一种焊缝超声波检测换能器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊缝超声波检测换能器，包括：外壳、换能器盖板、BNC插头、前吸声层、背吸声层、压电晶片和楔块；所述楔块设置在所述外壳内，所述楔块的四周与所述外壳之间设有所述前吸声层；所述压电晶片固定贴合在所述楔块的斜面上，且所述压电晶片的上下表面分别通过导线与所述BNC插头相连接；所述BNC插头设置在所述换能器盖板上，与外部设备连接；所述换能器盖板安装在所述外壳顶部；所述换能器盖板与所述压电晶片间填充有所述背吸声层；该焊缝超声波检测换能器操作简便，能够实现对微小尺寸原件的双侧焊缝的精确单边检测，检测精度高，同时检测速度快，大大提升了对大量微小尺寸原件焊缝的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊缝超声波检测换能器
本技术涉及无损检测领域，特别是指一种焊缝超声波检测换能器。
技术介绍
电站锅炉的长期运行实践表明，影响其长周期运行安全的主要因素之一是水冷壁鳍片焊缝失效造成停炉抢修。比如，某电厂SG-2955/27.9-M530型塔式炉整套启动期间由于螺旋段水冷壁37处泄漏问题，造成机组启停14次；某电厂二期两台SG-3091/27.56-M54X型锅炉，其中5号锅炉在水压试验后泄漏17次，6号锅炉在水压试验后泄漏3次。诸如此类问题，已引起电力行业的高度关注。未来10-15年，将是电站锅炉运行事故的高发期。因此，为有效检测电站锅炉水冷壁鳍片的焊缝缺陷，针对其鳍片焊缝特点，研究有效的专用无损检测技术非常重要。目前，电站锅炉水冷壁大部分采用光管加扁钢的焊接模式，此结构为不全焊透的角焊缝形式，由于该角焊缝不直接承受锅炉内压，在制造和安装环节，水冷管壁鳍片角焊缝检测没有得到重视；同时由于水冷壁鳍片的结构特殊性，常规超声检测也不能对鳍片的角焊缝进行有效的探伤检测。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种焊缝超声波检测换能器，能够专门性地对水冷壁鳍片的角焊缝进行无损检测，同时能够实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊缝超声波检测换能器，其特征在于，包括：外壳、换能器盖板、BNC插头、前吸声层、背吸声层、压电晶片和楔块；所述外壳为空心无底柱体，所述楔块设置在所述外壳内，所述楔块的四周与所述外壳之间设有所述前吸声层；所述压电晶片通过环氧树脂胶固定贴合在所述楔块的斜面上，且所述压电晶片的上下表面分别通过导线与所述BNC插头相连接；所述BNC插头设置在所述换能器盖板上，与外部设备连接；所述换能器盖板安装在所述外壳顶部；所述换能器盖板与所述压电晶片间填充有所述背吸声层；所述楔块的底部与所述外壳的底部平齐，构成所述一种焊缝超声波检测换能器的底面，所述底面与待测材料表面贴合形成耦合界面，所述底面与所述待测材料表面...

【技术特征摘要】
1.一种焊缝超声波检测换能器，其特征在于，包括：外壳、换能器盖板、BNC插头、前吸声层、背吸声层、压电晶片和楔块；所述外壳为空心无底柱体，所述楔块设置在所述外壳内，所述楔块的四周与所述外壳之间设有所述前吸声层；所述压电晶片通过环氧树脂胶固定贴合在所述楔块的斜面上，且所述压电晶片的上下表面分别通过导线与所述BNC插头相连接；所述BNC插头设置在所述换能器盖板上，与外部设备连接；所述换能器盖板安装在所述外壳顶部；所述换能器盖板与所述压电晶片间填充有所述背吸声层；所述楔块的底部与所述外壳的底部平齐，构成所述一种焊缝超声波检测换能器的底面，所述底面与待测材料表面贴合形成耦合界面，所述底面与所述待测材料表面间通过耦合剂耦合。2.根据权利要求1所述的一种焊缝超声波检测换能器，其特征在于，所述楔块的侧面与水平底面垂直，斜面与水平底面的夹角为α，所述夹角α满足第一临界角，即使得进入待测材料的超声波仅包含横波分量，根据不同材质的待测材料的检测需求，可设置具有不...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡边，侯怀书，胡敏，万元，夏代雄，
申请(专利权)人：湖南五凌电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43