装置本体的一侧，所述散热片可转动地安装于所述水管，以使得所述散热片转动时靠近或远离所述节电装置本体，所述散热片的储水腔与所述水管连通，所述散热片与所述水管为金属材料。2.根据权利要求1所述的节电装置，其特征在于，所述散热片的一侧具有安装通孔，所述散热片通过所述安装通孔可转动地套设于所述水管，所述安装通孔的内壁具有一进水孔，所述进水孔与所述储水腔连通，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇华，金科，冉赵洋，
申请(专利权)人：浙江涌原新能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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