吸水处理材料及其制造方法技术

提供一种不易产生包覆层部的剥离的吸水处理材料及其制造方法。吸水处理材料(1)具备粒状芯部(10)和包覆层部(20)。在粒状芯部(10)的表面形成有凹部(12)。凹部(12)在粒状芯部(10)的表面刻意地形成。以覆盖粒状芯部(10)的表面的方式设有包覆层部(20)。包覆层部(20)的局部(部分20a)进入凹部(12)内。

Water absorbing material and its manufacturing method

A water absorbing material which is not easy to produce peeling of coating layer and its manufacturing method are provided. The absorbent material (1) has a granular core (10) and a coating portion (20). A concave portion (12) is formed on the surface of the granular core (10). The recess (12) is deliberately formed on the surface of the granular core (10). A coating layer (20) is provided to cover the surface of the granular core (10). The part (Part 20a) of the coating layer (20) enters the concave part (12).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】吸水处理材料及其制造方法
本专利技术涉及用于吸收人或动物的排泄物等液体的吸水处理材料及其制造方法。
技术介绍
在专利文献1中记载有作为吸水处理材料的一种的排泄物处理材料。在该排泄物处理材料中，设有粒状芯部和覆盖该粒状芯部的包覆层部。包覆层部含有粘接性材料，具有在使用时使吸收了排泄物的排泄物处理材料彼此粘接的功能。由此，在使用后，形成由多个排泄物处理材料形成的块状物。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2007-190026号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题如此，包覆层部有助于使用后的吸水处理材料形成块状物。然而，在以往的吸水处理材料中，存在在使用前包覆层部从粒状芯部剥离的情况。该包覆层部的剥离导致吸水处理材料的品质降低。本专利技术是鉴于上述问题而做成的，目的在于提供一种难以产生包覆层部的剥离的吸水处理材料及其制造方法。用于解决问题的方案本专利技术的吸水处理材料的特征在于，具备：粒状芯部，在其表面具有刻意地形成的凹部；包覆层部，其覆盖上述粒状芯部的上述表面，上述包覆层部的局部进入上述凹部内。在该吸水处理材料中，在粒状芯部的表面形成有凹部。包覆层部以局部进入该凹部内的方式设置。由此，成为粒状芯部和包覆层部啮合了的构造，因此，不易产生包覆层部的剥离。另外，本专利技术的吸水处理材料的制造方法的特征在于，包括：形成在表面具有凹部的粒状芯部的芯部形成工序；形成覆盖上述粒状芯部的上述表面的包覆层部的包覆形成工序，在上述芯部形成工序中，刻意地形成上述凹部，在上述包覆形成工序中，以上述包覆层部的局部进入上述凹部内的方式形成该包覆层部。在该制造方法中，在粒状芯部的表面形成凹部。包覆层部以局部进入该凹部内的方式形成。由此，成为粒状芯部和包覆层部啮合了的构造，因此，不易产生包覆层部的剥离。专利技术的效果根据本专利技术，可实现不易产生包覆层部的剥离的吸水处理材料及其制造方法。附图说明图1是表示本专利技术的吸水处理材料的一实施方式的剖视图。图2是表示图1的吸水处理材料中的粒状芯部的立体图。图3是沿着图2的III-III线的剖视图。图4是表示图1的吸水处理材料的制造所使用的模具的一部分的立体图。图5是表示图1的吸水处理材料的制造所使用的模具的一部分的俯视图。图6是用于说明包覆层部的一变形例的剖视图。图7是用于说明包覆层部的另一变形例的剖视图。图8是用于说明设于模具的贯通孔的凸部的变形例的立体图。图9是用于说明设于模具的贯通孔的凸部的变形例的俯视图。图10是用于说明凹部的变形例的立体图。图11是沿着图10的XI-XI线的剖视图。图12是表示具备图10所示的粒状芯部的吸水处理材料的剖视图。图13是表示用于形成图10所示的粒状芯部的模具的一部分的截面图。图14是表示用于形成图10所示的粒状芯部的模具的一部分的俯视图。图15是表示用于形成图10所示的粒状芯部的模具的一部分的截面图。图16是表示用于形成图10所示的粒状芯部的模具的一部分的俯视图。具体实施方式以下，参照附图且详细地说明本专利技术的实施方式。此外，在附图的说明中，对相同要素标注相同的附图标记，省略重复的说明。图1是表示本专利技术的吸水处理材料的一实施方式的剖视图。吸水处理材料1是吸收液体的吸水处理材料，具备粒状芯部10和包覆层部20。吸水处理材料1例如是猫、狗等宠物用的排泄物处理材料。图2是表示粒状芯部10的立体图。另外，图3是沿着图2的III-III线的剖视图。该图3表示与图1同样的截面。粒状芯部10被成形成粒状。在本实施方式中，粒状芯部10呈大致圆柱状。粒状芯部10含有吸水性材料，具有对排泄物等液体进行吸水和保水的功能。作为吸水性材料，能够使用例如纸类、茶叶渣、塑料类或豆腐渣。优选该吸水性材料是粒状芯部10的主材料。在此，粒状芯部10的主材料是指构成粒状芯部10的材料中的、占该粒状芯部10的重量比例最大的材料。纸类是指以纸浆为主体的材料。作为纸类，除了通常的纸之外，还可列举出例如氯乙烯壁纸分选(日文：分級)物(通过对氯乙烯壁纸进行分选而获得的纸)、短纤浆、造纸污泥(含有纸浆污泥。)等。作为塑料类，也可以使用例如纸尿布分选物(通过对纸尿布进行分选而获得的塑料)。优选豆腐渣是干燥豆腐渣。在粒状芯部10的表面形成有凹部12。凹部12形成为槽状，沿着粒状芯部10的长度方向延伸(参照图2)。凹部12沿着粒状芯部10的长度方向的整体延伸。在本实施方式中，设有多个(具体而言6个)凹部12。这些凹部12有规律地配设于粒状芯部10的表面。详细而言，6个凹部12在粒状芯部10的周向上以大致等间隔配设。该凹部12是如后述那样在粒状芯部10的表面刻意形成的。在此，“刻意形成的”凹部12是指以能够控制其形状、大小和位置这样的方法形成的凹部12。优选的是，在粒状芯部10的表面，设有凹部12的部分相对于该粒状芯部10的整个表面的面积比例是10％以上且90％以下，更优选是20％以上且60％以下。返回图1，以覆盖粒状芯部10的表面的方式设有包覆层部20。包覆层部20覆盖粒状芯部10的表面的整体。包覆层部20的局部(部分20a)进入凹部12内。在本实施方式中，包覆层部20的局部进入凹部12内的大致整体。另外，包覆层部20的表面的位于凹部12上的部分20b凹陷。包覆层部20含有粘接性材料，具有在使用时使吸收了液体的吸水处理材料1彼此粘接的功能。作为粘接性材料，能够使用例如吸水性聚合物、淀粉、CMC(羧甲基纤维素)、PVA(聚乙烯醇)或糊精。包覆层部20除了含有该粘接性材料之外，还含有吸水性材料。作为吸水性材料，能够使用例如纸类、茶叶渣、塑料类或豆腐渣。接下来，作为本专利技术的吸水处理材料的制造方法的一实施方式，说明吸水处理材料1的制造方法的一个例子。该制造方法包括芯部形成工序和包覆形成工序。芯部形成工序是形成在表面具有凹部12的粒状芯部10的工序。在该工序中，在利用粉碎机等将构成粒状芯部10的材料(芯部材料)切碎之后，投入混合器来进行混合。然后，在根据需要加水之后，对芯部材料进行挤压造粒(造粒工序)。图4是表示该挤压造粒所使用的模具的一部分的立体图，图5是表示该挤压造粒所使用的模具的一部分的俯视图。模具30具有贯通孔40。此外，实际上，在1个模具30形成有多个贯通孔40，但在此仅示出1个贯通孔40。在贯通孔40的内表面设有凸部42。凸部42用于形成凹部12。所以，凸部42的形状、大小和位置以能够形成具有上述的结构的凹部12的方式设定。在本实施方式中，凸部42是沿着模具30的厚度方向延伸的突条。另外，设有多个(具体而言6个)凸部42。这些凸部42有规律地排列于贯通孔40的内表面。详细而言，6个凸部42在贯通孔40的周向上以等间隔配设。在造粒工序中，将芯部材料按压于该模具30。由此，在通过贯通孔40之际芯部材料被造粒。此时，在芯部材料中的与凸部42接触的部分形成与该凸部42相对应的槽(凹部12)。通过将从贯通孔40挤出来的造粒物切断成预定的长度，获得具有凹部12的粒状芯部10。如此，在本实施方式中，可与挤压造粒同时地进行凹部12的形成。另外，刻意地进行凹部12的形成。包覆形成工序是形成用于覆盖粒状芯部10的表面的包覆层部20的工序。在该工序中，使用涂敷装置等，使构成包覆层部20的材料(包覆材料)附着于粒状芯部10的整个表面。能够通过例如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸水处理材料，其特征在于，该吸水处理材料具备：粒状芯部，在其表面具有刻意地形成的凹部；以及包覆层部，其覆盖所述粒状芯部的所述表面，所述包覆层部的局部进入所述凹部内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.03.25 JP 2015-0619901.一种吸水处理材料，其特征在于，该吸水处理材料具备：粒状芯部，在其表面具有刻意地形成的凹部；以及包覆层部，其覆盖所述粒状芯部的所述表面，所述包覆层部的局部进入所述凹部内。2.根据权利要求1所述的吸水处理材料，其中，所述包覆层部覆盖所述粒状芯部的整个所述表面。3.根据权利要求1所述的吸水处理材料，其中，所述包覆层部仅覆盖所述粒状芯部的所述表面的局部。4.根据权利要求1～3中任一项所述的吸水处理材料，其中，所述包覆层部的表面的位于所述凹部上的部分凹陷。5.根据权利要求1～4中任一项所述的吸水处理材料，其中，所述粒状芯部呈大致圆柱状，所述凹部呈槽状，沿着所述粒状芯部的长度方向延伸。6.根据权利要求5所述的吸水处理材料，其中，所述凹部沿着所述粒状芯部的长度方向的整体延伸。7.根据权利要求1～6中任一项所述的吸水处理材料，其中，所述粒状芯部具有多个所述凹部，多个所述凹部有规律地配设于所述粒状芯部的所述表面。8.根据权利要求1～7中任一项所述的吸水处理材料，其中，在所述粒状芯部的所述表面，设有所述凹部的部分相对于该粒状芯部的整个表面的面积比例是10％以上且90％以下。9.根据权利要求8所述的吸水处理材料，其中，所述面积比例是20％以上且60％以下。10.一种吸水处理材料的制造方法，其特征在于，该吸水处理材料的制造方法包括：形成在表面具有凹部的粒状芯部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤博，吉永隼士，
申请(专利权)人：株式会社大贵，
类型：发明
国别省市：日本,JP