粉盒制造技术

本实用新型专利技术属于激光打印领域，本实用新型专利技术提供粉盒，粉盒包括框架、盖体，框架与盖体固定连接，框架包括粉口、第一侧面、第二侧面、第一面与第二面，粉口为圆孔，第一侧面与第二侧面为相互平行，第二面自第一侧面沿粉口轴线方向延伸至第二侧面，第一面靠近粉口，第一面与第一侧面、第二面相交，第一面与粉口轴线平行；盖体的内侧面位于粉盒内部，自内侧面指向框架且垂直于内侧面的方向为高度方向，第一面在高度方向上低于第二面；当碳粉盒安装到成像设备后，第一面抵接于成像设备的定位部；第一面为一个光滑的平面。本实用新型专利技术把第一面设置为光滑的平面，从而取消定位柱，进而令Kyocera TK8325系列粉盒通用于不同型号的成像设备，降低用户的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
粉盒
本技术涉及激光打印领域，尤其是涉及粉盒。
技术介绍
现代办公设备都具有电摄影成像装置，如激光打印机、数码复印机、普通纸传真机及激光多功能一体机等。这种成像装置对于不同机型其结构不尽相同，但工作原理基本相同，都要经过充电、曝光、显影、转印、定影、清洁共六个过程。工作时光导鼓的表面被充上均匀电荷，获得一定表面电位，然后根据图文影像信息进行曝光，形成"静电潜像"，经过显影器显影，潜像即转变成可见的色粉像，再经过转印装置，墨粉便转印到打印纸或其它介质上，最后经过定影装置加温、加压热熔，墨粉熔化后即在纸上熔凝出文字及图像。目前市面上的KyoceraTK8325系列粉盒在第一面上针对不同型号的成像设备如打印机、复印机等设置有对应的定位柱，从而导致TK8325系列粉盒通用性较差，进而提高用户的使用成本。参见图1，现有技术的KyoceraTK8325系列粉盒9包括框架90、盖体93、搅拌件96与搅拌件97所组成的搅拌机构，搅拌机构固定装配于框架90内，盖体93与框架90固定连接，从而把搅拌机构装配于粉盒9内。框架95包括粉口94、侧面98、第一面91与第二面95，第一面91与第二面95相互固定连接，侧面98与第一面91相互固定连接，粉口94位于侧面98上。粉口94、侧面98、第一面91与第二面95均为一体注塑成型。在第一面91上设置有多根定位柱92，多根定位柱92在第一面91的排布根据不同型号的成像设备而有相对应的排布。因此，多根定位柱931可与成像设备上的定位结构配合以完成粉盒装机。但具有上述结构的KyoceraTK8325系列粉盒的通用性较差，进而提高用户的使用成本。因此，提供KyoceraTK8325系列通用粉盒是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种KyoceraTK8325系列通用粉盒。为实现上述目的，本技术提供的KyoceraTK8325系列通用粉盒包括框架、盖体、搅拌机构，框架与盖体固定连接，搅拌机构固定装配于框架内部，框架包括粉口、第一侧面、第二侧面、第一面与第二面，粉口为圆孔，粉口位于第一侧面上，第一侧面与第二侧面为相互平行设置，第二面自第一侧面沿粉口轴线方向延伸至第二侧面，第二面为曲面，第一面为矩形面，第一面为靠近粉口设置，第一面与第一侧面相交，第一面与第二面相交，第一面与粉口轴线相互平行；盖体包括内侧面，内侧面位于粉盒的内部，自内侧面指向框架且垂直于内侧面的方向为高度方向，第一面在高度方向上的位置低于第二面的顶点在高度方向上的位置；当碳粉盒安装到成像设备后，第一面抵接于成像设备的定位部；第一面为一个光滑的表面。由上述方案可见，取消了第一面上的定位柱，把原来定位柱所在的面设置为不带任何凸起或凹陷的光滑面，从而令KyoceraTK8325系列粉盒通用于不同型号的成像设备。附图说明图1是现有技术的KyoceraTK8325系列粉盒的结构分解图。图2是本技术实施例的结构图。图3是本技术实施例的结构分解图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式参见图2与图3，本实施例的通用粉盒5可以是KyoceraTK8325系列粉盒，粉盒5包括框架1、盖体3、搅拌件21与搅拌件22所组成的搅拌机构，搅拌机构固定装配于框架1内，盖体3与框架1固定连接，从而把搅拌机构装配于粉盒5内。在本实施例中，框架1与盖体3的固定连接方式选为焊接。框架1包括粉口15、第一侧面13、第一面12与第二面11，第一面12与第二面11相互固定连接，侧面13与第一面12相互固定连接，粉口15位于侧面13上，粉口15为圆孔。粉口15、第一侧面13、第二侧面16、第一面12与第二面11均为一体注塑成型。第二面11为曲面，既可以设置第二面11为光滑曲面，亦可以在第二面11设置加强肋等结构，本实施例中的光滑曲面是表面曲率没有突变的表面。粉口15的轴线垂直于第一侧面13，第一侧面13与第二侧面16相互平行设置，第二面11沿着粉口15的轴线自第一侧面13延伸至第二侧面16。第一面12为矩形面，第一面12与第一侧面13相交，第一面12与第二面11相交，第一面12与粉口15的轴线相互平行，第一面12为光滑平面，本实施例中的光滑平面是表面平整的平面。盖体3包括内侧面31，内侧面31位于粉盒5的内部，本实施例中的高度方向是自内侧面31指向框架1且垂直于内侧面31的方向。在高度方向上，第二面11的顶点的位置高于第一面12的位置。图2与图3中的第一面12对应于现有技术中设置有定位柱92的第一面91，图2与图3所示的第一面12取消了定位柱92。因此，在碳粉盒5装机后，第一面12抵接于成像设备（附图未示出）的定位部（附图未示出），不受到不同型号的成像设备的定位结构的限制，令碳粉盒5成为通用碳粉盒，降低了用户的使用成本。最后需要强调的是，本技术不限于上述实施方式，以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉盒，包括框架、盖体、搅拌机构，所述框架与所述盖体固定连接，所述搅拌机构固定装配于所述框架内部，所述框架包括粉口、第一侧面、第二侧面、第一面与第二面，所述粉口为圆孔，所述粉口位于所述第一侧面上，所述粉口的轴线与所述第一侧面为相互垂直设置，所述第一侧面与所述第二侧面为相互平行设置，所述第二面自所述第一侧面沿所述粉口轴线方向延伸至所述第二侧面，所述第二面为曲面，所述第一面为矩形面，所述第一面为靠近所述粉口设置，所述第一面与所述第一侧面相交，所述第一面与所述第二面相交，所述第一面与所述粉口轴线相互平行；其特征在于：所述盖体包括内侧面，所述内侧面位于所述粉盒的内部，自所述内侧面指向所述框架且垂直于所述内侧面的方向为高度方向，所述第一面在高度方向上的位置低于所述第二面的顶点在高度方向上的位置；当所述粉盒安装到成像设备后，所述第一面抵接于成像设备的定位部；所述第一面为一个光滑的平面。

【技术特征摘要】
1.一种粉盒，包括框架、盖体、搅拌机构，所述框架与所述盖体固定连接，所述搅拌机构固定装配于所述框架内部，所述框架包括粉口、第一侧面、第二侧面、第一面与第二面，所述粉口为圆孔，所述粉口位于所述第一侧面上，所述粉口的轴线与所述第一侧面为相互垂直设置，所述第一侧面与所述第二侧面为相互平行设置，所述第二面自所述第一侧面沿所述粉口轴线方向延伸至所述第二侧面，所述第二面为曲面，所述第一面为矩形面，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂松，常亮，顾文浩，
申请(专利权)人：珠海好印宝打印耗材有限公司，珠海帝奥国基贸易有限公司，珠海佳誉吹塑模具五金厂，
类型：新型
国别省市：广东,44