一种液体包装袋灌嘴补强膜片烫贴装置制造方法及图纸

一种液体包装袋灌嘴补强膜片烫贴装置，包括机架，在机架上设有纵向移动机架和横向移动机架，横向移动机架设在纵向移动机架内，在横向移动机架上从右至左依次设有放料机构、牵引机构、割断机构和烫贴机构，在机架上还设有分膜机构，所述分膜机构处于烫贴机构、割断机构、放料机构和牵引机构的下方，在机架上设有能使纵向移动机架在机架上纵向移动的纵向移动机构，在纵向移动机架上设有能使横向移动机架在纵向移动机架上横向移动的横向移动机构，该装置结构设计合理、可以实现一体化烫贴工艺。

Liquid filling bag filling mouth reinforcing film scalding device and process thereof

A liquid packing bag filling nozzle reinforcing iron diaphragm device, which comprises a frame, the frame is provided with a longitudinal moving frame and transverse moving frame, horizontal moving machine mounted on the longitudinal moving frame, lateral movement in the frame from right to left is sequentially provided with a feeding mechanism, a traction mechanism, cut and iron unit. The frame is provided with a film mechanism, the mechanism of membrane under iron unit, cut mechanism, feeding mechanism and a traction mechanism, the frame is provided with the longitudinal moving frame longitudinal movement mechanism moves longitudinally in the frame, which can make the horizontal mobile rack in the longitudinal moving frame on the lateral movement the horizontal moving mechanism to move the rack in the longitudinal direction of the device, reasonable structure design, can realize the integration of iron technology.

【技术实现步骤摘要】
一种液体包装袋灌嘴补强膜片烫贴装置及其工艺
本专利技术涉及一种液体包装袋灌嘴补强膜片烫贴装置及其工艺。
技术介绍
大型液体包装袋烫贴补强膜片的需求日渐增大，但综合满足各项合理或潜在功能需求的包装袋灌嘴补强膜片烫贴装置及其工艺的设计还未显现或不尽人意，以往设计存在的主要问题有：烫贴面积比较小，压烫力不够大，烫贴位置不准确，烫贴牢度不足，补强膜片放卷及牵引张力不稳定，各工序机构分散不紧凑，不能满足多工序同步或顺序工作，结构整体性不强，料卷换装不方便等缺陷。最大问题是烫贴位置不能调节，割断不整齐。因而已限制了大型制袋机灌嘴补强膜片烫贴应用的发展。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、可以实现一体化烫贴工艺的液体包装袋灌嘴补强膜片烫贴装置。为了解决上述技术问题，本专利技术包括单元固定机架，在单元固定机架上设有纵向移动机架和横向移动机架，横向移动机架设在纵向移动机架内，在横向移动机架上从右至左依次设有放料机构、牵引机构、割断机构和烫贴机构，在单元固定机架上还设有分膜机构，所述分膜机构处于烫贴机构、割断机构、放料机构和牵引机构的下方，在单元固定机架上设有能使纵向移动机架在机架上纵向移动的纵向移动机构，在纵向移动机架上设有能使横向移动机架在纵向移动机架上横向移动的横向移动机构，放料机构、牵引机构、割断机构和烫贴机构的排布方向与分膜机构中烫袋膜的走膜方向一致，放料机构处于牵引机构的右上方，放料机构且处于纵向移动机架的右侧。作为本专利技术的进一步改进，所述单元固定机架包括若干个相对平行设置的第一纵梁组件和第二纵梁组件，第一纵梁组件和第二纵梁组件的结构相同，所述第一纵梁组件包括上纵梁和下纵梁，上纵梁和下纵梁之间设有支撑板，在第一纵梁组件和第二纵梁组件之间设有圆管横撑，在第一纵梁组件和第二纵梁组件上设有与圆管横撑连接的定位孔，在第一纵梁组件和第二纵梁组件的左右两端设有支架。作为本专利技术的进一步改进，所述纵向移动机架包括两个平行排列的纵向移动墙板，在两个纵向移动墙板之间设有导向辊、圆管横撑和方管横撑，圆管横撑装在纵向移动墙板下部，纵向移动墙板上设有与圆管横撑连接的定位孔，方管横撑设在纵向移动墙板中部及上部，导向辊装在方管横撑下方。作为本专利技术的进一步改进，所述横向移动机架包括放卷墙板和牵引墙板，放卷墙板与牵引墙板之间设有墙板连接杆，放卷墙板为单侧墙板，放料机构设在放卷墙板上，放料机构包括放卷电机、放卷减速机和气胀轴，气胀轴为悬臂结构，放卷减速机装在放卷墙板外侧，放卷电机装在放卷减速机上，气胀轴装在放卷减速机输出轴孔内，所述牵引机构包括牵引钢辊组件和牵引胶辊组件，牵引胶辊组件处于牵引钢辊组件的上方，所述牵引钢辊组件包括牵引减速机、牵引电机和牵引钢辊，牵引减速机装在放卷墙板外侧，牵引电机的驱动端与牵引减速机连接，牵引钢辊的一端装在减速机输出轴孔内，牵引钢辊的另一端装在牵引墙板上，所述牵引胶辊组件包括牵引气缸、气缸摆臂、摆臂轴、胶辊摆臂及牵引胶辊，牵引气缸装在放卷墙板外侧，牵引气缸的驱动端设有气缸摆臂，气缸摆臂装在摆臂轴上，摆臂轴两端分别装在放卷墙板和牵引墙板上，在摆臂轴两端设有胶辊摆臂，胶辊摆臂上装牵引胶辊。作为本专利技术的进一步改进，所述割断机构包括割刀支架、割断刀体、无杆气缸、旋转电机、压料气缸和割刀板，割刀板处于压料气缸和割断刀体之间，割刀支架在割刀板的上方，割刀板、割刀支架与横向移动机架连接，无杆气缸、压料气缸设在割刀支架上，无杆气缸的输出端与旋转电机座连接，旋转电机的驱动端与割断刀体连接，割断刀体为圆形旋转刀，压料气缸的驱动端设有压板，割刀板处于压板和割断刀体的下方，无杆气缸驱动端的运动方向与牵引机构上膜的前进方向相垂直，在割刀板上处于割断刀体的正下位置处设有与割断刀体相平行的割断凹槽，割断凹槽与无杆气缸的驱动端的运动方向相平行。作为本专利技术的进一步改进，所述烫贴机构包括上压气缸、上模支撑板、下压气缸和下模支撑板，上模支撑板与第一导轨体滑动配合，下模支撑板与第二导轨体滑动配合，上压气缸设在上模支撑板上，下压气缸设在下模支撑板上，在下压气缸的驱动端铰接有下烫模，在下烫模上设有硅胶板，在上压气缸的驱动端铰接有上烫模，在上烫模上设有上烫刀，上烫刀为方形,在上烫刀上设有减重孔及方形烫压面，在上烫刀上还设有加热棒，在上烫刀与上烫模之间设有隔热板。作为本专利技术的进一步改进，所述横向移动机构包括相互平行设置在纵向移动机架内的上模丝杆、下模丝杆、第一导轨体、第二导轨体和第三导轨体，下模丝杆的一端从纵向移动机架穿出且在该端设有调整手轮，在上模丝杆上设有上模同步带轮，在下模丝杆上设有下模同步带轮，在上模同步带轮和下模同步带轮上套有同步带体，上模丝杆上设有第一丝杆螺母，下模丝杆上设有第二丝杆螺母，在纵向移动机架上且靠近同步带体的位置处设有张紧轮座，在张紧轮座上设有张紧轮体，张紧轮体与同步带体相接触，第一丝杆螺母与上模支撑板连接，第二丝杆螺母与下模支撑板连接，横向移动机架与第三导轨体滑动配合。作为本专利技术的进一步改进，所述纵向移动机构包括设在单元固定机架两侧的导轨安装座，导轨安装座上设有直线导轨，在直线导轨上设有导轨连接块，导轨连接块与纵向移动机架连接，所述纵向移动机构还包括第一传动丝杆、第一减速机、第一伺服电机和轴承座，第一减速机和轴承座设在机架上，第一伺服电机装在第一减速机上，第一减速机的输出端与第一传动丝杆连接，第一传动丝杆的另一端与轴承座连接，在第一传动丝杆上设有第三丝杆螺母，第三丝杆螺母与纵向移动机架连接。作为本专利技术的进一步改进，所述分膜机构包括三组从上自下设置的分膜辊组，所述分膜辊组包括若干个导辊体，在单元固定机架上且处于中间分膜辊组还设有减速机，减速机的驱动端设有第一分膜摆臂，第一分膜摆臂的一端设有导辊体，在减速机上设有调节手轮。本专利技术还包括一种液体包装袋灌嘴补强膜片烫贴工艺，包括以下步骤：A、将补强薄膜通过放料机构、牵引机构、割断机构后进入到烫贴机构；B、将制袋薄膜通过分膜机构分导成烫袋膜、烫嘴膜和被烫补强膜，烫嘴膜从割断机构下端通过，并进入烫贴机构中与补强膜片实现一起烫合；C、割断机构作用补强薄膜将补强薄膜切断。本专利技术的有益效果：由于本专利技术的所有功能构件在一个机架上且布局合理，所以单元整体性强，方便机器的连接、摆放及调整；由于采用了机架、纵向和横向移动机架分层支撑及各自独立运动的方式，实现了补强膜片的位置可以按照产品需求随意调整的要求；由于采用了导轨梁支撑的方式，使烫模尺寸可以满足补强膜片大小可变的需求；且可以使用较大气缸，施加足够大的压烫力，保证膜片烫贴质量要求，实现方形补强膜片的四边一次性烫贴好；由于采用了圆形割刀在割刀板凹槽内旋转割断的的结构形式，以及延时割断的工艺，确保了补强膜片的割断质量且不影响烫贴质量；由于采用了横向移动机构，可以同时完成上下烫模的横向调整，减少了机器调整时间，由于采用了伺服电机加丝杆的纵向运转方式，可以在界面上设置好纵向调整距离，一次完成纵向调整，避免多次试调带来的不良产品损失和时间浪费。附图说明下面结合附图和具体实施方式来对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术的立体视图。图2为本专利技术的上模丝杆与下模丝杆的连接结构侧视图。图3为本专利技术的上模丝杆与下模丝杆的连接结构俯视图。图4为本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体包装袋灌嘴补强膜片烫贴装置，包括单元固定机架，其特征在于：在单元固定机架上设有纵向移动机架和横向移动机架，横向移动机架设在纵向移动机架内，在横向移动机架上从右至左依次设有放料机构、牵引机构、割断机构和烫贴机构，在单元固定机架上还设有分膜机构，所述分膜机构处于烫贴机构、割断机构、放料机构和牵引机构的下方，在单元固定机架上设有能使纵向移动机架在机架上纵向移动的纵向移动机构，在纵向移动机架上设有能使横向移动机架在纵向移动机架上横向移动的横向移动机构，放料机构、牵引机构、割断机构和烫贴机构的排布方向与分膜机构中烫袋膜的走膜方向一致，放料机构处于牵引机构的右上方，放料机构且处于纵向移动机架的右侧。

【技术特征摘要】
1.一种液体包装袋灌嘴补强膜片烫贴装置，包括单元固定机架，其特征在于：在单元固定机架上设有纵向移动机架和横向移动机架，横向移动机架设在纵向移动机架内，在横向移动机架上从右至左依次设有放料机构、牵引机构、割断机构和烫贴机构，在单元固定机架上还设有分膜机构，所述分膜机构处于烫贴机构、割断机构、放料机构和牵引机构的下方，在单元固定机架上设有能使纵向移动机架在机架上纵向移动的纵向移动机构，在纵向移动机架上设有能使横向移动机架在纵向移动机架上横向移动的横向移动机构，放料机构、牵引机构、割断机构和烫贴机构的排布方向与分膜机构中烫袋膜的走膜方向一致，放料机构处于牵引机构的右上方，放料机构且处于纵向移动机架的右侧。2.按权利要求1所述的液体包装袋灌嘴补强膜片烫贴装置，其特征在于：所述单元固定机架包括若干个相对平行设置的第一纵梁组件和第二纵梁组件，第一纵梁组件和第二纵梁组件的结构相同，所述第一纵梁组件包括上纵梁和下纵梁，上纵梁和下纵梁之间设有支撑板，在第一纵梁组件和第二纵梁组件之间设有圆管横撑，在第一纵梁组件和第二纵梁组件上设有与圆管横撑连接的定位孔，在第一纵梁组件和第二纵梁组件的左右两端设有支架。3.按权利要求1所述的液体包装袋灌嘴补强膜片烫贴装置，其特征在于：所述纵向移动机架包括两个平行排列的纵向移动墙板，在两个纵向移动墙板之间设有导向辊、圆管横撑和方管横撑，圆管横撑装在纵向移动墙板下部，纵向移动墙板上设有与圆管横撑连接的定位孔，方管横撑设在纵向移动墙板中部及上部，导向辊装在方管横撑下方。4.按权利要求1所述的液体包装袋灌嘴补强膜片烫贴装置，其特征在于：所述横向移动机架包括放卷墙板和牵引墙板，放卷墙板与牵引墙板之间设有墙板连接杆，放卷墙板为单侧墙板，放料机构设在放卷墙板上，放料机构包括放卷电机、放卷减速机和气胀轴，气胀轴为悬臂结构，放卷减速机装在放卷墙板外侧，放卷电机装在放卷减速机上，气胀轴装在放卷减速机输出轴孔内，所述牵引机构包括牵引钢辊组件和牵引胶辊组件，牵引胶辊组件处于牵引钢辊组件的上方，所述牵引钢辊组件包括牵引减速机、牵引电机和牵引钢辊，牵引减速机装在放卷墙板外侧，牵引电机的驱动端与牵引减速机连接，牵引钢辊的一端装在减速机输出轴孔内，牵引钢辊的另一端装在牵引墙板上，所述牵引胶辊组件包括牵引气缸、气缸摆臂、摆臂轴、胶辊摆臂及牵引胶辊，牵引气缸装在放卷墙板外侧，牵引气缸的驱动端设有气缸摆臂，气缸摆臂装在摆臂轴上，摆臂轴两端分别装在放卷墙板和牵引墙板上，在摆臂轴两端设有胶辊摆臂，胶辊摆臂上装牵引胶辊。5.按权利要求1所述的液体包装袋灌嘴补强膜片烫贴装置，其特征在于：所述割断机构包括割刀支架、割断刀体、无杆气缸、旋转电机、压料气缸和割刀板，割刀板处于压料气缸和割断刀体之间，割刀支架在割刀板的上方，割刀板、割刀支架与横向移动机架连接，无杆气缸、压料气缸设在割刀支架上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄顺利，
申请(专利权)人：广州通泽机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44