一种芦苇刨花板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种芦苇刨花板及其制备方法，属于新型秸秆人造板生产技术领域。本发明专利技术根据芦苇自身的物理特性，将其刨花按照不同规格分选，通过表层刨花和芯层刨花的优化配置，获得了力学性能优异的板材；并且通过添加聚多苯基多亚甲基异氰酸酯或其衍生物环保胶黏剂，使得板材的环保和防潮性能大幅度提高，能够很好的应用于家具生产、室内外装修和包装材料等领域。本发明专利技术将芦苇机械筛分和气流分选杂质、生产过程中产生的废料以及芦苇刨花毛板砂光粉作为燃料燃烧，供芦苇刨花干燥和板坯热压能量使用，大幅度降低了生产成本，并且实现了无固废排放，有利于清洁生产。

Reed particleboard and its preparation method

The invention relates to a reed particleboard and a preparation method thereof, belonging to the technical field of the new straw artificial board production. According to the physical characteristics of the reed itself, the particle sorting according to different specifications, the surface particles and core layer shavings optimization, obtained sheet with excellent mechanical properties; and by Adding Poly poly methylene polyphenyl isocyanate adhesive agent or its derivatives in environmental protection, so that the board of environmental protection and moisture-proof performance is greatly improved and the field which can be well used in the production of furniture, interior decoration and packaging materials. In the invention, reed mechanical sieving and flow separation of impurities generated in the production process of waste and reed shavings wool board sanding powder as fuel combustion, drying and hot pressing of reed shavings for energy use, greatly reduces the production cost, and has no waste emissions, is conducive to cleaner production.

【技术实现步骤摘要】
一种芦苇刨花板及其制备方法
本专利技术涉及一种芦苇刨花板及其制备方法，属于新型秸秆人造板生产

技术介绍
我国芦苇资源丰富，分布广泛，是一年生草本植物，据统计目前我国每年芦苇总量约250万吨，约占世界总产量的6％。目前芦苇在工业应用方面主要作为造纸原料。随着木材资源的日趋紧张，寻找木材替代原料受到越来越广泛的重视。芦苇由于物理化学特性接近于木材且纤维素含量与木材相当，因此可以作为木材的替代材料生产人造板。然而，芦苇的性能与木材仍有一定的差异，其表皮覆有一层硅质化和树脂化程度较高的组织，常规的脲醛、酚醛树脂胶对该层薄膜渗透力差，难以形成有效的胶合，故生产工艺和产品质量也有一定差别。因此，以芦苇为原料生产人造板的关键技术在于解决芦苇与胶黏剂之间的胶合问题，并通过优化工艺实现高性能芦苇板材的批量化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种芦苇刨花板及其制备方法，以芦苇刨花为原料，以聚多苯基多亚甲基异氰酸酯或其衍生物为胶黏剂，生产刨花板，获得的刨花板可用于家具生产、室内外装修和包装材料等。本专利技术提出的芦苇刨花板，由下表层、芯层和上表层组成，上表层、下表层分别包括表层刨花和胶黏剂，芯层包括芯层刨花和胶黏剂，所述的上表层和下表层厚度发表为1～5mm，表层刨花通过1.4×1.4mm网孔筛选获得；芯层厚度为4～32mm，芯层刨花的长度为15～35mm，宽度为1.5～3mm。本专利技术提出的的芦苇刨花板的制备方法，方法包括以下步骤：(1)对芦苇进行碾压和切割，获得芦苇段理论长度约35mm，用机械筛分和气流分选对芦苇段进行净化，去除芦苇段中的杂质后得到芦苇湿刨花，获得芦苇湿刨花的含水率为15％～20％，去除的杂质作为燃料，燃烧产生热量供步骤(3)和(7)使用；杂质包括芦苇髓芯和芦苇花等，杂质去除率为98％以上。(2)将上述步骤(1)的芦苇湿刨花进行分级筛选，筛分出厚度为2～3mm的合格芦苇湿刨花，未劈裂或未完全劈裂的筒状芦苇湿刨花去除作为燃料，燃烧产生热量供步骤(3)和(7)使用；(3)对上述步骤(2)的合格芦苇湿刨花进行干燥，干燥热媒温度为450～550℃，使刨花含水率降为1％～5％，制成干刨花；干燥所需热量可以由步骤(1)、(2)、(4)和(9)收集废料燃烧提供。(4)对上述步骤(3)干刨花进行筛选，分别筛选出芦苇细粉、表层刨花、芯层刨花和过大刨花，其中通过0.2×0.2mm网孔筛选出的芦苇细粉作为燃料，燃烧产生热量供步骤(3)和(7)使用；通过1.4×1.4mm网孔筛选获得表层刨花；通过10.0×10.0mm网孔筛选获得芯层刨花；未通过10.0×10.0mm网孔的过大刨花进入筛环式打磨机再碎后重复步骤(4)；(5)在上述步骤(4)的表层刨花和芯层刨花中分别加入胶黏剂，胶黏剂的加入质量为：表层刨花:胶黏剂＝1:(0.03～0.05)，芯层刨花:胶黏剂＝1:(0.03～0.04)，所述的胶黏剂为聚多苯基多亚甲基异氰酸酯或聚多苯基多亚甲基异氰酸酯的衍生物，胶黏剂在20℃时的粘度为150～250mPa·s；(6)将表层刨花分为上表层刨花和下表层刨花，将下表层刨花、芯层刨花和上表层刨花从下往上进行铺装，使下表层厚度为1～5mm，芯层厚度为4～32mm，上表层厚度为1～5mm，铺撒出三层结构的连续板坯，在板坯的上、下表面分别喷涂脱模剂，脱模剂的喷涂量为2～10g/m2，所述的脱模剂为聚醚多元醇；(7)对上述板坯进行热压，热压温度为200℃，热压压力为2～5N/mm2，热压时间为8～10s/mm，热压后得到芦苇刨花毛板；(8)将上述步骤(7)的芦苇刨花毛板进行测厚和称重，将厚度为6～42mm、密度为550kg/m3～800kg/m3的合格芦苇刨花毛板进行冷却备用，冷却至10～50℃；(9)对合格芦苇刨花毛板进行定厚和精细砂光，将砂光后的合格芦苇刨花毛板分割成成品规格板材，即芦苇刨花板，所述的定厚尺寸为5～41mm；生产过程中产生的废料和砂光粉经收集后燃烧，产生的热量供步骤(3)和(7)使用。本专利技术提出的芦苇刨花板及其制备方法，其优点是：本专利技术根据芦苇自身的物理特性，将其刨花按照不同规格分选，通过表层刨花和芯层刨花的优化配置，获得了力学性能优异的板材；并且通过添加聚多苯基多亚甲基异氰酸酯或其衍生物环保胶黏剂，使得板材的环保和防潮性能大幅度提高，能够很好的应用于家具生产、室内外装修和包装材料等领域。本专利技术将芦苇机械筛分和气流分选杂质、生产过程中产生的废料以及芦苇刨花毛板砂光粉作为燃料燃烧，供芦苇刨花干燥和板坯热压能量使用，大幅度降低了生产成本，并且实现了无固废排放，有利于清洁生产。附图说明图1是本专利技术提出的芦苇刨花板的结构示意图。图1中，1为上表层，2为芯层，3为下表层。具体实施方式本专利技术提出的芦苇刨花板，其结构如图1所示，该芦苇刨花板由下表层、芯层和上表层组成，上表层、下表层分别包括表层刨花和胶黏剂，芯层包括芯层刨花和胶黏剂，所述的上表层和下表层厚度发表为1～5mm，表层刨花通过1.4×1.4mm网孔筛选获得；芯层厚度为4～32mm，芯层刨花的长度为15～35mm，宽度为1.5～3mm。本专利技术提出的芦苇刨花板的制备方法，包括以下步骤：(1)对芦苇进行碾压和切割，获得芦苇段理论长度约35mm，用机械筛分和气流分选对芦苇段进行净化，去除芦苇段中的杂质后得到芦苇湿刨花，获得芦苇湿刨花的含水率为15％～20％，去除的杂质作为燃料，燃烧产生热量供步骤(3)和(7)使用；杂质包括芦苇髓芯和芦苇花等，杂质去除率为98％以上。(2)将上述步骤(1)的芦苇湿刨花进行分级筛选，筛分出厚度为2～3mm的合格芦苇湿刨花，未劈裂或未完全劈裂的筒状芦苇湿刨花去除作为燃料，燃烧产生热量供步骤(3)和(7)使用；(3)对上述步骤(2)的合格芦苇湿刨花进行干燥，干燥热媒温度为450～550℃，使刨花含水率降为1％～5％，制成干刨花；干燥所需热量可以由步骤(1)、(2)、(4)和(9)收集废料燃烧提供。(4)对上述步骤(3)干刨花进行筛选，分别筛选出芦苇细粉、表层刨花、芯层刨花和过大刨花，其中通过0.2×0.2mm网孔筛选出的芦苇细粉作为燃料，燃烧产生热量供步骤(3)和(7)使用；通过1.4×1.4mm网孔筛选获得表层刨花；通过10.0×10.0mm网孔筛选获得芯层刨花；未通过10.0×10.0mm网孔的过大刨花进入筛环式打磨机再碎后重复步骤(4)；(5)在上述步骤(4)的表层刨花和芯层刨花中分别加入胶黏剂，胶黏剂的加入质量为：表层刨花:胶黏剂＝1:(0.03～0.05)，芯层刨花:胶黏剂＝1:(0.03～0.04)，所述的胶黏剂为聚多苯基多亚甲基异氰酸酯或聚多苯基多亚甲基异氰酸酯的衍生物，胶黏剂在20℃时的粘度为150～250mPa·s；(6)将表层刨花分为上表层刨花和下表层刨花，将下表层刨花、芯层刨花和上表层刨花从下往上进行铺装，使下表层厚度为1～5mm，芯层厚度为4～32mm，上表层厚度为1～5mm，铺撒出三层结构的连续板坯，在板坯的上、下表面分别喷涂脱模剂，脱模剂的喷涂量为2～10g/m2，所述的脱模剂为聚醚多元醇；(7)对上述板坯进行热压，热压温度为200℃，热压压力为2～5N/mm2，热压时间为8～10s/mm，热压后得到芦苇刨花毛板；(8)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芦苇刨花板，其特征在于该芦苇刨花板由下表层、芯层和上表层组成，上表层、下表层分别包括表层刨花和胶黏剂，芯层包括芯层刨花和胶黏剂，所述的上表层和下表层厚度发表为1～5mm，表层刨花通过1.4×1.4mm网孔筛选获得；芯层厚度为4～32mm，芯层刨花的长度为15～35mm，宽度为1.5～3mm。

【技术特征摘要】
1.一种芦苇刨花板，其特征在于该芦苇刨花板由下表层、芯层和上表层组成，上表层、下表层分别包括表层刨花和胶黏剂，芯层包括芯层刨花和胶黏剂，所述的上表层和下表层厚度发表为1～5mm，表层刨花通过1.4×1.4mm网孔筛选获得；芯层厚度为4～32mm，芯层刨花的长度为15～35mm，宽度为1.5～3mm。2.一种如权利要求1所述的芦苇刨花板的制备方法，其特征在于该制备方法包括以下步骤：(1)对芦苇进行碾压和切割，获得芦苇段理论长度约35mm，用机械筛分和气流分选对芦苇段进行净化，去除芦苇段中的杂质后得到芦苇湿刨花，获得芦苇湿刨花的含水率为15％～20％，去除的杂质作为燃料，燃烧产生热量供步骤(3)和(7)使用；杂质包括芦苇髓芯和芦苇花等，杂质去除率为98％以上。(2)将上述步骤(1)的芦苇湿刨花进行分级筛选，筛分出厚度为2～3mm的合格芦苇湿刨花，未劈裂或未完全劈裂的筒状芦苇湿刨花去除作为燃料，燃烧产生热量供步骤(3)和(7)使用；(3)对上述步骤(2)的合格芦苇湿刨花进行干燥，干燥热媒温度为450～550℃，使刨花含水率降为1％～5％，制成干刨花；干燥所需热量可以由步骤(1)、(2)、(4)和(9)收集废料燃烧提供；(4)对上述步骤(3)干刨花进行筛选，分别筛选出芦苇细粉、表层刨花、芯层刨花和过大刨花，其中通过0.2×0.2mm网孔筛选出的芦苇细粉作为燃料，燃烧产生热量供步骤(3)和(7)使用；通过1.4×1.4mm网孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丙坤，张忠涛，肖小兵，胡广斌，陈剑平，李好，张建辉，
申请(专利权)人：盘锦积葭生态板业有限公司，林产工业规划设计院，
类型：发明
国别省市：辽宁,21