本发明专利技术涉及一种抗菌耐磨PP‑PA66复合材料及其制备方法，PP‑PA66复合材料按重量份由以下组分组成：PP为60份‑80份；PA66为40份‑60份；抗菌剂为6份‑8份；耐磨剂为10份‑12份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；相容剂为4份‑6份。氮化钛和氧化镁都是硬度很高的材料，本申请创新的制得了一种新型耐磨剂氮化钛‑氧化镁微粉，它能很好的改善PP‑PA66复合材料的耐磨性能；无机系抗菌剂Ionpure或Zeomic的加入改善了PP‑PA66复合材料的抗菌性。
A wear resistant PP antibacterial PA66 composite material and preparation method thereof
The invention relates to a wear resistant PP antibacterial PA66 composite material and its preparation method, PP PA66 composite material by weight consists of the following components: 60 for PP 80; 40 for PA66 60; antibacterial agent was 6 phr 8; wear-resisting agent was 10 phr 12 0.1; antioxidant 0.5; compatibility agent was 4 phr 6. Titanium nitride and oxide magnesium are of high hardness materials, the application of innovation to obtain a novel wear-resisting agent of titanium nitride Magnesium Oxide powder, it can improve the wear resistance of PP PA66 composite good; inorganic antibacterial agent Ionpure or Zeomic improved the PP PA66 antibacterial composite material.
【技术实现步骤摘要】
一种抗菌耐磨PP-PA66复合材料及其制备方法
本专利技术属于高分子材料
，特别是指一种抗菌耐磨PP-PA66复合材料及其制备方法。
技术介绍
聚丙烯(PP)和聚酰胺66(PA66)是两种广泛应用的树脂，PP具有良好的流动性，较好的耐热性，而PA66具有强度高、价格低廉等优点，如能实现两者共混改性，性能互补，具有很重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抗菌耐磨PP-PA66复合材料及其制备方法，以解决现有技术PP-PA66复合材料的耐磨及抗菌性能。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种抗菌耐磨PP-PA66复合材料，按重量份由以下组分组成：所述耐磨剂为氮化钛微粉和氧化镁的混合物，它的制备方法如下：1)将氮化钛微粉与氧化镁经高速混合机混合20-40min；2)将步骤1)中的混合物浸于无水乙醇中，再对其进行超声波分散处理4-6h；3)将步骤2)中的所得产物放入球磨机中进行球磨12-16h，然后冷冻干燥再经研磨后过分子筛；4)将步骤3)中的产物放入耐高温合金模具中，在高温高压下烧结6-10h得到氮化钛掺杂氧化镁烧结体，再将此烧结体粉碎，过分子筛，得到氮化钛-氧化镁微粉耐磨剂。步骤1)中的所述氮化钛微粉与所述氧化镁的质量比为(40-60)：(30-40)。步骤3)中的分子筛为400目分子筛，步骤4)中的高温高压是指温度为2800-3200℃，压强为8-12GPa，分子筛为600目分子筛。所述抗菌剂为无机系抗菌剂，优选的为Ionpure或Zeomic中的一种。所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。所述相容剂为SEBS-g-MAH或PP-g-MAH两者中的一种。一种上述任一项抗菌耐磨PP-PA66复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)称取60份-80份的PP、40份-60份PA66、6份-8份抗菌剂、10份-12份耐磨剂、0.1份-0.5份抗氧剂、4-6份相容剂混合并搅拌均匀，得到混合料；(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到PP-PA66复合材料。所述步骤(2)具体为：使用双螺杆挤出机挤出造粒，其中，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度200～220℃，二区温度240～260℃，三区温度240～260℃，四区温度240～260℃，五区温度240～260℃，六区温度240～260℃，机头温度240～260℃,螺杆转速200～280r/min。本专利技术的有益效果是：1、氮化钛和氧化镁都是硬度很高的材料，本申请创新的制得了一种新型耐磨剂氮化钛-氧化镁微粉，它能很好的改善PP-PA66复合材料的耐磨性能。2、无机系抗菌剂Ionpure或Zeomic的加入改善了PP-PA66复合材料的抗菌性。3、相容剂SEBS-g-MAH和PP-g-MAH的加入改善了PP和PA66之间的相容性。具体实施方式以下通过实施例来详细说明本专利技术的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本专利技术的技术方案，而不能解释为是对本专利技术技术方案的限制。本申请的实施例中所用的原料如下：PP(型号Z30S),茂名石化；PA66(型号FR50)，美国杜邦；抗菌剂(型号Ionpure)，日本石冢硝子株式会社；抗菌剂(型号Zeomic)，日本品川公司；；氮化钛，上海巷田纳米材料有限公司；氧化镁，上海紫一试剂厂；SEBS-g-MAH，苏州亚赛塑化有限公司；PP-g-MAH，意大利普利朗；抗氧剂(型号Irganox168、Irganox1010、Irganox1330)，瑞士汽巴精化。本申请各实施例中所用的测试仪器如下：ZSK30型双螺杆挤出机，德国W&P公司；JL-1000型拉力试验机，广州市广才实验仪器公司生产；HTL900-T-5B型注射成型机，海太塑料机械有限公司生产；XCJ-500型冲击测试机，承德试验机厂生产；QT-1196型拉伸测试仪，东莞市高泰检测仪器有限公司；QD-GJS-B12K型高速搅拌机，北京恒奥德仪器仪表有限公司。本申请提供一种抗菌耐磨PP-PA66复合材料，按重量份由以下组分组成：耐磨剂为氮化钛微粉和氧化镁的混合物，它的制备方法如下：1)将氮化钛微粉与氧化镁经高速混合机混合20-40min；氮化钛微粉与氧化镁的质量比为(40-60)：(30-40)；2)将步骤1)中的混合物浸于无水乙醇中，再对其进行超声波分散处理4-6h；3)将步骤2)中的所得产物放入球磨机中进行球磨12-16h，然后冷冻干燥再经研磨后过400目分子筛；4)将步骤3)中的产物放入特制的耐高温合金模具中，在2800-3200℃、8-12GPa高温高压下烧结6-10h得到氮化钛掺杂氧化镁烧结体，再将此烧结体粉碎，过600目分子筛，得到氮化钛-氧化镁微粉耐磨剂。抗菌剂为无机系抗菌剂，优选的为Ionpure或Zeomic中的一种。抗氧剂为巴斯夫公司的三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯(简称Irganox168)、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(简称Irganox1010)或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯(简称Irganox1330)中的一种或几种的混合。相容剂为SEBS-g-MAH或PP-g-MAH两者中的一种。一种上述任一项抗菌耐磨PP-PA66复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)称取60份-80份的PP、40份-60份PA66、6份-8份抗菌剂、10份-12份耐磨剂、0.1份-0.5份抗氧剂、4-6份相容剂混合并搅拌均匀，得到混合料；(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到PP-PA66复合材料。步骤(2)具体为：使用双螺杆挤出机挤出造粒，其中，双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度200～220℃，二区温度240～260℃，三区温度240～260℃，四区温度240～260℃，五区温度240～260℃，六区温度240～260℃，机头温度240～260℃,螺杆转速200～280r/min。实施例1(1)称取60份PP、40份PA66、6份Ionpure、10份氮化钛-氧化镁微粉、0.1份Irganox168、4份PP-g-MAH混合并搅拌均匀，得到混合料；(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到PP-PA66复合材料P1。其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度200℃，二区温度240℃，三区温度240℃，四区温度240℃，五区温度240℃，六区温度240℃，机头温度240℃,螺杆转速200r/min。实施例2(1)称取80份PP、60份PA66、8份Zeomic、12份氮化钛-氧化镁微粉、0.1份Irganox168、0.2份Irganox1010、0.2份Irganox1330、6份SEBS-g-MAH混合并搅拌均匀，得到混合料；(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到PP-PA66复合材料P2。其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度220℃，二区温度260℃，三区温度260℃，四区温度260℃，五区温度260℃，六区温度260℃，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗菌耐磨PP‑PA66复合材料，其特征在于，按重量份由以下组分组成：
【技术特征摘要】
1.一种抗菌耐磨PP-PA66复合材料，其特征在于，按重量份由以下组分组成：所述耐磨剂为氮化钛微粉和氧化镁的混合物，它的制备方法如下：1)将氮化钛微粉与氧化镁经高速混合机混合20-40min；2)将步骤1)中的混合物浸于无水乙醇中，再对其进行超声波分散处理4-6h；3)将步骤2)中的所得产物放入球磨机中进行球磨12-16h，然后冷冻干燥再经研磨后过分子筛；4)将步骤3)中的产物放入耐高温合金模具中，在高温高压下烧结6-10h得到氮化钛掺杂氧化镁烧结体，再将此烧结体粉碎，过分子筛，得到氮化钛-氧化镁微粉耐磨剂。2.根据权利要求1所述的抗菌耐磨PP-PA66复合材料，其特征在于，步骤1)中的所述氮化钛微粉与所述氧化镁的质量比为(40-60)：(30-40)。3.根据权利要求1所述的抗菌耐磨PP-PA66复合材料，其特征在于，步骤3)中的分子筛为400目分子筛，步骤4)中的高温高压是指温度为2800-3200℃，压强为8-12GPa，分子筛为600目分子筛。4.根据权利要求1所述的抗菌耐磨PP-PA66复合材料，其特征在于，所述抗菌剂为无机系抗菌剂，优选的为Ionpure或Zeomic中的一种。5.根据权利要求1所述的抗菌耐磨PP-PA66复合材料，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，徐志海，孙启林，王添琪，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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