The invention provides a dehydrogenation reactor of 1,4 butanediol production gamma butyrolactone, which can solve the existing dehydrogenation reactor inlet is arranged in the spherical head top or side part will affect the reaction and the product quality problem. It includes both ends of a vertical barrel body are respectively provided with a spherical head, the top of the spherical head positioned above the is provided with an air inlet, the spherical head is located below the bottom of the material outlet, the vertical cylinder of the upper and lower ends are respectively sealed with a tube plate arranged horizontally installed, a plurality of change the heat pipe is arranged between the two ends of the tube plate and the heat pipe are respectively connected with the two vertical plate of the tube, the heat exchange tube is filled with catalyst, the spherical head positioned above is installed in the intake distributor, the air distribution device, separating the level set the spherical head for the upper and lower chambers, uniform gas passage is arranged between the upper chamber and the lower chamber.
【技术实现步骤摘要】
一种1,4丁二醇生产γ-丁内酯的脱氢反应器
本专利技术涉及脱氢反应器
,具体为一种1,4丁二醇生产γ-丁内酯的脱氢反应器。
技术介绍
γ-丁内酯是重要的有机合成原料和优良溶剂,用于合成吡咯烷酮系列产品、环丙氨、乙酰基γ-丁内酯及香料、医药中间体等,也用作有机聚合反应、染料合成的溶剂,其需求不断增长。目前γ-丁内酯的生产方法主要有顺酐加氢法和1,4丁二醇脱氢法两种,其中后者应用较为广泛。采用1,4丁二醇脱氢法生产γ-丁内酯需要用到脱氢反应器,脱氢反应器通常为立式的圆筒状结构且两端分别安装有球形封头,上端的球形封头上设有进气口,下端的球形分头上设有出气口,脱氢反应器的内部的上、下两端分别安装有管板,两个管板之间安装有多根换热管且换热管内均填充有催化剂。进气口的位置通常有两种设置形式,一种是设置在球形封头的侧部,另一种是设置在球形封头的顶部,当设置在球形封头的侧部时,很难保证气体物料均匀的进入到每根换热管内;当设置在球形封头的顶部时,气体物料又极易吹散换热管内的催化剂,因此两种设置形式均会影响反应的进行和产品质量。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供了一种1,4丁二醇生产γ-丁内酯的脱氢反应器,其能解决现有脱氢反应器的进气口设置在球形封头顶部或侧部时均会影响反应进行和产品质量的问题。其技术方案是这样的:一种1,4丁二醇生产γ-丁内酯的脱氢反应器,其包括两端分别安装有球形封头的立式筒体,位于上方的所述球形封头的顶部设有进气口,位于下方的所述球形封头的底部设有出料口,所述立式筒体内部的上、下两端分别密封安装有水平设置的管板,两个所述管板之间设置有若干根换热 ...
【技术保护点】
一种1,4丁二醇生产γ‑丁内酯的脱氢反应器,其包括两端分别安装有球形封头的立式筒体,位于上方的所述球形封头的顶部设有进气口,位于下方的所述球形封头的底部设有出料口,所述立式筒体内部的上、下两端分别密封安装有水平设置的管板,两个所述管板之间设置有若干根换热管,且所述换热管的两端分别与两个所述管板垂直连通,所述换热管内填充有催化剂,其特征在于:位于上方的所述球形封头内安装有进气分布器,所述进气分布器水平设置、将所述球形封头分隔为上腔室和下腔室,所述上腔室与所述下腔室之间设有均匀的气体通道。
【技术特征摘要】
1.一种1,4丁二醇生产γ-丁内酯的脱氢反应器,其包括两端分别安装有球形封头的立式筒体,位于上方的所述球形封头的顶部设有进气口,位于下方的所述球形封头的底部设有出料口,所述立式筒体内部的上、下两端分别密封安装有水平设置的管板,两个所述管板之间设置有若干根换热管,且所述换热管的两端分别与两个所述管板垂直连通,所述换热管内填充有催化剂,其特征在于:位于上方的所述球形封头内安装有进气分布器,所述进气分布器水平设置、将所述球形封头分隔为上腔室和下腔室,所述上腔室与所述下腔室之间设有均匀的气体通道。2.根据权利要求1所述的一种1,4丁二醇生产γ-丁内酯的脱氢反应器,其特征在于:所述进气分布器呈圆板状,所述进气分布器的边缘密封固接在所述球形封头的内壁上,所述进气分布器的板面上均布开设有若干个通气孔。3.根据权利要求1所述的一种1,4丁二醇生产γ-丁内酯的脱氢反应器,其特征在于:所述进气分布器呈圆板状,所述进气分布器通过若干根连杆固接在所述球形封头的内壁上,所述连杆沿所述进气分布器的周向均布设置,所述进气分布器的边缘与所述球形封头的内壁之间留有气体通道。4.根据权利要求1~3中任一所述的一种1,4丁二醇生产γ-丁内酯的脱氢反应器,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:董建平,
申请(专利权)人:无锡科伦达化工热力装备有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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