一种双组份高强度聚氨酯防水涂料制造技术

本发明专利技术涉及一种双组份高强度聚氨酯防水涂料，由主剂Ａ和固化剂Ｂ两个组份组成，主剂Ａ的配方为：聚醚多元醇３０－３５份、硫化促进剂２０－２２份、稀释剂３８－４０份、补强４－５份、消泡剂０．３－０．５份；固化剂Ｂ的配方为：聚醚多元醇５８－６３份、增塑剂８－１０份、二苯基甲烷二异氰酸酯（ＭＤＩ）３０－３５份。由于主剂Ａ和固化剂Ｂ中都包含有内含活泼氢的聚醚多元醇，可与固化剂Ｂ组份中的－ＮＣＯ基起化学反应，交联成的涂膜的强度、耐磨性都优于现有技术中的用ＴＤＩ制备的涂料，涂膜拉伸强度≥１５ＭＰａ、伸长率≥５００％，特别适于长期工作于振动环境中的建筑物墙面上使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工涂料
，特别是 一种能适应基层 一定形变和承受 一定压力、粘贴性能优良、 一般情况下不会发生从基层上自动剥离、防水性 能可靠和耐老化性突出的双组份高强度聚氨酯防水涂料。技术背景目前巿场上销售的防水涂料基本上均按国家II型防水涂料标准生产，当 用于无振动性干扰环境中的建筑物上时具有良好的防水效果和较长的工作 寿命，但如果用于车辆往来频繁、且伴随着比较剧烈振动影响环境中的铁道、 隧道、桥梁、高速公路之类及其附属建筑物上时，很容易发生涂膜开裂和剥 离的情况，实际有效工作寿命很短。事实证明，对于长期处于振动环境中建 筑物上所用的防水涂料有其独特的苛刻要求。经大量试验证明，可以胜任这类建筑物上使用的防水涂料，其涂膜拉伸强度至少应当大于15MPa、伸长率 至少应当大于500%。这种高强度要求的涂料的开发和研制的难度较大、成本 较高，目前国内尚处研制阶段。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种拉伸强度等于或大于15MPa、伸长率等于或 大于500%、适宜长期工作于振动环境中建筑物上使用的双组份高强度聚氨酯 防水涂料。本专利技术的双组份高强度聚氨酯防水涂料由主剂A和固化剂B两个组份组 成，其中主剂A的配方(以100份为配制单位)如下 聚醚多元醇 30—35份 硫化促进剂 20—22份 稀释剂 38—40份补强剂 4一5份 消泡剂 0. 3—0. 5份固化剂B的配方(以100份为配制单位)如下聚醚多元醇 58 — 63份增塑剂 8—10份 二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI) 30—35份生产工艺如下主剂A:先将聚醚多元醇加热至12(TC搅拌脱水，然后加入硫化促进剂， 使之充分溶解，再降温至20—3(TC,加入稀释剂、补强剂和消泡剂，最后高 速分散或研磨出料。固化剂B:先将聚醚多元醇和增塑剂加热至12(TC搅拌脱水，然后降至 室温，再加入二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)自然反应半小时，再升温至75 — 85°C,于恒温状态下搅拌2 — 3小时，最后降温至3(TC出料。其中A组中硫化促进剂是促进双组份涂料混合后的反应，使A组中的 羟基与B组份的异氰酸基充分交联固化、反应完全，使反应后的涂膜无残留、 无污染，提高延伸率；补强剂是采用法国翰尔公司悬浮法提取的补强超细白 碳黑，以提高产品的最终反应强度；稀释剂主要是参与体系反应，降低涂料粘度，提高施工性能等作用而不影响使用效果；所述的消泡剂主要作用是消除搅拌和施工过程中所产生的机械气泡以及双组份混合反应过程中产生co2 所带来的气泡，以增强产品的防水性能，提高产品的拉伸强度和伸长率，可 以按照涂料的粘度选择使用，例如日本的P-420型消泡剂适用于高粘度涂料, 韩国的AC-301型消泡剂适用于低粘度涂料。此外，对于用于建筑物外墙上 的涂料，还可在A组份中加入各种颜料和适量具有防止产品老化和抗紫外线 功能的抗氧剂和防老剂，以使涂膜保持长期的鲜艳色彩而不因阳光的照射而 老化。B组份中的增塑剂，具有贮存稳定、相溶性好和明显增塑作用，以增加聚合物的柔軔性和耐冲击性。施工前按主剂A和固化剂Bl: l的配比混合、充分搅拌均匀即可使用。 使用时，可按施工时的要求厚度及施工面积按需备料配制，通常按厚度要求为lmm的涂层，每平方米为1.2kg的总用量备料，在加料混合过程中宜高速分散、搅拌均匀，可以刮涂或喷涂的方法施涂。基于上述构思的本专利技术双组份高强度聚氨酯防水涂料，由于主剂A和固 化剂B中都包含有内含活泼氢的聚醚多元醇，可与固化剂B组份中的-NCO基 起化学反应，交联成膜，对涂膜性能起关键作用；固化剂中的二苯基甲烷二 异氰酸酯，简称MDI,是生产聚氨酯预聚体的主要原料，具有挥发性小，蒸 气压低，对人体毒性小的特点，是一种极其重要的异氰酸酯单体，由二苯基 甲烷二异氰酸酯(MDI)制备的聚氨酯涂料，其强度、耐磨性都优于现有技术中 的用TDI制备的涂料；此外，为了使产品得到最佳的技术效果和性能，添加 了多种助剂，以达到相应的目的。所以，本专利技术的双组份高强度聚氨酯防水 涂料能确保其涂膜达到拉伸强度》15MPa 、伸长率> 500%,固化时间可以按需调节控制，表干《2小时，实干《24小时。由于其涂膜的拉伸强度和伸长率均高，即使在长期工作于振动环境中的建筑物表面上使用，也可确保涂 膜不会轻易开裂、不会自动剥离和正常情况下可有与建筑物相同寿命的防水 效果。权利要求1.一种双组份高强度聚氨酯防水涂料，由主剂A和固化剂B两个组份组成，其特征在于a.主剂A的配方(以100份为配制单位)如下聚醚多元醇 30-35份硫化促进剂 20-22份稀释剂 38-40份补强剂 4-5份消泡剂 0.3-0.5份固化剂B的配方(以100份为配制单位)如下聚醚多元醇 58-63份增塑剂 8-10份二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI) 30-35份b.生产工艺如下主剂A先将聚醚多元醇加热至120℃搅拌脱水，然后加入硫化促进剂，使之充分溶解，再降温至20-30℃，加入稀释剂、补强剂和消泡剂，最后高速分散或研磨出料。固化剂B先将聚醚多元醇和增塑剂加热至120℃搅拌脱水，然后降至室温，再加入二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)自然反应半小时，再升温至75-85℃，于恒温状态下搅拌2-3小时，最后降温至30℃出料。2. 根据权利要求l所述的双组份高强度聚氨酯防水涂料，其特征在于 所述的主剂A和固化剂B使用时的配比为1: 1。3. 根据权利要求l所述的双组份高强度聚氨酯防水涂料，其特征在于 所述的消泡剂可以按照涂料的粘度选择使用。4. 根据权利要求l所述的双组份高强度聚氨酯防水涂料，其特征在于所述的主剂A中还可以按需加入颜料和具有防止涂膜老化和抗紫外 线功能的抗氧剂和防老剂，以满足室外使用要求。全文摘要本专利技术涉及一种双组份高强度聚氨酯防水涂料，由主剂A和固化剂B两个组份组成，主剂A的配方为聚醚多元醇30-35份、硫化促进剂20-22份、稀释剂38-40份、补强4-5份、消泡剂0.3-0.5份；固化剂B的配方为聚醚多元醇58-63份、增塑剂8-10份、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)30-35份。由于主剂A和固化剂B中都包含有内含活泼氢的聚醚多元醇，可与固化剂B组份中的-NCO基起化学反应，交联成的涂膜的强度、耐磨性都优于现有技术中的用TDI制备的涂料，涂膜拉伸强度≥15MPa、伸长率≥500％，特别适于长期工作于振动环境中的建筑物墙面上使用。文档编号C09D175/08GK101220241SQ20071017256公开日2008年7月16日 申请日期2007年12月19日 优先权日2007年12月19日专利技术者何家旭, 程世银, 程雪峰 申请人:上海台安工程实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双组份高强度聚氨酯防水涂料，由主剂Ａ和固化剂Ｂ两个组份组成，其特征在于：ａ．主剂Ａ的配方（以１００份为配制单位）如下：聚醚多元醇３０－３５份硫化促进剂２０－２２份稀释剂３８－４０份补强剂４－５份消泡剂０．３－０．５份固化剂Ｂ的配方（以１００份为配制单位）如下：聚醚多元醇５８－６３份增塑剂８－１０份二苯基甲烷二异氰酸酯（ＭＤＩ）３０－３５份ｂ．生产工艺如下：主剂Ａ：先将聚醚多元醇加热至１２０℃搅拌脱水，然后加入硫化促进剂，使之充分溶解，再降温至２０－３０℃，加入稀释剂、补强剂和消泡剂，最后高速分散或研磨出料。固化剂Ｂ：先将聚醚多元醇和增塑剂加热至１２０℃搅拌脱水，然后降至室温，再加入二苯基甲烷二异氰酸酯（ＭＤＩ）自然反应半小时，再升温至７５－８５℃，于恒温状态下搅拌２－３小时，最后降温至３０℃出料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程雪峰，何家旭，程业武，
申请(专利权)人：上海台安工程实业有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]