一种智能恒压供水控制器散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能恒压供水控制器散热结构，包括钣金壳体、散热铝板、元件安装板、风口和电源接线端口，散热铝板安装在钣金壳体的侧边上，元件安装板安装在钣金壳体内且与散热铝板相配合，风口安装在钣金壳体的左右两侧，风口通道正对元件安装板，电源接线端口设置在钣金壳体下端，钣金壳体上端设置有多个通风槽口，元件安装板设有对称的凸台，元件安装板内部设有螺旋通风孔，凸台下方均匀分布着散热翅片，所述通风孔与散热翅片联通。本实用新型专利技术根据电子元器件散热的大小来区分安装，以及内部散热加外部散热相结合的方式，以达到更好的散热效果，更合理的散热，延长电子元器件的使用寿命，进而提高智能恒压供水控制器的使用性能和寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种智能恒压供水控制器散热结构
本技术涉及控制器
，更具体地说，特别涉及一种智能恒压供水控制器散热结构。
技术介绍
随城市化步伐的加快，大中型城市楼盘越来越高、居民区用户越来越多；这种情况下单靠自来水公司管网的水压已经不能满足日常用水的需求；经常在用水高峰期出现小区用户水压小、水量少和楼层高的用户根本没有自来水可用，所以使用智能恒压供水系统的越来越广泛，这就要求提供一种高规格、散热性能好的恒压供水控制器，能够满足供水压力的智能调控，对于密集的高楼盘或者用水量较大的密集区域，所使用的智能恒压供水控制器的功率要求就比较大，结构也更复杂，对散热性能要求就更高，现有的智能恒压供水控制器的散热性能不好，就会导致调控中断，或者热保护停止工作，对电子元器件的损害也比较大，影响其寿命，电子元器件的散热技术目前主要有空气冷却技术和液体冷却技术两大类。空气冷却技术包括自然对流空气冷却技术和强制对流空气冷却技术。自然对流空气冷却技术主要用于单位体积发热较小的电子器件；强制对流空气冷却技术一般结合热管技术使用，但热管存在有效传热面积小、与散热器之间热阻较大、单根传热效率低以及紧凑化性能差等问题，如果对安装在恒压供水控制器上的元件根据散热的大小来区分安装，再采用自然对流空气冷却技术和强制对流空气冷却技术相结合的方式，以达到更好的散热效果，更合理的散热，延长电子元器件的使用寿命，进而提高智能恒压供水控制器的使用性能和寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内部结构紧促且散热性能好的智能恒压供水控制器散热结构，满足高功率的智能恒压供水控制器对散热性能要求。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种智能恒压供水控制器散热结构，包括钣金壳体、散热铝板、元件安装板、风口和电源接线端口，所述散热铝板安装在钣金壳体的侧边上，元件安装板安装在钣金壳体内且与散热铝板相配合，风口安装在钣金壳体的左右两侧，风口通道正对元件安装板，电源接线端口设置在钣金壳体下端，所述钣金壳体上端设置有多个通风槽口，所述元件安装板设有对称的凸台，元件安装板内部设有螺旋通风孔，凸台下方均匀分布着散热翅片，所述通风孔与散热翅片联通。进一步地，所述钣金壳体右侧设置有腰型安装孔。进一步地，所述风口设置有内嵌的卡扣，包括进风端风口和排风端风口，进风端风口和排风端风口风叶排向相同。进一步地，所述散热翅片横截面为锯齿形。进一步地，所述螺旋通风孔的螺旋部与元件安装板为一铸造整体。进一步地，所述散热铝板上设置有散热片。与现有技术相比，本技术的优点在于：划分散热区域区分安装散热性能不同的电子元器件，将散热量大的，功率大的电子元器件安装在元件安装板的凸台上，方便于凸台下方的散热翅片更好的散热，贯通的螺旋通风孔使通风面积更大，对元器件的吹风面更大，更容易带走热量，钣金壳体方便加工，传热性能好，整体结构能够实现外部散热和内部散热相综合，结构紧促，使散热更充分。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的智能恒压供水控制器散热结构的结构示意图；图2是本技术中元件安装板的结构示意图；图3是图2中A-A线的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1至图3所示，一种智能恒压供水控制器散热结构，包括钣金壳体1、散热铝板2、元件安装板3、风口4和电源接线端口5，散热铝板2安装在钣金壳体1的侧边上，元件安装板3安装在钣金壳体1内且与散热铝板2相配合，风口4安装在钣金壳体1的左右两侧，风口4的通道正对元件安装板3，电源接线端口5设置在钣金壳体1下端，钣金壳体1上端设置有多个通风槽口6，元件安装板3设有对称的凸台8，元件安装板3内部设有螺旋通风孔9，凸台8下方均匀分布着散热翅片10，螺旋通风孔9与散热翅片10联通，通过将发热量较大的功率器件安装在元件安装板3的凸台8上，发热量较小的功率器件安装在元件安装板3平台部位，划分散热区域能够提高了散热效果，凸台8下方均匀分布着锯齿形的散热翅片10能够增加散热面积，通风孔采用螺旋的形式，增加了内部散热效果，螺旋的结构对气流导引作用好，气流在流动时，碰到螺旋通风孔的螺旋壁，就会向周边扩散，使得散热面积增大，同时螺旋形式对气流的流通具有很好的导向作用，使得气流在螺旋通风孔9里更好的流通。在本实施例中，钣金壳体右侧设置有腰型安装孔7，将安装位置放置于右侧，使得后侧的散热铝板2与空气接触更充分，方便风口4和元件安装板3的布置。优选的，螺旋通风孔9的螺旋部与元件安装板3为一铸造整体，便于加工，整体密封性能好，强度高，对气流快速通过效果好。优选的，风口4设置有内嵌的卡扣，风口4分为进风端风口和排风端风口，进风端风口和排风端风口风叶排向相同，方便安装，便于气流流通。散热铝板2上设置的散热片以及风口4对应内部散热通道的设置能进一步提高智能恒压供水控制器的散热性能。在本实施例中，进出风口的风可以是自然对流的空气，也可以是强制对流的空气，螺旋通风孔可更换为的电动的圆柱风扇，直接安装在元件安装板内的空腔上，起到强制空气对流的作用，还可以在壳体外部加装风扇。虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能恒压供水控制器散热结构，其特征在于：包括钣金壳体、散热铝板、元件安装板、风口和电源接线端口，所述散热铝板安装在钣金壳体的侧边上，元件安装板安装在钣金壳体内且与散热铝板相配合，风口安装在钣金壳体的左右两侧，风口的通道正对元件安装板，电源接线端口设置在钣金壳体下端，所述钣金壳体上端设置有多个通风槽口，所述元件安装板设有对称的凸台，元件安装板内部设有螺旋通风孔，凸台下方均匀分布着散热翅片，所述通风孔与散热翅片联通。

【技术特征摘要】
1.一种智能恒压供水控制器散热结构，其特征在于：包括钣金壳体、散热铝板、元件安装板、风口和电源接线端口，所述散热铝板安装在钣金壳体的侧边上，元件安装板安装在钣金壳体内且与散热铝板相配合，风口安装在钣金壳体的左右两侧，风口的通道正对元件安装板，电源接线端口设置在钣金壳体下端，所述钣金壳体上端设置有多个通风槽口，所述元件安装板设有对称的凸台，元件安装板内部设有螺旋通风孔，凸台下方均匀分布着散热翅片，所述通风孔与散热翅片联通。2.根据权利要求1所述的智能恒压供水控制器散热结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪亮，
申请(专利权)人：广州劳仑斯变频技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44