粉盒出粉头制造技术

本实用新型专利技术属于激光打印领域，本实用新型专利技术提供粉盒出粉头，粉盒出粉头包括主体与配件，配件装配在主体上，主体包括第一区域、第二区域、第三区域，第三区域的表面为光滑曲面，当粉盒出粉头安装到粉盒主体后，第三区域抵接于成像设备的定位部，第一区域28包括筋条，筋条的形状为波浪形，筋条围绕外壁设置。本实用新型专利技术把第三区域设置为光滑的曲面，从而取消定位柱，进而令Kyocera TN216系列粉盒通用于不同型号的成像设备，降低用户的使用成本；并设置波浪形的筋条，从而加强了粉盒出粉头的结构强度，避免粉盒出粉头出现断裂变形。

【技术实现步骤摘要】
粉盒出粉头
本技术涉及激光打印领域，尤其是涉及粉盒。
技术介绍
现代办公设备都具有电摄影成像装置，如激光打印机、数码复印机、普通纸传真机及激光多功能一体机等。这种成像装置对于不同机型其结构不尽相同，但工作原理基本相同，都要经过充电、曝光、显影、转印、定影、清洁共六个过程。工作时光导鼓的表面被充上均匀电荷，获得一定表面电位，然后根据图文影像信息进行曝光，形成"静电潜像"，经过显影器显影，潜像即转变成可见的色粉像，再经过转印装置，墨粉便转印到打印纸或其它介质上，最后经过定影装置加温、加压热熔，墨粉熔化后即在纸上熔凝出文字及图像。目前市面上的KyoceraTN216系列粉盒在第一面上针对不同型号的成像设备如打印机、复印机等设置有对应的定位条，从而导致KyoceraTN216系列粉盒通用性较差，进而提高用户的使用成本。参见图1，现有技术的KyoceraTN216系列粉盒的出粉头9包括主体91、配件92，配件92固定装配在主体91的外壁上，第三区域93设置有多根定位条95，多根定位条95在第三区域93的排布根据不同型号的成像设备而有相对应的排布。因此，多根定位条95可与成像设备上的定位部配合以完成粉盒装机。但具有上述出粉头结构的KyoceraTN216系列粉盒的通用性较差，进而提高用户的使用成本。因此，提供KyoceraTN216系列通用粉盒是很有必要的，即提供通用的KyoceraTN216系列出粉头。另外，第一区域2894未设置出粉头强度加强的结构，从而导致出粉头容易断裂变形。因此，提供出粉头强度得以加强的通用的KyoceraTN216系列出粉头是很有必要的。技术内容本技术的目的是提供一种KyoceraTN216系列通用出粉头。为实现上述目的，本技术提供的KyoceraTN216系列通用出粉头包括主体与配件，主体包括壁部、装配孔、圆环板、ㄇ形孔、装配部，壁部为圆柱体，壁部包括外壁与内壁，自装配孔指向圆环板且平行于壁部轴线的方向为X方向，装配孔为圆孔，装配孔、圆环板与壁部均为同轴设置；配件包括上底面7、下底面8与连接面9，上底面7与下底面8相互平行，连接面9自下底面8沿着X方向延伸至上底面7，连接面9与壁部为相互平行设置，配件固定装配于外壁上；装配孔位于主体的底部，在X方向上，圆环板的位置高于装配孔的位置；ㄇ形孔沿壁部的周向均匀设置在壁部内，ㄇ形孔自外壁延伸至内壁，ㄇ形孔包括突出部13与横部12，突出部13向着ㄇ形孔的外部延伸，在X方向上，横部12的位置高于突出部13的位置；主体还包括延伸部14、握持部37，延伸部14自圆环板沿着X方向延伸至握持部37，延伸部14包括圆柱部与凸部，圆柱部与圆环板为同轴设置，凸部自圆柱部沿着圆柱部的径向而往圆柱部外部凸出，凸部连接圆柱部与内壁，握持部37自延伸部14沿着X方向延伸至壁部的顶端，握持部37包括第一板16、第二板17、第一斜板19、第二斜板20与连接板18，第一板16与第二板17相互平行设置，第一板16的第一端部与内壁连接，第一板16的第二端部与第一斜板19的第二端部连接，第二板17的第一端部与内壁连接，第二板17的第二端部与第二斜板20的第二端部连接，第一斜板19的第一端部与第二斜板20的第一端部连接，连接板18与第一板16相互垂直，连接板18与第二板17相互垂直，连接板18与第一板16相交，连接板18与第二板17相交，第一斜板19与第一板16相交所形成的角度为大于90度且小于180度，第二斜板20与第二板17相交所形成的角度为大于90度且小于180度；圆环板将主体内部分为上区域与下区域38，下区域38为圆柱腔，位于下区域38的内壁设置有肋条23，肋条23自圆环板沿着-X方向延伸至ㄇ形孔的横部12，在X方向上，ㄇ形孔的位置低于圆环板的位置；延伸部14与握持部37位于上区域，延伸部14内部为第一圆柱腔24，第一圆柱腔24与装配孔为同轴设置；装配部位于外壁上，装配部包括方孔39，方孔39为矩形方孔39，方孔39位于装配部的中心，方孔39自装配部延伸至第一圆柱腔24，方孔39贯穿凸部，装配部还包括第一延伸部25与配件装配部，配件装配部包括卡合板27与垂直板26，垂直板26与壁部的轴线相互垂直设置，卡合板27平行于壁部的轴线，卡合板27与垂直板26相交，第一延伸部25自外壁沿着壁部的径向往主体的外部延伸至垂直板26；卡合板27的上边线与ㄇ形孔的下边线分别把外壁分为为第一区域28、第二区域29与第三区域30，装配部与ㄇ形孔位于第二区域29；在X方向上，第一区域28、第二区域29与第三区域30的位置依次降低；第三区域30的表面为光滑曲面，当粉盒出粉头安装到粉盒主体后，第三区域30抵接于成像设备的定位部，第一区域28包括筋条，筋条的形状为波浪形，筋条围绕外壁设置；配件包括第二定位部、第三定位部，第二定位部自第二面沿着-X方向延伸而成，第三定位部自第三面沿着X方向延伸而成，第二定位部、第三定位部均与卡合板27抵接。由上述方案可见，取消了第三区域30上的定位条，把原来定位条所在的面设置为不带任何凸起或凹陷的光滑曲面，并在第一区域28设置有波浪形的筋条，从而在令KyoceraTN216系列粉盒的出粉头通用于不同型号的成像设备的同时加强了出粉头的结构强度。附图说明图1是现有技术的KyoceraTN216系列粉盒出粉头的结构图。图2是本技术实施例的主体的结构图。图3是本技术实施例的主体的结构剖视图。图4是本技术实施例的主体的另一角度的结构剖视图。图5是本技术实施例的配件的结构图。图6是本技术实施例的配件的另一角度的结构图。图7是本技术实施例的结构图。图8是本技术实施例的另一角度的结构图。图9是本技术实施例的结构剖视图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式参见图7、图8与图9，本实施例的通用粉盒出粉头35可以是KyoceraTN216系列粉盒的出粉头，粉盒出粉头35包括主体1与配件6，配件6装配在主体1的外侧。参见图2、图3与图4，主体1包括壁部2、装配孔36、圆环板3、ㄇ形孔4、装配部5，壁部2为圆柱体，壁部2包括外壁10与内壁11，自装配孔36指向圆环板3且平行于壁部2轴线的方向为X方向，装配孔36为圆孔，装配孔36、圆环板3与壁部2均为同轴设置；装配孔36位于主体1的底部，在X方向上，圆环板3的位置高于装配孔36的位置；ㄇ形孔4沿壁部2的周向均匀设置在壁部2内，ㄇ形孔4自外壁10延伸至内壁11，ㄇ形孔4包括突出部13与横部12，突出部13向着ㄇ形孔4的外部延伸，在X方向上，横部12的位置高于突出部13的位置。主体1还包括延伸部14、握持部37，延伸部14自圆环板3沿着X方向延伸至握持部37，延伸部14包括圆柱部与凸部，圆柱部与圆环板3为同轴设置，凸部自圆柱部沿着圆柱部的径向而往圆柱部外部凸出，凸部连接圆柱部与内壁11，握持部37自延伸部14沿着X方向延伸至壁部2的顶端，握持部37包括第一板16、第二板17、第一斜板19、第二斜板20与连接板18，第一板16与第二板17相互平行设置，第一板16的第一端部与内壁11连接，第一板16的第二端部与第一斜板19的第二端部连接，第二板17的第一端部与内壁11连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉盒出粉头，包括主体与配件，所述主体包括壁部、装配孔、圆环板、ㄇ形孔、装配部，所述壁部为圆柱体，所述壁部包括外壁与内壁，自所述装配孔指向所述圆环板且平行于所述壁部轴线的方向为X方向，所述装配孔为圆孔，所述装配孔、所述圆环板与所述壁部均为同轴设置，所述装配部位于所述外壁上，所述配件固定装配于所述装配部；其特征在于：所述装配孔位于所述主体的底部，在X方向上，所述圆环板的位置高于所述装配孔的位置；所述ㄇ形孔沿所述壁部的周向均匀设置在所述壁部内，所述ㄇ形孔自所述外壁延伸至所述内壁，所述ㄇ形孔包括突出部与横部，所述突出部向着所述ㄇ形孔的外部延伸，在X方向上，所述横部的位置高于所述突出部的位置；所述主体还包括延伸部、握持部，所述延伸部自所述圆环板沿着所述X方向延伸至所述握持部；所述圆环板将所述主体内部分为上区域与下区域，所述下区域为圆柱腔，位于下区域的所述内壁设置有肋条，所述肋条自所述圆环板沿着X方向的反方向延伸至所述ㄇ形孔的所述横部，在X方向上，所述ㄇ形孔的位置低于所述圆环板的位置；所述延伸部与所述握持部位于所述上区域，所述延伸部内部为第一圆柱腔，所述第一圆柱腔与所述装配孔为同轴设置；所述装配部位于所述外壁上，所述装配部包括方孔，所述方孔为矩形方孔，所述方孔位于所述装配部的中心，所述方孔自所述装配部延伸至所述第一圆柱腔，所述延伸部包括凸部，所述方孔贯穿所述凸部，所述装配部还包括第一延伸部与配件装配部，所述配件装配部包括卡合板与垂直板，所述垂直板与所述壁部的轴线相互垂直设置，所述卡合板平行于所述壁部的轴线，所述卡合板与所述垂直板相交，所述第一延伸部自所述外壁沿着所述壁部的径向往所述主体的外部延伸至所述垂直板；所述卡合板的上边线与所述ㄇ形孔的下边线分别把所述外壁分为第一区域、第二区域与第三区域，所述装配部与所述ㄇ形孔位于第二区域；在X方向上，第一区域、第二区域与第三区域的位置依次降低；所述第三区域的表面为光滑曲面，当所述粉盒出粉头安装到粉盒主体后，所述第三区域抵接于成像设备的定位部，所述第一区域包括筋条，所述筋条的形状为波浪形，所述筋条围绕所述外壁设置。...

【技术特征摘要】
1.一种粉盒出粉头，包括主体与配件，所述主体包括壁部、装配孔、圆环板、ㄇ形孔、装配部，所述壁部为圆柱体，所述壁部包括外壁与内壁，自所述装配孔指向所述圆环板且平行于所述壁部轴线的方向为X方向，所述装配孔为圆孔，所述装配孔、所述圆环板与所述壁部均为同轴设置，所述装配部位于所述外壁上，所述配件固定装配于所述装配部；其特征在于：所述装配孔位于所述主体的底部，在X方向上，所述圆环板的位置高于所述装配孔的位置；所述ㄇ形孔沿所述壁部的周向均匀设置在所述壁部内，所述ㄇ形孔自所述外壁延伸至所述内壁，所述ㄇ形孔包括突出部与横部，所述突出部向着所述ㄇ形孔的外部延伸，在X方向上，所述横部的位置高于所述突出部的位置；所述主体还包括延伸部、握持部，所述延伸部自所述圆环板沿着所述X方向延伸至所述握持部；所述圆环板将所述主体内部分为上区域与下区域，所述下区域为圆柱腔，位于下区域的所述内壁设置有肋条，所述肋条自所述圆环板沿着X方向的反方向延伸至所述ㄇ形孔的所述横部，在X方向上，所述ㄇ形孔的位置低于所述圆环板的位置；所述延伸部与所述握持部位于所述上区域，所述延伸部内部为第一圆柱腔，所述第一圆柱腔与所述装配孔为同轴设置；所述装配部位于所述外壁上，所述装配部包括方孔，所述方孔为矩形方孔，所述方孔位于所述装配部的中心，所述方孔自所述装配部延伸至所述第一圆柱腔，所述延伸部包括凸部，所述方孔贯穿所述凸部，所述装配部还包括第一延伸部与配件装配部，所述配件装配部包括卡合板与垂直板，所述垂直板与所述壁部的轴线相互垂直设置，所述卡合板平行于所述壁部的轴线，所述卡合板与所述垂直板相交，所述第一延伸部自所述外壁沿着所述壁部的径向往所述主体的外部延伸至所述垂直板；所述卡合板的上边线与所述ㄇ形孔的下边线分别把所述外壁分为第一区域、第二区域与第三区域，所述装配部与所述ㄇ形孔位于第二区域；在X方向上，第一区域、第二区域与第三区域的位置依次降低；所述第三区域的表面为光滑曲面，当所述粉盒出粉头安装到粉盒主体后，所述第三区域...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂松，常亮，顾文浩，
申请(专利权)人：珠海好印宝打印耗材有限公司，珠海帝奥国基贸易有限公司，珠海佳誉吹塑模具五金厂，
类型：新型
国别省市：广东,44