新型金属打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打磨装置的技术领域，特别是涉及一种新型金属打磨装置，其可对金属制品进行更好的夹装固定和支撑，降低人员依赖性，使用可靠性更高；包括底座、电机、带动轴和砂纸层；还包括底板、放置板、四组连接板、四组下螺纹管和四组下螺纹杆，四组连接板顶端均设置有下放置槽，下放置槽内设置有下滚珠轴承；还包括前限位板、前螺纹管、前螺纹杆、前卡板、后限位板、后螺纹管和后螺纹杆，前限位板后端设置有前放置槽，前放置槽内设置有前滚珠轴承，后限位板前端设置有后放置槽，后放置槽内设置有后滚珠轴承，后螺纹管后端插入至后滚珠轴承内，后螺纹杆后端插入并螺装至后螺纹管前端内部，后螺纹杆前端与后卡板连接。

A new type of metal grinding device

The utility model relates to the technical field of grinding device, particularly relates to a novel metal polishing device, which can be installed and fixed clamp support for better metal products, reduce dependence on the use of higher reliability; comprises a base, a motor, drive shaft and sand layer; also comprises a bottom plate, placing plate, four groups connecting plate, four groups and four groups of threaded pipe under the threaded rod, four connecting plate are arranged under the top groove, placed under the groove is provided with a lower ball bearing; also includes a front limiting plate, tube, rod, screw thread before before the card, after the limit plate, and threaded pipe after the threaded rod, a limiting plate is arranged on the rear end of the placing groove, placed in front of trough is arranged in the front bearing, after the limit plate is arranged at the front end after placing slot placed are arranged in the groove after the ball bearing, thread tube is inserted into the roll In the bead bearing, the rear end of the rear threaded rod is inserted and screwed into the front end of the rear threaded pipe, and the front end of the rear threaded rod is connected with the rear clamping plate.

【技术实现步骤摘要】
新型金属打磨装置
本技术涉及打磨装置的
，特别是涉及一种新型金属打磨装置。
技术介绍
众所周知，在现有金属制品制造过程后，其表面经常会有锈渍污垢，需要进行打磨处理后才能达到更为美观的效果，以便于更好的进行销售，在现有的金属打磨过程中，一般通过人工一手拿住金属制品，另一手拿砂纸摩擦金属制品进行打磨，其打磨效率非常低，并且严重依赖人力资源；后来出现了一种金属打磨装置，其包括底座、电机、带动轴和砂纸层，电机安装在底座上，带动轴可旋转安装在电机的输出端，并且砂纸层包裹在带动轴的外侧面上；这种金属打磨装置使用中发现，其无任何支撑装置，导致人工手扶过程较为疲惫。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可对金属制品进行更好的夹装固定和支撑，降低人员依赖性，使用可靠性更高的新型金属打磨装置。本技术的新型金属打磨装置，包括底座、电机、带动轴和砂纸层，电机安装在底座上，带动轴可旋转安装在电机的输出端，并且砂纸层包裹在带动轴的外侧面上；还包括底板、放置板、四组连接板、四组下螺纹管和四组下螺纹杆，所述底板与底座连接，四组连接板分别安装在底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组连接板顶端均设置有下放置槽，并在下放置槽内设置有下滚珠轴承，所述四组下螺纹管底端分别插入至四组下滚珠轴承内，四组下螺纹杆底端分别插入并螺装至四组下螺纹管顶端内部，四组下螺纹杆顶端分别与放置板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括前限位板、前螺纹管、前螺纹杆、前卡板、后限位板、后螺纹管和后螺纹杆，所述前限位板和后限位板底端分别与放置板顶端前侧和后侧连接，前限位板后端设置有前放置槽，并在前放置槽内设置有前滚珠轴承，所述前螺纹管前端插入至前滚珠轴承内，前螺纹杆前端插入并螺装至前螺纹管后端内部，前螺纹杆后端与前卡板连接，后限位板前端设置有后放置槽，并在后放置槽内设置有后滚珠轴承，所述后螺纹管后端插入至后滚珠轴承内，后螺纹杆后端插入并螺装至后螺纹管前端内部，后螺纹杆前端与后卡板连接。本技术的新型金属打磨装置，还包括后固定板、后弹簧、前固定板和前弹簧，所述后固定板安装在后螺纹杆前端，后弹簧后端与后固定板连接，后弹簧前端与后卡板连接，所述前固定板安装在前螺纹杆后端，前弹簧前端与前固定板连接，前弹簧后端与前卡板连接。本技术的新型金属打磨装置，还包括支撑柱和支撑弹簧，所述支撑柱底端与底板顶端连接，支撑弹簧底端与支撑柱顶端连接，支撑弹簧顶端与放置板底端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可以通过四组下螺纹管的同步旋转控制放置板的高度调节，而放置板用于对金属制品进行放置，通过前螺纹管和后螺纹管的旋转可对金属制品进行卡装固定，从而提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中放置板、前限位板和后限位板等零部件连接的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示，本技术的新型金属打磨装置，包括底座1、电机2、带动轴3和砂纸层4，电机安装在底座上，带动轴可旋转安装在电机的输出端，并且砂纸层包裹在带动轴的外侧面上；还包括底板5、放置板6、四组连接板7、四组下螺纹管8和四组下螺纹杆9，底板与底座连接，四组连接板分别安装在底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组连接板顶端均设置有下放置槽，并在下放置槽内设置有下滚珠轴承10，四组下螺纹管底端分别插入至四组下滚珠轴承内，四组下螺纹杆底端分别插入并螺装至四组下螺纹管顶端内部，四组下螺纹杆顶端分别与放置板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括前限位板11、前螺纹管12、前螺纹杆13、前卡板14、后限位板、后螺纹管15和后螺纹杆，前限位板和后限位板底端分别与放置板顶端前侧和后侧连接，前限位板后端设置有前放置槽，并在前放置槽内设置有前滚珠轴承，前螺纹管前端插入至前滚珠轴承内，前螺纹杆前端插入并螺装至前螺纹管后端内部，前螺纹杆后端与前卡板连接，后限位板前端设置有后放置槽，并在后放置槽内设置有后滚珠轴承16，后螺纹管后端插入至后滚珠轴承内，后螺纹杆后端插入并螺装至后螺纹管前端内部，后螺纹杆前端与后卡板连接；通过上述设置，可以通过四组下螺纹管的同步旋转控制放置板的高度调节，而放置板用于对金属制品进行放置，通过前螺纹管和后螺纹管的旋转可对金属制品进行卡装固定，从而提高使用可靠性。本技术的新型金属打磨装置，还包括后固定板17、后弹簧18、前固定板和前弹簧，后固定板安装在后螺纹杆前端，后弹簧后端与后固定板连接，后弹簧前端与后卡板连接，前固定板安装在前螺纹杆后端，前弹簧前端与前固定板连接，前弹簧后端与前卡板连接；可有效的对夹紧进行缓冲，防止过分夹紧损伤金属制品，提高使用可靠性。本技术的新型金属打磨装置，还包括支撑柱19和支撑弹簧20，支撑柱底端与底板顶端连接，支撑弹簧底端与支撑柱顶端连接，支撑弹簧顶端与放置板底端连接，可达到更好的支撑效果，同时也方便四组下螺纹管的旋转。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型金属打磨装置，包括底座、电机、带动轴和砂纸层，电机安装在底座上，带动轴可旋转安装在电机的输出端，并且砂纸层包裹在带动轴的外侧面上；其特征在于，还包括底板、放置板、四组连接板、四组下螺纹管和四组下螺纹杆，所述底板与底座连接，四组连接板分别安装在底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组连接板顶端均设置有下放置槽，并在下放置槽内设置有下滚珠轴承，所述四组下螺纹管底端分别插入至四组下滚珠轴承内，四组下螺纹杆底端分别插入并螺装至四组下螺纹管顶端内部，四组下螺纹杆顶端分别与放置板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括前限位板、前螺纹管、前螺纹杆、前卡板、后限位板、后螺纹管和后螺纹杆，所述前限位板和后限位板底端分别与放置板顶端前侧和后侧连接，前限位板后端设置有前放置槽，并在前放置槽内设置有前滚珠轴承，所述前螺纹管前端插入至前滚珠轴承内，前螺纹杆前端插入并螺装至前螺纹管后端内部，前螺纹杆后端与前卡板连接，后限位板前端设置有后放置槽，并在后放置槽内设置有后滚珠轴承，所述后螺纹管后端插入至后滚珠轴承内，后螺纹杆后端插入并螺装至后螺纹管前端内部，后螺纹杆前端与后卡板连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型金属打磨装置，包括底座、电机、带动轴和砂纸层，电机安装在底座上，带动轴可旋转安装在电机的输出端，并且砂纸层包裹在带动轴的外侧面上；其特征在于，还包括底板、放置板、四组连接板、四组下螺纹管和四组下螺纹杆，所述底板与底座连接，四组连接板分别安装在底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组连接板顶端均设置有下放置槽，并在下放置槽内设置有下滚珠轴承，所述四组下螺纹管底端分别插入至四组下滚珠轴承内，四组下螺纹杆底端分别插入并螺装至四组下螺纹管顶端内部，四组下螺纹杆顶端分别与放置板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括前限位板、前螺纹管、前螺纹杆、前卡板、后限位板、后螺纹管和后螺纹杆，所述前限位板和后限位板底端分别与放置板顶端前侧和后侧连接，前限位板后端设置有前放置槽，并在前放置槽内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘焕章，
申请(专利权)人：沧州市东兴金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13