The invention discloses an electroplating waste processing method, which comprises the following steps: removing plating nickel nickel containing waste water by precipitation; the waste residue containing nickel and electroplating sludge mixed with water washing, filtration to obtain a mixture; the mixture water slurry pump after leaching; at the temperature of 40 50 degrees Celsius in the environment, adding concentrated H2SO4 until the pH value is 2, press forming and leaching residue; extraction of copper; again two times leaching; extraction of copper; iron removal; removal of calcium and magnesium; extraction of impurities; extraction of nickel; nickel electrowinning process. By adopting the technical scheme, the electroplating waste treatment method of the invention can process the electroplating waste materials, recycle the harmful heavy metals in the waste materials, and avoid environmental pollution.
【技术实现步骤摘要】
电镀废料处理方法
本专利技术涉及一种电镀废料处理方法,属于冶金化工
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。电镀污泥是电镀废水处理过程中产生的排放物,其中含有大量的铬、镉、镍、锌等有毒重金属,成分十分复杂。在我国《国家危险废物名录》(环发[1998]89号)所列出的47类危险废物中,电镀污泥占了其中的7大类,是一种典型的危险废物。目前,由于我国电镀行业存在厂点多、规模小、装备水平低及污染治理水平低等诸多问题,大部分电镀污泥仍只是进行简单的土地填埋,甚至随意堆放,对环境造成了严重污染。退镀是退除制件表面镀层的过程。退镀是电镀领域中不可避免的一环,其方法有两种:一种是将退镀零件浸泡在退镀溶液中,其原理是利用化学溶解法将电镀层除去;另一种方法是将退镀零件放在退镀溶液中进行电解,其原理是利用电化学法将电镀层除去。退镀后的退镀液中也含有大量的铬、镉、镍、锌等有毒重金属,随意排放对环境造成严重污染。
技术实现思路
因此,本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种电镀废料处理方法。为了实现上述目的,本专利技术的一种电镀废料处理方法,包括以下步骤:1)退镀水沉淀镍得到含镍废渣;2)将含镍废渣与电镀污泥混合加水洗涤,压滤后得到混合物;3)在步骤2中得到的混合物中加水浆化后泵入浸出槽;4)浸出:在温度为40-50℃的环境中,加入浓H2SO4直至pH值为2.0,压滤形成浸出液和滤渣; ...
【技术保护点】
一种电镀废料处理方法,其特征在于,包括以下步骤:1)退镀水沉淀镍得到含镍废渣;2)将含镍废渣与电镀污泥混合加水洗涤,压滤后得到混合物;3)在步骤2中得到的混合物中加水浆化后泵入浸出槽;4)浸出:在温度为40‑50℃的环境中,加入浓H2SO4直至pH值为2.0,压滤形成浸出液和滤渣;5)对步骤4中获得的浸出液进行萃铜工艺;6)对步骤5得到的溶液进行再次浸出;7)对步骤6中获得的浸出液再次进行萃铜工艺;8)将步骤7得到的溶液升温至70℃,加入纯碱粉末调整pH值至1.0‑1.5,加入NaClO3粉末,直至溶液中无Fe
【技术特征摘要】
1.一种电镀废料处理方法,其特征在于,包括以下步骤:1)退镀水沉淀镍得到含镍废渣;2)将含镍废渣与电镀污泥混合加水洗涤,压滤后得到混合物;3)在步骤2中得到的混合物中加水浆化后泵入浸出槽;4)浸出:在温度为40-50℃的环境中,加入浓H2SO4直至pH值为2.0,压滤形成浸出液和滤渣;5)对步骤4中获得的浸出液进行萃铜工艺;6)对步骤5得到的溶液进行再次浸出;7)对步骤6中获得的浸出液再次进行萃铜工艺;8)将步骤7得到的溶液升温至70℃,加入纯碱粉末调整pH值至1.0-1.5,加入NaClO3粉末,直至溶液中无Fe2+后升温至90℃以上加入纯碱水,逐步调整pH值至4.0;过滤,滤渣入洗渣槽,滤液进除钙镁槽;9)将步骤8得到的滤液升温至60℃,加入氟化钠粉末,直至溶液...
【专利技术属性】
技术研发人员:甘力南,罗天贵,
申请(专利权)人:江西省广德环保科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江西,36
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