一种再生混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种再生混凝土及其制备方法，其包括以下原料及重量分数：天然石子为350—400kg质量份；水泥为100—150kg质量份；粗黄沙为200—300kg质量份；细黄沙为400—650kg质量份；粉煤灰为50—100kg质量份；再生粗骨料为450—550kg质量份；外加剂为1.5—2.5kg质量份；矿粉为110—135kg质量份；水为125—130kg质量份。经双螺杆搅拌研磨混合机混合，减少了工作的时间，提高了混合时的速度，有效的使材料充分混合，有效的使大块物被碾碎，提高了混合物的接触面积，使得混合物混合的更充分。

Recycled concrete and preparation method thereof

The invention discloses a recycled concrete and a preparation method thereof, which comprises the following raw materials: natural stone and the weight fraction is 350 - 400kg quality; cement 100 - 150kg quality; coarse sand is 200 - 300kg quality; fine sand is 400 - 650kg quality; fly ash is 50 phr - 100kg recycled coarse aggregate is 450; 550Kg quality; additive was 1.5 - 2.5kg phr; powder as 110 135kg quality; water for 125 130kg mass. By twin-screw stirring and grinding mixing, reduce working time, improve the mixing speed, effectively make the material fully mixed, effectively make the bulk material is crushed, improves the contact area of the mixture, the mixture is mixed more fully.

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土及其制备方法
本专利技术涉及一种混凝土制备领域，尤其是一种再生混凝土及其制备方法。
技术介绍
随着商品混凝土在我国的蓬勃发展,混凝土行业己然成为建筑材料领域的支柱行业。然而混凝土作为最大宗的人造工程材料,一旦建筑物或构筑物解体,它也会相应地成为建筑垃圾的“主力军”。目前在我国,每年混凝土废弃物的排放量就超过一亿吨,这些废弃混凝土在过去大多得不到较好的回收利用,同时还需要大量的场地来处理这些建筑垃圾(堆放或填埋)。与此同时,水泥工业作为建材行业的支柱产业,在资源、能源消耗方面也是当之无愧的“大户”，这与21世纪资源短缺、能源匾乏的现状是相悖而行的。我国在《水泥工业发展专项规划》中明确指出水泥工业发展的指导思想:大力发展循环经济,保护生态环境,依靠技术进步实现水泥工业的可持续发展。
技术实现思路
本专利技术针对现有的技术上的不足，提供了一种再生混凝土及其制备方法。本专利技术为解决上述技术不足，采用改性的技术方案，具体包括以下原料及重量分数：天然石子为350—400kg质量份；水泥为100—150kg质量份；粗黄沙为200—300kg质量份；细黄沙为400—650kg质量份；粉煤灰为50—100kg质量份；再生粗骨料为450—550kg质量份；外加剂为1.5—2.5kg质量份；矿粉为110—135kg质量份；水为125—130kg质量份。作为本专利技术的一种优选实施方式，包括以下原料及重量分数：生地为20质量份；天然石子为388kg质量份；水泥为123kg质量份；粗黄沙为254kg质量份；细黄沙为432kg质量份；粉煤灰为76kg质量份；再生粗骨料为420kg质量份；外加剂为1.75kg质量份；矿粉为120kg质量份；水为130kg质量份。作为本专利技术的一种优选实施方式，包括以下原料及重量分数：天然石子为388kg质量份；水泥为123kg质量份；粗黄沙为254kg质量份；细黄沙为432kg质量份；粉煤灰为76kg质量份；再生粗骨料为500kg质量份；外加剂为2.5kg质量份；矿粉为120kg质量份；水为130kg质量份。作为本专利技术的一种优选实施方式，制作工艺步骤如下：a.首先将再生粗骨料放到双螺杆搅拌研磨混合机中进行研磨搅拌，研磨电机转速为1200r/min，研磨时长为15min，温度为70—90℃；b.待再生粗骨料研磨成粉末后，再依次将水泥、粗黄沙、细黄沙、粉煤灰和矿粉放入到双螺杆搅拌研磨混合机中，搅拌电机速度为1680r/min，搅拌时间为20min，温度为85—90℃；c.再向双螺杆搅拌研磨混合机机中添加天然石子进行混合搅拌，搅拌时间为20min，温度为60—70℃；d.待所述c步骤完成后，依次加入水和外加剂进行最终的搅拌，搅拌电机的速度为2340r/min，搅拌时间为60min,搅拌温度为60—80℃；e.最后关闭电源，将混合好的再生混凝土从双螺杆搅拌研磨混合机中放出进行使用。作为本专利技术的一种优选实施方式，电机转速为2930r/min，粉碎时间为20min，温度为70～90℃，电机上的转盘直径是26厘米,粉碎机上的转盘直径是10.5厘米。作为本专利技术的一种优选实施方式，搅拌速度为3000r/min，搅拌时间为15min，温度为80～120℃。作为本专利技术的一种优选实施方式，研磨过程中有效的使大块物被碾碎，提高了混合物的接触面积，使得混合物混合的更充分，工作的时间短，混合时的速度快。本专利技术所达到的有益效果是：经双螺杆搅拌研磨混合机混合，减少了工作的时间，提高了混合时的速度，有效的使材料充分混合，有效的使大块物被碾碎，提高了混合物的接触面积，使得混合物混合的更充分。具体实施方式一种再生混凝土及其制备方法，包括以下原料及重量分数：天然石子为350—400kg质量份；水泥为100—150kg质量份；粗黄沙为200—300kg质量份；细黄沙为400—650kg质量份；粉煤灰为50—100kg质量份；再生粗骨料为450—550kg质量份；外加剂为1.5—2.5kg质量份；矿粉为110—135kg质量份；水为125—130kg质量份。一种再生混凝土及其制备方法，包括以下原料及重量分数：生地为20质量份；天然石子为388kg质量份；水泥为123kg质量份；粗黄沙为254kg质量份；细黄沙为432kg质量份；粉煤灰为76kg质量份；再生粗骨料为420kg质量份；外加剂为1.75kg质量份；矿粉为120kg质量份；水为130kg质量份。一种再生混凝土及其制备方法，包括以下原料及重量分数：天然石子为388kg质量份；水泥为123kg质量份；粗黄沙为254kg质量份；细黄沙为432kg质量份；粉煤灰为76kg质量份；再生粗骨料为500kg质量份；外加剂为2.5kg质量份；矿粉为120kg质量份；水为130kg质量份。所述的一种再生混凝土及其制备方法，制作工艺步骤如下：a.首先将再生粗骨料放到双螺杆搅拌研磨混合机中进行研磨搅拌，研磨电机转速为1200r/min，研磨时长为15min，温度为70—90℃；b.待再生粗骨料研磨成粉末后，再依次将水泥、粗黄沙、细黄沙、粉煤灰和矿粉放入到双螺杆搅拌研磨混合机中，搅拌电机速度为1680r/min，搅拌时间为20min，温度为85—90℃；c.再向双螺杆搅拌研磨混合机机中添加天然石子进行混合搅拌，搅拌时间为20min，温度为60—70℃；d.待所述c步骤完成后，依次加入水和外加剂进行最终的搅拌，搅拌电机的速度为2340r/min，搅拌时间为60min,搅拌温度为60—80℃；e.最后关闭电源，将混合好的再生混凝土从双螺杆搅拌研磨混合机中放出进行使用。作为本专利技术的一种优选实施方式，电机转速为2930r/min，粉碎时间为20min，温度为70～90℃，电机上的转盘直径是26厘米,粉碎机上的转盘直径是10.5厘米。作为本专利技术的一种优选实施方式，搅拌速度为3000r/min，搅拌时间为15min，温度为80～120℃。所述的一种再生混凝土及其制备方法，研磨过程中有效的使大块物被碾碎，提高了混合物的接触面积，使得混合物混合的更充分，工作的时间短，混合时的速度快。实施例1一种再生混凝土及其制备方法，包括以下原料及重量分数：天然石子为350—400kg质量份；水泥为100—150kg质量份；粗黄沙为200—300kg质量份；细黄沙为400—650kg质量份；粉煤灰为50—100kg质量份；再生粗骨料为450—550kg质量份；外加剂为1.5—2.5kg质量份；矿粉为110—135kg质量份；水为125—130kg质量份。制作工艺步骤如下：a.首先将再生粗骨料放到双螺杆搅拌研磨混合机中进行研磨搅拌，研磨电机转速为1200r/min，研磨时长为15min，温度为70—90℃；b.待再生粗骨料研磨成粉末后，再依次将水泥、粗黄沙、细黄沙、粉煤灰和矿粉放入到双螺杆搅拌研磨混合机中，搅拌电机速度为1680r/min，搅拌时间为20min，温度为85—90℃；c.再向双螺杆搅拌研磨混合机机中添加天然石子进行混合搅拌，搅拌时间为20min，温度为60—70℃；d.待所述c步骤完成后，依次加入水和外加剂进行最终的搅拌，搅拌电机的速度为2340r/min，搅拌时间为60min,搅拌温度为60—80℃；e.最后关闭电源本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生混凝土及其制备方法，其特征在于，包括以下原料及重量分数：天然石子为350—400kg质量份；水泥为100—150kg质量份；粗黄沙为200—300kg质量份；细黄沙为400—650kg质量份；粉煤灰为50—100kg质量份；再生粗骨料为450—550kg质量份；外加剂为1.5—2.5kg质量份；矿粉为110—135kg质量份；水为125—130kg质量份。

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土及其制备方法，其特征在于，包括以下原料及重量分数：天然石子为350—400kg质量份；水泥为100—150kg质量份；粗黄沙为200—300kg质量份；细黄沙为400—650kg质量份；粉煤灰为50—100kg质量份；再生粗骨料为450—550kg质量份；外加剂为1.5—2.5kg质量份；矿粉为110—135kg质量份；水为125—130kg质量份。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土及其制备方法，其特征在于，包括以下原料及重量分数：天然石子为388kg质量份；水泥为123kg质量份；粗黄沙为254kg质量份；细黄沙为432kg质量份；粉煤灰为76kg质量份；再生粗骨料为420kg质量份；外加剂为1.75kg质量份；矿粉为120kg质量份；水为130kg质量份。3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土及其制备方法，其特征在于，包括以下原料及重量分数：天然石子为388kg质量份；水泥为123kg质量份；粗黄沙为254kg质量份；细黄沙为432kg质量份；粉煤灰为76kg质量份；再生粗骨料为500kg质量份；外加剂为2.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海英，陈恋，
申请(专利权)人：江苏顺丰建设有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32