一种用于锅炉的高频声波吹灰器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锅炉的高频声波吹灰器，包括共振帽、中心杆、导流盘及气流罩；所述共振帽一端敞口另一端封闭；所述气流罩为两端敞口的环形中空结构，并且一端为进气口；在所述进气口端具有管路连接部，所述管路连接部带有内螺纹；所述中心杆与所述共振帽内壁形成环绕所述中心杆的环形共振腔，所述中心杆与所述气流罩之间形成环形缝隙；所述中心杆与所述气流罩及所述导流盘之间形成环形混气室；所述共振帽、中心杆、导流盘及气流罩为一体成型结构。该吹灰器改变已有的声波吹灰器的结构，其结构合理，安装拆卸方便，大大提高了锅炉换热器管道中的除灰效果，提高了锅炉效率，保证锅炉的安全运行，并达到锅炉节能、降耗的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉的高频声波吹灰器
本技术属于锅炉设备
，特别涉及一种用于锅炉的高频声波吹灰器。
技术介绍
在各种锅炉设备中(包括电站锅炉和工业锅炉、燃煤锅炉和燃油锅炉)其炉膛和烟道内的各换热器表面上，几乎毫不例外地出现积灰和结渣现象，灰、渣的积结降低了锅炉的热效率，严重时还会影响到锅炉等设备的安全运行，被迫停炉进行人工清焦除渣，从而降低了锅炉的利用率和使用寿命，增强了工人的劳动强度甚至发生人员伤亡事故。面对这一长期普遍存在于各种锅炉中的老大难问题，国内外相继研制开发了多种锅炉吹灰器。在60年代末，瑞典STAL-LAVAL公司的MatsOlsson博士首创了用声波清除锅炉烟道内积灰的技术，并于1982年末取得美国专利，其特点是：(1)以压缩空气作为声波的能源，利用弹性金属膜片自激振荡和谐振腔内产生谐振的原理，把压缩空气势能转换成声能，送入烟道，以达到清灰目的。(2)整个系统在设计安装完成后只能按照某一固定的频率工作，其工作频率在300-600Hz之间，声压级为125-140dB。(3)声波发生装置的体积较大，约为(400-500)×(600-1000)mm。(4)有效工作温区约为150-450℃，仅限于在锅炉的省煤器后部烟道范围内使用。因此，如何提高锅炉吹灰器的适用范围，是本领域人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于锅炉的高频声波吹灰器，该吹灰器改变已有的声波吹灰器的结构，其结构合理，安装拆卸方便，大大提高了锅炉换热器管道中的除灰效果，提高了锅炉效率，保证锅炉的安全运行，并达到锅炉节能、降耗的目的。为了实现上述技术目的，本技术提供了一种用于锅炉的高频声波吹灰器，包括共振帽、中心杆、导流盘及气流罩；所述共振帽一端敞口另一端封闭；所述气流罩为两端敞口的环形中空结构，并且一端为进气口，另一端为出气口；在所述进气口端具有管路连接部，所述管路连接部带有内螺纹；所述中心杆一端伸入所述共振帽内的底面并与所述共振帽内壁形成环绕所述中心杆的环形共振腔，所述中心杆的另一端伸入所述气流罩的内部，并与所述导流盘固定连接；所述导流盘上沿轴向开设有多个导流孔，所述导流盘与所述气流罩内壁固定连接；所述中心杆与所述气流罩内壁之间形成环形缝隙，所述环形缝隙位于所述气流罩的所述出气口端；所述中心杆与所述气流罩及所述导流盘之间形成环形混气室；所述共振帽、所述中心杆、所述导流盘及所述气流罩为一体成型结构。优选的，所述共振帽的封闭端的顶端设有多边形凸起。优选的，所述共振帽的敞口端的端部与所述气流罩的所述出气口端的端部之间的距离为5-40mm。优选的，所述中心杆与所述气流罩形成的所述环形缝隙的大小为0.5-6mm。优选的，所述共振帽的内壁及所述气流罩的内壁均为圆筒形结构且内径相同，并且二者为同轴线。优选的，所述中心杆具有一锥形面，所述锥形面位于所述气流罩内部并与所述气流罩及所述导流盘之间形成所述环形混气室，所述锥形面的锥形角为20°-140°。优选的，所述导流盘为圆盘形，其轴线与所述气流罩内壁的轴线重合，所述导流盘上的所述导流孔沿周向均布设置。优选的，所述导流孔为8-16个。优选的，所述共振帽内壁的直径D与所述中心杆伸入所述共振帽内的部分的直径d的比例为：D：d=1:0.3-0.6。优选的，所述共振腔的底部为圆弧面，圆弧半径R与所述共振帽内壁的直径D的比例为：D：R=1:0.2-0.4。本技术所提供的一种用于锅炉的高频声波吹灰器，包括共振帽、中心杆、导流盘及气流罩，且为一体成型结构，无须机械加工，这样能够保证吹灰器气流腔体几何形状及功能要求，并且采用一体成型的整体式结构可以大大提高吹灰器的耐高温性能。同时，由于本技术所提供的高频声波吹灰器其气流罩进气口端带有管路连接部，并且带有内螺纹，可以方便的进行管路连接，而传统中的安装方式为采用密封圈或者焊接的方式，无法进行拆卸。在共振帽的顶部带有多边形凸起，可以方便操作人员使用扳手进行卡紧安装。另外，本技术提出的高频高声强声波吹灰器，结构中无任何转动部件，以干饱和蒸气或压缩空气作为声波吹灰器的驱动气源，可以将吹灰器布置于锅炉的炉墙上、炉内，以单只或多只声波吹灰器的方式，针对不同的锅炉，不同的锅炉换热器积灰情况，采取不同的设计，达到最佳吹灰效果。而且产生非接触式清灰效果，清灰不留死角。本声波吹灰器不同于已有的瑞典簧片式声波吹灰器，其结构设计合理，发声效果较好，使用寿命高，在工业现场中应用几乎不必维护，大大提高了吹灰器的适用性。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。图1为本技术所提供的一种吹灰器的具体实施方式的剖视示意图；图2为图1所示A-A向剖视图；图3为图1所示示意图的左视图。其中，图1至图2中的附图标记和部件名称之间的对应关系如下：1、共振帽，2、中心杆，3、导流盘，4、气流罩，5、共振腔，6、环形缝隙，7、混气室，8、尖劈，9、管路连接部，10、多边形凸起，21、锥形面，31、导流孔，91、内螺纹。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。请参考图1和图2，图1为本技术所提供的一种吹灰器的具体实施方式的剖视示意图；图2为图1所示A-A向剖视图；图3为图1所示示意图的左视图。在一种具体的实施方式中，本技术提供了一种用于锅炉的高频声波吹灰器，包括共振帽1、中心杆2、导流盘3及气流罩4；所述共振帽1一端敞口另一端封闭；所述气流罩4为两端敞口的环形中空结构，并且一端为进气口，另一端为出气口；在所述进气口端具有管路连接部9，所述管路连接部9带有内螺纹91；通过该内螺纹91，可以方便导气管与吹灰器进行连接，并且可以提高密封效果。所述中心杆2一端伸入所述共振帽1内的底面并与所述共振帽1内壁形成环绕所述中心杆2的环形共振腔5，所述中心杆2的另一端伸入所述气流罩4的内部，并与所述导流盘3固定连接；所述导流盘3上沿轴向开设有多个导流孔31，所述导流盘3与所述气流罩4内壁固定连接；所述中心杆2与所述气流罩4内壁之间形成环形缝隙6，所述环形缝隙6位于所述气流罩4的所述出气口端；所述中心杆2与所述气流罩4及所述导流盘3之间形成环形混气室7；所述共振帽1、所述中心杆2、所述导流盘3及所述气流罩4为一体成型结构，可以采用精密铸造的方式进行加工制造。为了更好的实现吹灰器的安装，所述共振帽1的封闭端的顶端设有多边形凸起10，其边数可以为四或五或六，优选六边形。这样，可以在安装导气管的时候，用扳手或其它工具卡住该多边形凸起，再将管路拧入管路连接部9。吹灰器的工作原理：压缩空气或蒸汽从气流罩4的进气口进入，经导流孔31进入环形混气室7，充分混匀后通过环形缝隙6增压后急速喷出，喷出的气流在尖劈8上形成一定频率的湍流，该湍流与共振腔5中的空气柱形成共振，产生高频高声强的声波，该高声强声波从共振腔5的端部向空间扩散，形成具有强烈振动效应的球面声波，该声波时锅炉管道上的积灰振动、疲劳、断裂而脱落，从而达到锅炉除灰的目的。在实际应用中，为了实现气流在共振腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于锅炉的高频声波吹灰器，其特征在于，包括共振帽、中心杆、导流盘及气流罩；所述共振帽一端敞口另一端封闭；所述气流罩为两端敞口的环形中空结构，并且一端为进气口，另一端为出气口；在所述进气口端具有管路连接部，所述管路连接部带有内螺纹；所述中心杆一端伸入所述共振帽内的底面并与所述共振帽内壁形成环绕所述中心杆的环形共振腔，所述中心杆的另一端伸入所述气流罩的内部，并与所述导流盘固定连接；所述导流盘上沿轴向开设有多个导流孔，所述导流盘与所述气流罩内壁固定连接；所述中心杆与所述气流罩内壁之间形成环形缝隙，所述环形缝隙位于所述气流罩的所述出气口端；所述中心杆与所述气流罩及所述导流盘之间形成环形混气室；所述共振帽、所述中心杆、所述导流盘及所述气流罩为一体成型结构。

【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉的高频声波吹灰器，其特征在于，包括共振帽、中心杆、导流盘及气流罩；所述共振帽一端敞口另一端封闭；所述气流罩为两端敞口的环形中空结构，并且一端为进气口，另一端为出气口；在所述进气口端具有管路连接部，所述管路连接部带有内螺纹；所述中心杆一端伸入所述共振帽内的底面并与所述共振帽内壁形成环绕所述中心杆的环形共振腔，所述中心杆的另一端伸入所述气流罩的内部，并与所述导流盘固定连接；所述导流盘上沿轴向开设有多个导流孔，所述导流盘与所述气流罩内壁固定连接；所述中心杆与所述气流罩内壁之间形成环形缝隙，所述环形缝隙位于所述气流罩的所述出气口端；所述中心杆与所述气流罩及所述导流盘之间形成环形混气室；所述共振帽、所述中心杆、所述导流盘及所述气流罩为一体成型结构。2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉的高频声波吹灰器，其特征在于，所述共振帽的封闭端的顶端设有多边形凸起。3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉的高频声波吹灰器，其特征在于，所述共振帽的敞口端的端部与所述气流罩的所述出气口端的端部之间的距离为5-40mm。4.根据权利要求1所述的一种用于锅炉的高频声波吹灰器，其特征在于，所述中心杆与所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晨，张举，黄开毅，
申请(专利权)人：北京中电慧能国际电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11