板模套件制造技术

一种板模套件，包含一自攻螺杆及至少一抵靠单元，该自攻螺杆包含一设置在该自攻螺杆一端的传动部、一设置在该自攻螺杆另一端的攻牙部及一环设在该自攻螺杆周围且位在该传动部与该攻牙部之间的螺旋部，该攻牙部包含一攻牙本体及一设置在该攻牙本体远离该螺旋部一端的尖端，该攻牙本体的厚度由靠近该螺旋部的一处朝向该尖端方向递减，该攻牙本体相接该尖端一处的厚度为非零。该抵靠单元包含一盘体及一设置在该盘体中央处的螺帽，该盘体中央处开设有一供设置该螺帽的穿孔。经过以上组合能达到减少模板间灌注泥浆的冲击力，而将该盘体与该螺帽直接设置为一体能让施工人员轻易施工，另将该攻牙本体厚度提高而能增加使用寿命。

Die Kit

A plate model kit includes a self tapping screw and at least one support unit, which comprises a self tapping screw is arranged in the transmission part, the end of a self tapping screw is arranged on the other end of the self tapping screw tooth part and a ring arranged around the self tapping screw and between the transmission part and the tapping part the spiral part, the tapping part comprises a tapping body and a tapping is provided in the end of the spiral body away from the tip of the Ministry, the tapping body thickness by near the spiral part of a tip toward the direction of decreasing the tapping of the tip of a main body is connected at the thickness of non zero. The supporting unit comprises a disk body and a nut arranged at the center of the disk body, and a hole is provided at the center of the disk body for setting the nut. After the above combination can reduce the impact force between the template and the perfusion of the mud, disc body and the nut is set to direct one can make construction personnel easy construction, the other will attack the dentin thickness increase and can increase the service life.

【技术实现步骤摘要】
板模套件
本技术为一种板模套件，尤指一种配合使用在建筑方面上且能够轻易施工、使用寿命高及降低业主成本的板模套件。
技术介绍
请参阅图1所示，为现有用在板模建筑施工作业的一种板模配件1，该板模配件1包含一自攻螺杆20及至少一螺接该自攻螺杆20的抵靠组21，该自攻螺杆20包含一设置在该自攻螺杆20一端的传动段200、一设置在该自攻螺杆20另一端的攻牙段201及一设置在该自攻螺杆20外周围且位在该传动段200与该攻牙段201之间的螺纹段202。该攻牙段201设有一邻接该螺纹段202的攻牙体203及一连接在该攻牙体203远离该螺纹段202一端的尖端204。该攻牙体203的厚度由靠近该螺纹段202的一处朝向该尖端204方向递减至零以形成一角度。该抵靠组21包含一供该自攻螺杆20穿伸的盘体210及一螺接该螺纹段202的螺帽211，该盘体210中央处开设有一供该自攻螺杆20穿伸的穿孔212。使用时，施工人员先将一套件22套设在该传动段200并再以一动力机具连接该套件22，此后启动该动力机具并将该自攻螺杆20穿伸至一模板23上，以进行钻孔作业。当该自攻螺杆20穿伸每一该模板23后，该盘体210经由该穿孔212套设该攻牙段201并抵靠在该模板23，接续再以该螺帽211套设该攻牙段201并螺接该螺纹段202，而另一侧同样以前述流程在另一模板23上进行钻孔作业，并以该盘体210、该螺帽211套设该传动段200，使两侧每一该模板23分别卡固设置在该自攻螺杆20的两端，此后在每一该模板23之间的空间实施灌浆作业。由于该尖端204为一尖角，当该尖端204对每一该模板23钻孔时，容易磨耗变平而有使用寿命不高的缺失。另外，施工人员将该盘体210与该螺帽211套设至该自攻螺杆20时，必须耗两次工的时间，不仅增加施工时间，也造成施工人员的不便。此外，由于该盘体210与该螺帽211是分开的组件，施工人员组装或拆解时，皆可能因晃动而造成该盘体210或该螺帽211掉落遗失，恐提高成本。若在施工过程中，不仅提高成本，施工人员亦必须再花费一些时间去拿取另一组新的组件而有增加施工时间的缺失。因此，现有技术有使用寿命不高、施工不便及提高成本等缺失，故有再加以改良的必要。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题即在提出一种能够轻易施工、减少成本及提高使用寿命的板模套件。本技术所采用的技术手段如下所述。根据上述目的，本技术提出一种板模套件，包含一自攻螺杆及至少一抵靠单元，该自攻螺杆包含一设置在该自攻螺杆一端的传动部、一设置在该自攻螺杆另一端的攻牙部及一环设在该自攻螺杆周围且位在该传动部与该攻牙部之间的螺旋部。该攻牙部包含一攻牙本体及一设置在该攻牙本体远离该螺旋部一端的尖端，该攻牙本体的厚度由靠近该螺旋部的一处朝向该尖端方向递减，且该攻牙本体相接该尖端一处的厚度为非零。该抵靠单元包含一盘体及一设置在该盘体中央处且供该自攻螺杆穿伸螺接的螺帽，该盘体中央处开设有一供设置该螺帽的穿孔。本技术所产生的技术效果：能够轻易施工、减少成本及提高使用寿命。附图说明图1为习知板模配件与模板的剖视图。图2为本技术的立体分解图。图3为本技术在模板上钻孔作业的示意图。图4为本技术组装至模板的剖视图。图5为本技术中套设单元另一态样的立体图。图号说明：习知板模配件.1自攻螺杆.20传动段.200攻牙段.201螺纹段.202攻牙体.203尖端.204抵靠组.21盘体.210螺帽.211穿孔.212套件.22模板.23本技术板模套件.3自攻螺杆.4传动部.40攻牙部.41攻牙本体.410尖端.411螺旋部.42颈部.43抵靠单元.5盘体.50穿孔.500凹槽.501凸部.502螺帽.51套设单元.6套接部.60容置空间.600开孔.601启动部.61磁性件.62模板.7。具体实施方式请参阅图2至图4所示，为本技术提出一种能够用在模板建筑施工作业的板模套件3，包含一自攻螺杆4、至少一抵靠单元5及一套设单元6。该自攻螺杆4包含一设置在该自攻螺杆4一端的传动部40、一设置在该自攻螺杆4另一端的攻牙部41及一环设在该自攻螺杆4周围且位在该传动部40与该攻牙部41之间的螺旋部42。该攻牙部41包含一攻牙本体410及一设置在该攻牙本体410远离该螺旋部42一端的尖端411，该攻牙本体410的厚度由靠近该螺旋部42的一处朝向该尖端411方向递减，且该攻牙本体410相接该尖端411一处的厚度为非零；换句话说，即是将该攻牙本体410保有一定厚度，相较于习知，本技术经过将该尖端411的厚度提高，使其对一模板7钻孔时，不容易磨耗变平而能够提高使用寿命。在一实施例中，能够视情况将该攻牙部41的宽径设为大于该螺旋部42的宽径，使该螺旋部42能够轻易穿伸该模板7。该抵靠单元5包含一盘体50及一直接设置连接在该盘体50中央处且供该自攻螺杆4穿伸螺接的螺帽51，该盘体50中央处开设有一供设置该螺帽51的穿孔500。该套设单元6包含一设置在该套设单元6一端且套接该传动部40的套接部60及一设置在该套设单元6另一端的启动部61。该套接部60包含一开设在内部的容置空间600及一开设在该套接部60一端且相通该容置空间600的开孔601。在实际应用上，该套设单元6不仅能作为一动力机具将该自攻螺杆4在该模板7上钻孔作业的辅助工具，亦能将该开孔601设为配合该螺帽51，以容易透过该套设单元6组装或拆解该螺帽51与盘体50，减少作业时间。该开孔601能以梅花开孔或六角开孔为应用，但不以此为限。继续参阅图3及图4所示，具体说明该板模套件3的实际动作说明，以下用两个该模板7及两组该抵靠单元5做举例说明。首先，施工人员将该动力机具连接该启动部61并将该传动部40套设至该容置空间600，此后启动该动力机具并使该自攻螺杆4旋转以对每一该模板7进行钻孔作业。待钻孔作业完成且使该自攻螺杆4贯穿该些模板7后，每一该抵靠单元5分别以该螺帽51套设螺接该自攻螺杆4的两端直至每一该盘体50分别抵靠每一该模板7，在相对位置呈现相反的设置方向。接续在每一该模板7之间的空间实施灌浆作业，等待混凝土凝固后再将该每一该抵靠单元5拆解，藉此完成模板建筑的施工作业。承上，将该盘体50及该螺帽51直接设置为一体，施工人员能够简单将其组装至该自攻螺杆4或自该自攻螺杆4上拆解下来，甚至是也不易因晃动的影响掉落遗失而具备有施工时间缩短、重复使用而能够降低成本等功效的优势，有别于现有技术特征分开而施工时间长、成本高的缺失。在一实施例中，该自攻螺杆4包含一设置在该传动部40与该攻牙部41之间且靠近该攻牙部41的颈部43，其不仅能作为扩孔用途，亦能作为调整距离用途，让施工人员伸缩该自攻螺杆4而利于调整该些模板7之间的距离。进一步地，该盘体50螺接该自攻螺杆4的一端设有多个分布位在该穿孔500外侧的凹槽501及多个设置在每一该凹槽501之间的凸部502，且该些凹槽501与该些凸部502是设置在该盘体50朝向该模板7的一端。通过该些凸部502来增加每一该盘体50与每一该模板7之间的受力面，使每一该模板7更稳固抵靠每一该盘体50而不易偏移。再次参阅图2所示，该盘体50与该螺帽51组装至该自攻螺杆4上或自该自攻螺杆4上拆解下来时，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板模套件，其特征在于，该板模套件包含：一自攻螺杆，该自攻螺杆包含一设置在该自攻螺杆一端的传动部、一设置在该自攻螺杆另一端的攻牙部及一环设在该自攻螺杆周围且位在该传动部与该攻牙部之间的螺旋部，该攻牙部包含一攻牙本体及一设置在该攻牙本体远离该螺旋部一端的尖端，该攻牙本体的厚度由靠近该螺旋部的一处朝向该尖端方向递减，且该攻牙本体相接该尖端一处的厚度为非零；以及至少一抵靠单元，该抵靠单元包含一盘体及一设置在该盘体中央处且供该自攻螺杆穿伸螺接的螺帽，该盘体中央处开设有一供设置该螺帽的穿孔。

【技术特征摘要】
1.一种板模套件，其特征在于，该板模套件包含：一自攻螺杆，该自攻螺杆包含一设置在该自攻螺杆一端的传动部、一设置在该自攻螺杆另一端的攻牙部及一环设在该自攻螺杆周围且位在该传动部与该攻牙部之间的螺旋部，该攻牙部包含一攻牙本体及一设置在该攻牙本体远离该螺旋部一端的尖端，该攻牙本体的厚度由靠近该螺旋部的一处朝向该尖端方向递减，且该攻牙本体相接该尖端一处的厚度为非零；以及至少一抵靠单元，该抵靠单元包含一盘体及一设置在该盘体中央处且供该自攻螺杆穿伸螺接的螺帽，该盘体中央处开设有一供设置该螺帽的穿孔。2.根据权利要求1所述的板模套件，其特征在于，该盘体螺接该自攻螺杆的一端设置有多个分布位在该穿孔外侧的凹槽及多个设置在每一该凹槽之间的凸部。3.根据权利要求1所述的板模套件，其特征在于，该自攻...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞忠，
申请(专利权)人：黄瑞忠，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71