石油装备零部件打磨用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了石油装备零部件打磨用夹具，包括定位座、安装柱，定位轴、摇臂、连接臂和压板，在定位座的一端设置有抵板，所述安装柱垂直设置在定位座的上表面，所述定位轴的一端贯穿摇臂后与安装柱垂直连接；所述压板的一端与定位座铰接，在压板上远离抵板的一端垂直设置有定位杆，所述连接臂的一端与摇臂的一端铰接，连接臂的另一端与定位杆上远离压板的一端铰接。转动摇臂，使摇臂上远离压板的一端向下转动，压板和抵板之间的距离增大，将零部件放在压板和抵板之间，再转动摇臂，使摇臂上远离压板的一端向上转动，压板逐渐压紧待打磨的零件。这样，可以使用多个打磨工具同时对零件的两侧进行打磨，提高打磨效率，简化打磨步骤。

Fixture for grinding of petroleum equipment parts

The utility model discloses petroleum equipment parts grinding jig comprises a positioning seat, a positioning shaft, mounting column, rocker arm, a connecting arm and a pressing plate, in the end of the positioning seat is arranged at the mounting plate, the vertical column is arranged on the upper surface of the positioning seat, one end of the positioning shaft through the rocker arm wear after installation the column is vertically connected; one end of the hinge plate and a positioning seat, at one end of the plate away from the vertical board is provided with a positioning rod, one end of the connecting arm with one end of the rocker arm is hinged, and the other end of the positioning rod connecting arm on the end away from the plate. The rotation arm, so that one end of the rocker plate away from the down turn, between the pressure plate and the support plate distance increases, put the parts in between the pressure plate and the support plate, then rotate the arm, so that one end of the rocker plate from rotating upward, gradually pressing plate to be polished parts. In this way, a plurality of grinding tools can be used to polish both sides of the parts simultaneously to improve the grinding efficiency and simplify the grinding steps.

【技术实现步骤摘要】
石油装备零部件打磨用夹具
本技术涉及一种打磨用夹具，具体涉及石油装备零部件打磨用夹具。
技术介绍
石油是一种粘稠的、深褐色液体。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。石油装备的零部件通常体积较大，面大而平整。因此在制造石油装备的过程中，打磨零件表面是非常重要且涉及频率极高的一道工序。传统的石油装备零部件的打磨通常是先打磨一面，再打磨另一面，涉及到翻转零部件的步骤，这种打磨不仅效率低，且操作麻烦，不利于大批量生产。
技术实现思路
本技术目的在于提供石油装备零部件打磨用夹具，解决传统的石油装备零部件表面的打磨不仅效率低，且操作麻烦的问题。本技术通过下述技术方案实现：石油装备零部件打磨用夹具，包括定位座、安装柱，定位轴、摇臂、连接臂和压板，在定位座的一端设置有抵板，所述安装柱垂直设置在定位座的上表面，所述定位轴的一端贯穿摇臂后与安装柱垂直连接，且定位轴的轴线平行于抵板；所述压板位于安装柱和抵板之间，且压板的一端与定位座铰接，且该铰接部的轴线平行于定位轴的轴线，在压板上远离抵板的一端垂直设置有定位杆，所述连接臂的一端与摇臂的一端铰接，连接臂的另一端与定位杆上远离压板的一端铰接。使用本夹具时，先转动摇臂，使摇臂绕着定位轴转动，且摇臂上远离压板的一端向下转动，此时压板和抵板之间的距离增大，然后将待打磨的零部件放在压板和抵板之间，再转动摇臂，使摇臂上远离压板的一端向上转动，此时压板和抵板之间的距离减小，压板逐渐压紧待打磨的零件。这样，可以使用多个打磨工具同时对零件的两侧进行打磨，提高打磨效率，简化打磨步骤。进一步地，还包括螺杆Ⅰ，在压板和定位座之间设置有安装块，所述安装块上靠近压板的一端与压板铰接，在安装块的另一端设置有滑块，在定位座的上表面设置有滑槽，所述滑槽为通槽，且滑槽的轴线垂直于抵板，所述滑块位于滑槽中，所述螺杆Ⅰ的一端穿过滑块后与抵板转动连接，螺杆Ⅰ的轴线平行于滑槽的轴线，且螺杆Ⅰ能绕自己的轴线转动并带动滑块移动。可通过旋转螺杆Ⅰ来调整与抵板平行时的压板与抵板之间的距离，使之适应各种尺寸的零部件，扩大了其应用范围。进一步地，所述滑槽的开口尺寸小于槽底尺寸，且滑块的横截面尺寸与滑槽的横截面尺寸一致。在螺杆Ⅰ上远离抵板的一端设置有旋转块Ⅰ，所述旋转块Ⅰ的横截面为十字形，且旋转块Ⅰ的轴线与螺杆Ⅰ的轴线重合。旋转块Ⅰ的设置使旋转螺杆Ⅰ时更省力。进一步地，还包括螺杆Ⅱ，在安装柱上靠近定位座的一端设置有导向块，在定位座的上表面设置有导向槽，所述导向槽为通槽，且其轴线垂直于抵板，所述导向块位于导向槽中，所述螺杆Ⅱ的一端穿过导向块后与抵板转动连接，螺杆Ⅱ的轴线平行于导向槽的轴线，且螺杆Ⅱ能绕自己的轴线转动并带动导向块移动。根据实际待打磨的零部件来调整安装柱以及压板的位置，使之获得更合适的夹紧力，使其夹持零件时更稳定。进一步地，在螺杆Ⅱ上远离抵板的一端设置有旋转块Ⅱ，所述旋转块Ⅱ的横截面为十字形，且旋转块Ⅱ的轴线与螺杆Ⅱ的轴线重合。旋转块Ⅱ的设置使旋转螺杆Ⅱ时更省力。进一步地，所述安装柱和导向槽均有两个，所述定位轴的一端贯穿摇臂后与安装柱垂直连接，定位轴的另一端与另一个安装柱垂直连接。所述导向槽的开口尺寸小于槽底尺寸，且导向块的横截面尺寸与导向槽的横截面尺寸一致。进一步地，在摇臂上远离连接臂的一端设置有握柄。握柄设置使旋转摇臂时更省力。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术石油装备零部件打磨用夹具，使用本夹具时，先转动摇臂，使摇臂绕着定位轴转动，且摇臂上远离压板的一端向下转动，此时压板和抵板之间的距离增大，然后将待打磨的零部件放在压板和抵板之间，再转动摇臂，使摇臂上远离压板的一端向上转动，此时压板和抵板之间的距离减小，压板逐渐压紧待打磨的零件；这样，可以使用多个打磨工具同时对零件的两侧进行打磨，提高打磨效率，简化打磨步骤；2、本技术石油装备零部件打磨用夹具，可通过旋转螺杆Ⅰ来调整与抵板平行时的压板与抵板之间的距离，使之适应各种尺寸的零部件，扩大了其应用范围；3、本技术石油装备零部件打磨用夹具，根据实际待打磨的零部件来调整安装柱以及压板的位置，使之获得更合适的夹紧力，使其夹持零件时更稳定。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为压板与抵板平行时的主视图；图3为压板远离抵板时的主视图；图4为安装块的结构示意图；图5为安装柱的结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-包括定位座，2-抵板，3-安装柱，4-定位轴，5-摇臂，6-连接臂，7-压板，8-定位杆，9-安装块，10-滑块，11-滑槽，12-螺杆Ⅰ，13-旋转块Ⅰ，14-导向块，15-导向槽，16-螺杆Ⅱ，17-握柄，18-旋转块Ⅱ。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1如图1-图5所示，本技术石油装备零部件打磨用夹具，包括定位座1、安装柱3，定位轴4、摇臂5、连接臂6和压板7，在定位座1的一端设置有抵板2，所述安装柱3垂直设置在定位座1的上表面，所述定位轴4的一端贯穿摇臂5后与安装柱3垂直连接，且定位轴4的轴线平行于抵板2；所述压板7位于安装柱3和抵板2之间，且压板7的一端与定位座1铰接，且该铰接部的轴线平行于定位轴4的轴线，在压板7上远离抵板2的一端垂直设置有定位杆8，所述连接臂6的一端与摇臂5的一端铰接，连接臂6的另一端与定位杆8上远离压板7的一端铰接。使用本夹具时，先转动摇臂5，使摇臂5绕着定位轴4转动，且摇臂5上远离压板7的一端向下转动，此时压板7和抵板2之间的距离增大，然后将待打磨的零部件放在压板7和抵板2之间，再转动摇臂5，使摇臂5上远离压板7的一端向上转动，此时压板7和抵板2之间的距离减小，压板7逐渐压紧待打磨的零件。这样，可以使用多个打磨工具同时对零件的两侧进行打磨，提高打磨效率，简化打磨步骤。实施例2本实施例是在实施例1的基础上，对本技术作出进一步说明。如图1-图5所示，本技术石油装备零部件打磨用夹具，还包括螺杆Ⅰ12，在压板7和定位座1之间设置有安装块9，所述安装块9上靠近压板7的一端与压板7铰接，在安装块9的另一端设置有滑块10，在定位座1的上表面设置有滑槽11，所述滑槽11为通槽，且滑槽11的轴线垂直于抵板2，所述滑块10位于滑槽11中，所述螺杆Ⅰ12的一端穿过滑块10后与抵板2转动连接，螺杆Ⅰ12的轴线平行于滑槽11的轴线，且螺杆Ⅰ12能绕自己的轴线转动并带动滑块10移动。可通过旋转螺杆Ⅰ12来调整与抵板2平行时的压板7与抵板2之间的距离，使之适应各种尺寸的零部件，扩本文档来自技高网...

【技术保护点】
石油装备零部件打磨用夹具，其特征在于：包括定位座(1)、安装柱(3)，定位轴(4)、摇臂(5)、连接臂(6)和压板(7)，在定位座(1)的一端设置有抵板(2)，所述安装柱(3)垂直设置在定位座(1)的上表面，所述定位轴(4)的一端贯穿摇臂(5)后与安装柱(3)垂直连接，且定位轴(4)的轴线平行于抵板(2)；所述压板(7)位于安装柱(3)和抵板(2)之间，且压板(7)的一端与定位座(1)铰接，且该铰接部的轴线平行于定位轴(4)的轴线，在压板(7)上远离抵板(2)的一端垂直设置有定位杆(8)，所述连接臂(6)的一端与摇臂(5)的一端铰接，连接臂(6)的另一端与定位杆(8)上远离压板(7)的一端铰接。

【技术特征摘要】
1.石油装备零部件打磨用夹具，其特征在于：包括定位座(1)、安装柱(3)，定位轴(4)、摇臂(5)、连接臂(6)和压板(7)，在定位座(1)的一端设置有抵板(2)，所述安装柱(3)垂直设置在定位座(1)的上表面，所述定位轴(4)的一端贯穿摇臂(5)后与安装柱(3)垂直连接，且定位轴(4)的轴线平行于抵板(2)；所述压板(7)位于安装柱(3)和抵板(2)之间，且压板(7)的一端与定位座(1)铰接，且该铰接部的轴线平行于定位轴(4)的轴线，在压板(7)上远离抵板(2)的一端垂直设置有定位杆(8)，所述连接臂(6)的一端与摇臂(5)的一端铰接，连接臂(6)的另一端与定位杆(8)上远离压板(7)的一端铰接。2.根据权利要求1所述的石油装备零部件打磨用夹具，其特征在于：还包括螺杆Ⅰ(12)，在压板(7)和定位座(1)之间设置有安装块(9)，所述安装块(9)上靠近压板(7)的一端与压板(7)铰接，在安装块(9)的另一端设置有滑块(10)，在定位座(1)的上表面设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)为通槽，且滑槽(11)的轴线垂直于抵板(2)，所述滑块(10)位于滑槽(11)中，所述螺杆Ⅰ(12)的一端穿过滑块(10)后与抵板(2)转动连接，螺杆Ⅰ(12)的轴线平行于滑槽(11)的轴线，且螺杆Ⅰ(12)能绕自己的轴线转动并带动滑块(10)移动。3.根据权利要求2所述的石油装备零部件打磨用夹具，其特征在于：所述滑槽(11)的开口尺寸小于槽底...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺昶明，
申请(专利权)人：成都科盛石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51