一种新型注塑模具结构制造技术

一种新型注塑模具结构，它涉及一种机械注塑模具领域，具体涉及一种新型注塑模具结构。它包含上面板、上模、下模、底板、顶针面板、顶针底板为常规设置，它还包含料杆、第一料杆顶针、第二料杆顶针、数个产品顶针，料杆、第一料杆顶针、第二料杆顶针、数个产品顶针均设置在顶针底板上并穿过顶针面板，第一料杆顶针、第二料杆顶针的上端顶接料杆，产品顶针的顶端顶接产品。本实用新型专利技术对模具内部结构进行改良，使得原本产品与料杆同时出来的，而后手工进行分离的情况变成将产品与料杆直接分离，避免不必要的损伤。可减少加工工序，提高工作效率同时降低生产成本；可以保护产品不受损伤；结构简单，制造成本低，维护简便。

A new injection mold structure

The utility model relates to a new injection mold structure, which relates to the field of a mechanical injection mould, in particular to a new injection mold structure. It includes an upper panel, an upper die and a lower die, bottom plate, thimble panel, ejector plate for general settings, it also contains the first rod, rod thimble, second rod thimble, a number of products, the first thimble rod rod thimble, second rod thimble, a number of products are provided through the thimble thimble in the bottom panel and the thimble, the upper end of the first connecting rod thimble, second rod thimble rod, the top of the top products products thimble. The utility model improves the internal structure of the mould, so that the original product and the material rod come out at the same time, and then the manual separation is carried out to directly separate the product and the material bar, so as to avoid unnecessary damage. The utility model has the advantages of simple structure, low manufacturing cost and convenient maintenance, and can reduce the processing procedure, improve the work efficiency and reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种新型注塑模具结构
本技术涉及一种机械注塑模具领域，具体涉及一种新型注塑模具结构。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。目前常见的通过注塑加工得到注塑产品，产品在注塑成型以后会有料杆连接在产品上面，难以去除，产出后需要安排一人进行手掰产品，浪费人力和生产效率。且需要耗费大量的人力物力，也导致产量低下。只能手工分离产品和料杆，这样不仅浪费人力，在分离料杆的时候还有可能伤到产品，影响产能，造成资源的浪费，增加成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型注塑模具结构，它将产品与料杆分别顶出，从而达到产品与料杆分离。它减少加工工序，提高工作效率同时降低生产成本；不易造成产品的损坏；三是，结构简单，制造成本低，维护简便。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含上面板1、上模2、下模3、底板4、顶针面板5、顶针底板6为常规设置，它还包含料杆7、第一料杆顶针9、第二料杆顶针11、数个产品顶针10，料杆7、第一料杆顶针9、第二料杆顶针11、数个产品顶针10均设置在顶针底板6上并穿过顶针面板5，第一料杆顶针9、第二料杆顶针11的上端顶接料杆7，产品顶针10的顶端顶接产品8。所述的第一料杆顶针9上设置有挡块9-1，对应的顶针面板5上设置有挡块槽5-1，挡块9-1的上方设置有复位弹簧9-2。本技术将产品与料杆分别顶出，从而达到产品与料杆分离的专利技术；将原本的一次顶出分为两次顶出。第一料杆顶针9、第二料杆顶针11用来顶出料杆7；产品顶针10用来顶出产品8。原本的顶出方式是所有顶针同时顶出，这样产品和料杆就一起出来，需要人工进行分离。现对顶出方式进行改善，先由顶针10将产品顶出，再由顶针09、11将料杆顶出。本技术对模具内部结构进行改良，使得原本产品与料杆同时出来的，而后手工进行分离的情况变成将产品与料杆直接分离，避免不必要的损伤。可减少加工工序，提高工作效率同时降低生产成本；可以保护产品不受损伤；结构简单，制造成本低，维护简便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术去除上面板1、上模2、下模3、底板4后的结构示意图；图3是图2的主视图；图4是图3去掉料杆7、第一料杆顶针9、第二料杆顶针11后的结构示意图；图5是图3去掉产品顶针10、产品8后的结构示意图。附图标记说明：具体实施方式参看图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含上面板1、上模2、下模3、底板4、顶针面板5、顶针底板6为常规设置，它还包含料杆7、第一料杆顶针9、第二料杆顶针11、数个产品顶针10，料杆7、第一料杆顶针9、第二料杆顶针11、数个产品顶针10均设置在顶针底板6上并穿过顶针面板5，第一料杆顶针9、第二料杆顶针11的上端顶接料杆7，产品顶针10的顶端顶接产品8。所述的第一料杆顶针9上设置有挡块9-1，对应的顶针面板5上设置有挡块槽5-1，挡块9-1的上方设置有复位弹簧9-2。本技术将产品与料杆分别顶出，从而达到产品与料杆分离的专利技术；将原本的一次顶出分为两次顶出。第一料杆顶针9、第二料杆顶针11用来顶出料杆7；产品顶针10用来顶出产品7。原本的顶出方式是所有顶针同时顶出，这样产品和料杆就一起出来，需要人工进行分离。现对顶出方式进行改善，先由顶针10将产品顶出，再由顶针09、11将料杆顶出。本技术对模具内部结构进行改良，使得原本产品与料杆同时出来的，而后手工进行分离的情况变成将产品与料杆直接分离，避免不必要的损伤。可减少加工工序，提高工作效率同时降低生产成本；可以保护产品不受损伤；结构简单，制造成本低，维护简便。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型注塑模具结构，其特征在于：它包含上面板(1)、上模(2)、下模(3)、底板(4)、顶针面板(5)、顶针底板(6)为常规设置，它还包含料杆(7)、第一料杆顶针(9)、第二料杆顶针(11)、数个产品顶针(10)，料杆(7)、第一料杆顶针(9)、第二料杆顶针(11)、数个产品顶针(10)均设置在顶针底板(6)上并穿过顶针面板(5)，第一料杆顶针(9)、第二料杆顶针(11的上端顶接料杆(7)，产品顶针(10)的顶端顶接产品(8)。

【技术特征摘要】
1.一种新型注塑模具结构，其特征在于：它包含上面板(1)、上模(2)、下模(3)、底板(4)、顶针面板(5)、顶针底板(6)为常规设置，它还包含料杆(7)、第一料杆顶针(9)、第二料杆顶针(11)、数个产品顶针(10)，料杆(7)、第一料杆顶针(9)、第二料杆顶针(11)、数个产品顶针(10)均设置在顶针底板(6)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓凤，
申请(专利权)人：阜阳冈奇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34