一种煤矿钻孔用回转装置制造方法及图纸

一种煤矿钻孔用回转装置，包括回转壳体以及穿设在回转壳体中的回转轴，回转壳体的轴向两端分别为密封端和开口端，密封端中心处开设有中心孔，开口端处设置有密封端盖，回转轴一端穿出中心孔后与动力机构连接，另一端穿出密封端盖后具有一销杆，回转轴上沿圆周面设置有环状限位凸起，且回转轴通过设置在环状限位凸起与密封端内壁之间的第一轴承抵靠在密封端中心孔处，回转轴位于环状限位凸起与密封端盖之间的轴体上设置有第二轴承和第三轴承，且第二轴承和第三轴承之间设置有套设在回转轴上的限位套，以使第二轴承抵靠在环状限位凸起上，第三轴承抵靠在密封端盖上。本申请所述装置，能解决在打孔时因不同心导致钻杆摆动致使动力机构损伤的问题。

A rotary device for drilling in coal mine

With the rotary device for coal mine drilling, including rotary casing and penetrates through the rotary shaft of the housing in the axial ends of revolving shell respectively sealed end and an open end, sealing end center is provided with a center hole, the open end is provided with a sealing end cover, rotary shaft end through the center hole is connected with a power mechanism. Out of the other end sealing end cover with a pin rod, a rotating shaft with an annular limiting bulge arranged along the circumference, and the rotary shaft by setting the convex and the sealing between the inner wall of the first bearing end is abutted on the sealing end of the center hole in the limit ring, rotary shaft positioned in the annular limit bulge and the sealing end cover the shaft body is provided with second bearings and third bearings are provided with sleeve on the revolving shaft of the spacing sleeve and the second bearing and the third bearing, so that the second bearing against the annular limit uplift, The third bearing is against the sealing end cover. The device described in this paper can solve the problem of the damage of the power mechanism caused by the swing of the drill rod due to the misalignment of the drill pipe during drilling.

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿钻孔用回转装置
本技术涉及矿用机械设备
，具体为一种煤矿钻孔用回转装置。
技术介绍
煤炭是我国重要的基础能源和重要原料，煤炭工业的发展支撑了国民经济的快速发展，近年来随着大工业对能源日益增长的需求，地下采煤生产的发展，煤的生产能力大幅度增长，也推动了采煤技术的飞速进步。因综采面的作业空间有限，环境复杂，设备在满足工况要求时体积小、功率大、可靠性高是必不可少的，在打孔时通过马达与钻杆直接连接会出现稳定性不够，钻杆的摆动使马达损坏，所以为了能够保证综采设备稳定、高效的进行打孔，并与不同的钻杆进行匹配，应改进现有回转装置结构不够紧凑，体积大、重量沉，使用不方便等问题。
技术实现思路
为了解决上述打孔中存在的问题，本技术的目的是提出一种煤矿钻孔用回转装置，在井下瓦斯抽放前，安装在动力机构与钻杆之间，为钻杆的打孔钻杆提供稳定，其结构简单、容易组装、体积小、重量轻、可靠性高，能解决在打孔时因不同心导致钻杆摆动致使动力机构损伤的问题。本技术为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种煤矿钻孔用回转装置，包括回转壳体以及穿设在回转壳体中的回转轴，所述回转壳体的轴向两端分别为密封端和开口端，密封端中心处开设有与回转轴外径相匹配的中心孔，开口端处设置有用于密封固定回转轴的密封端盖，所述回转轴一端穿出中心孔后与动力机构连接，回转轴另一端穿出密封端盖后具有一用于连接钻杆的销杆，回转轴相邻密封端的轴体上沿圆周面设置有外径大于中心孔的环状限位凸起，且回转轴通过设置在环状限位凸起与密封端内壁之间的第一轴承抵靠在密封端中心孔处，回转轴位于环状限位凸起与密封端盖之间的轴体上依次设置有第二轴承和第三轴承，且第二轴承和第三轴承之间设置有套设在回转轴上的用于限制两者之间间距的限位套，以使第二轴承抵靠在环状限位凸起上，第三轴承抵靠在密封端盖上。作为优选的，所述回转壳体侧壁位于限位套位置处设置有油孔，油孔上设置有油杯。作为优选的，所述密封端盖内壁环绕回转轴设置有油封。作为优选的，所述回转壳体密封端沿圆周设置有用于固定动力机构的端座。作为优选的，所述密封端盖螺栓连接在回转壳体的开口端。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：第一，本技术所述的一种煤矿钻孔用回转装置，结构简单，容易组装、体积小、可靠性高，在组装完成后只需要通过将密封端处伸出的的回转轴与动力机构连接，开口端出的销杆和钻杆连接，通过动力机构的驱动就能进行打孔。第二，本技术所述的一种煤矿钻孔用回转装置，由于钻杆在煤层中进行钻孔打孔，转动过程很容易偏离中心轴，造成动力机构的转轴中心与钻杆的转动中心不同心，此时，钻杆的来回摆动很容易损伤动力机构，为了避免动力机构直接与钻杆连接，在井下瓦斯抽放前，安装在动力机构与钻杆之间，为钻杆的打孔钻杆提供稳定，解决了在打孔时因不同心导致钻杆摆动致使像马达等动力机构损伤的问题。附图说明图1为本技术一种煤矿钻孔用回转装置的结构示意图；图中标记：1、回转壳体，101、油孔，102、油杯，103、端座，2、回转轴，201、环状限位凸起，3、中心孔，4、密封端盖，401、油封，5、动力机构，6、销杆，7、第一轴承，8、第二轴承，9、第三轴承，10、限位套。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作详细说明，本实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。如图所示，一种煤矿钻孔用回转装置，包括回转壳体1以及穿设在回转壳体1中的回转轴2，所述回转壳体1的轴向两端分别为密封端和开口端，密封端中心处开设有与回转轴2外径相匹配的中心孔3，开口端处设置有用于密封固定回转轴2的密封端盖4，所述回转轴2一端穿出中心孔3后与动力机构5连接，回转轴2另一端穿出密封端盖4后具有一用于连接钻杆的销杆6，回转轴2相邻密封端的轴体上沿圆周面设置有外径大于中心孔3的环状限位凸起201，且回转轴2通过设置在环状限位凸起201与密封端内壁之间的第一轴承7抵靠在密封端中心孔3处，回转轴2位于环状限位凸起201与密封端盖4之间的轴体上依次设置有第二轴承8和第三轴承9，且第二轴承8和第三轴承9之间设置有套设在回转轴2上的用于限制两者之间间距的限位套10，以使第二轴承8抵靠在环状限位凸起201上，第三轴承9抵靠在密封端盖4上。以上为本技术的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。进一步的，所述回转壳体1侧壁位于限位套10位置处设置有油孔101，油孔101上设置有油杯102。进一步的，所述密封端盖4内壁环绕回转轴2设置有油封401。进一步的，所述回转壳体1密封端沿圆周设置有用于固定动力机构5的端座103。进一步的，所述密封端盖4螺栓连接在回转壳体1的开口端。将回转壳体1放置在平台上，从开口端依次装入第一轴承7、回转轴2、第二轴承8、限位套10和第三轴承9，再将油封401装入密封端盖4内，将密封端盖4螺栓固定在回转壳体1的开口端上，最后，用油杯102拧入油孔101中，即完成整个装置的装配。在使用中，将回转壳体1密封端伸出的回转轴2与动力机构5传动连接，销杆6上设置有销孔，通过销子与钻杆固定连接，即可通过动力机构5间接带动钻杆打钻打孔。油杯102处可以加入润滑油，对各个轴承进行润滑，降低其运动过程中的摩擦系数。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述所述
技术实现思路
作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿钻孔用回转装置，包括回转壳体（1）以及穿设在回转壳体（1）中的回转轴（2），其特征在于：所述回转壳体（1）的轴向两端分别为密封端和开口端，密封端中心处开设有与回转轴（2）外径相匹配的中心孔（3），开口端处设置有用于密封固定回转轴（2）的密封端盖（4），所述回转轴（2）一端穿出中心孔（3）后与动力机构（5）连接，回转轴（2）另一端穿出密封端盖（4）后具有一用于连接钻杆的销杆（6），回转轴（2）相邻密封端的轴体上沿圆周面设置有外径大于中心孔（3）的环状限位凸起（201），且回转轴（2）通过设置在环状限位凸起（201）与密封端内壁之间的第一轴承（7）抵靠在密封端中心孔（3）处，回转轴（2）位于环状限位凸起（201）与密封端盖（4）之间的轴体上依次设置有第二轴承（8）和第三轴承（9），且第二轴承（8）和第三轴承（9）之间设置有套设在回转轴（2）上的用于限制两者之间间距的限位套（10），以使第二轴承（8）抵靠在环状限位凸起（201）上，第三轴承（9）抵靠在密封端盖（4）上。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿钻孔用回转装置，包括回转壳体（1）以及穿设在回转壳体（1）中的回转轴（2），其特征在于：所述回转壳体（1）的轴向两端分别为密封端和开口端，密封端中心处开设有与回转轴（2）外径相匹配的中心孔（3），开口端处设置有用于密封固定回转轴（2）的密封端盖（4），所述回转轴（2）一端穿出中心孔（3）后与动力机构（5）连接，回转轴（2）另一端穿出密封端盖（4）后具有一用于连接钻杆的销杆（6），回转轴（2）相邻密封端的轴体上沿圆周面设置有外径大于中心孔（3）的环状限位凸起（201），且回转轴（2）通过设置在环状限位凸起（201）与密封端内壁之间的第一轴承（7）抵靠在密封端中心孔（3）处，回转轴（2）位于环状限位凸起（201）与密封端盖（4）之间的轴体上依次设置有第二轴承（8）和第三轴承（9），且第二轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：武国胜，王大猛，葛小伟，卢正法，李伟伟，
申请(专利权)人：河南铁福来装备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41