一种矿用干式除尘设备制造技术

本发明专利技术公开了一种矿用干式除尘设备，包括进风管、通风管、对旋轴流风机和电控箱，所述进风管一端设有干燥箱，且与干燥箱固定相连，所述干燥箱内侧底部设有粉尘浓度传感器，所述干燥箱一侧设有第一除尘室，所述干燥箱与第一除尘室之间设有通风管，所述干燥箱与第一除尘室均与通风管相连通，所述第一除尘室内部设有第一过滤板，所述第一除尘室一侧设有对旋轴流风机，所述对旋轴流风机内侧中部设有叶轮。本发明专利技术能够根据粉尘浓度自动调节对旋轴流风机的频率，优化进出气量，并且能够对粉尘进行多次过滤，增强了除尘效果，此外，风机外侧包裹的消音层，降低了风机作业时产生的噪声，减少了职业病的发生。

Dry dust removing equipment for mine

The invention discloses a mine dry dedusting equipment, including air inlet pipe, ventilation pipe, the axial flow fan and electric control box, the air inlet pipe is arranged at one end of the drying box, and fixedly connected with the drying box, the drying box inside at the bottom of a dust concentration sensor, one side of the drying box is provided with a first dust chamber, ventilation pipe is arranged between the drying chamber and the first dust chamber, the drying box and the first dust chamber is connected with the ventilation pipe, the first dust chamber is arranged inside the first filter plate, one side of the first dust collecting chamber is provided with a counter rotating axial flow fan, the fan impeller is arranged in the middle part of the medial the axial flow. The invention can automatically adjust the rotating axial fan according to the frequency of dust concentration, optimize the import volume, and can be repeated to filter the dust, enhances the dust removal effect, in addition, the silencing layer fan outside, reduces the noise of fan operation, reduce the occurrence of occupation disease.

【技术实现步骤摘要】
一种矿用干式除尘设备
本专利技术涉及矿用除尘设备领域，特别涉及一种矿用干式除尘设备。
技术介绍
目前，国内外矿井粉尘治理主要采用湿法除尘工艺，除尘率50%一70%，效率低，难以去除井下呼吸性粉尘，易引起矿工尘肺病的发生，而且湿法除尘设备每工作日耗水量较大，严重浪费水资源并造成水的二次污染，且排水困难，而现有的干式除尘设备对于颗粒较小的粉尘依旧难以除去。因此，专利技术一种矿用干式除尘设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种矿用干式除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种矿用干式除尘设备，包括进风管、通风管、对旋轴流风机和电控箱，所述进风管一端设有干燥箱，且与干燥箱固定相连，所述干燥箱内侧底部设有粉尘浓度传感器，所述干燥箱一侧设有第一除尘室，所述干燥箱与第一除尘室之间设有通风管，所述干燥箱与第一除尘室均与通风管相连通，所述第一除尘室内部设有第一过滤板，所述第一除尘室一侧设有对旋轴流风机，所述对旋轴流风机内侧中部设有叶轮，所述对旋轴流风机底部固定连接有电控箱，所述对旋轴流风机一侧设有第二除尘室，所述第二除尘室内部设有第二过滤板，所述第二过滤板一侧设有风量传感器，所述第二过滤板顶部设有震动板，所述震动板与第二过滤板顶部相贴合，所述第二除尘室一侧设有净风室，所述净风室内设有空气加湿器，所述净风室一侧设有通风机。优选的，所述第一除尘室与对旋轴流风机通过通风管相连通，所述对旋轴流风机与第二除尘室通过通风管相连通，所述第二除尘室与净风室通过通风管相连通。优选的，所述电控箱电性连接有粉尘浓度传感器和风量传感器。优选的，所述第一过滤板数量为4层，且每层过滤孔大小依次递减。优选的，所述干燥箱、第一除尘室、对旋轴流风机、第二除尘室和净风室外底部均设有滚轮。优选的，所述滚轮底部设有导轨，所述滚轮与导轨滑动连接。优选的，所述第一除尘室与第二除尘室内侧底部均设有积尘箱，且积尘箱正表面均设有拉环。优选的，所述叶轮数量为2个，且旋转方向相反。优选的，所述对旋轴流风机外侧壁包裹有一层消音层，且消音层由玻璃纤维针刺毡制成。优选的，所述干燥箱内层外壁缠绕有电阻线圈。优选的，所述粉尘浓度传感器为市售GCG1000型粉尘浓度传感器。优选的，所述风量传感器为市售KGF2型风量传感器。本专利技术的技术效果和优点：能够根据粉尘浓度自动调节对旋轴流风机的频率，优化进出气量，并且能够对粉尘进行多次过滤，增强了除尘效果，抽拉式的积尘箱方便对积聚粉尘进行清理，此外，风机外侧包裹的消音层，降低了风机作业时产生的噪声，空气加湿器的设计使得净化后的空气不干燥，避免了矿工长时间作业产生不舒适感。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的对旋轴流风机截面结构示意图。图3为本专利技术的干燥箱结构示意图。图4为本专利技术的第二除尘室结构示意图。图中：1进风管、2干燥箱、3通风管、4电阻线圈、5粉尘浓度传感器、6第一除尘室、7第一过滤板、8对旋轴流风机、9叶轮、10消音层、11电控箱、12第二除尘室、13第二过滤板、14风量传感器、15震动板、16净风室、17空气加湿器、18通风机、19导轨、20滚轮、21积尘箱、22拉环。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-4所示的一种矿用干式除尘设备，包括进风管1、通风管3、对旋轴流风机8和电控箱11，所述进风管1一端设有干燥箱2，且与干燥箱2固定相连，所述干燥箱2内侧底部设有粉尘浓度传感器5，所述干燥箱2一侧设有第一除尘室6，所述干燥箱2与第一除尘室6之间设有通风管3，所述干燥箱2与第一除尘室6均与通风管3相连通，所述第一除尘室6内部设有第一过滤板7，所述第一除尘室6一侧设有对旋轴流风机8，所述对旋轴流风机8内侧中部设有叶轮9，所述对旋轴流风机8底部固定连接有电控箱11，所述对旋轴流风机8一侧设有第二除尘室12，所述第二除尘室12内部设有第二过滤板13，所述第二过滤板13一侧设有风量传感器14，所述第二过滤板13顶部设有震动板15，所述震动板15与第二过滤板13顶部相贴合，所述第二除尘室12一侧设有净风室16，所述净风室16内设有空气加湿器17，所述净风室16一侧设有通风机18。所述第一除尘室6与对旋轴流风机8通过通风管3相连通，所述对旋轴流风机8与第二除尘室12通过通风管3相连通，所述第二除尘室12与净风室16通过通风管3相连通；所述电控箱11电性连接有粉尘浓度传感器5和风量传感器14；所述第一过滤板7数量为4层，且每层过滤孔大小依次递减，过滤空气中的粗粒粉尘；所述干燥箱2、第一除尘室6、对旋轴流风机8、第二除尘室12和净风室16外底部均设有滚轮20；所述滚轮20底部设有导轨19，所述滚轮20与导轨19滑动连接，使设备可以根据挖掘进度更换位置；所述第一除尘室6与第二除尘室12内侧底部均设有积尘箱21，且积尘箱21正表面均设有拉环22；所述叶轮9数量为2个，且旋转方向相反；所述对旋轴流风机8外侧壁包裹有一层消音层10，降低了风机作业时产生的噪声，且消音层10由玻璃纤维针刺毡制成；所述干燥箱2内层外壁缠绕有电阻线圈4；所述粉尘浓度传感器5为市售GCG1000型粉尘浓度传感器；所述风量传感器14为市售KGF2型风量传感器。本实用工作原理：工作时，含尘气体经进风管1进入干燥箱2内，干燥后的含尘气体经通风管3进入第一除尘室6，其中一部分粗大颗粒粉尘因透不过第一过滤板7的滤孔，与过滤板撞碰失去动能而沉落到底部的积尘箱21内，其余的细粒粉尘进入对旋轴流风机8，然后进入第二除尘室12，当细粒粉尘在第二过滤板13上积聚到一定程度时，透风量会减小，而此时的风量传感器14则会将检测数据传输到电控箱11，震动板15开始工作，从而带动第二过滤板13震动，细粒粉尘就会随着过滤板的震动落入底部的积尘箱21中，净化后的气体经通风管3进入净气室16内，净气室16中的空气加湿器17工作，最后，润湿后的空气径通风管3排出，其中干燥箱2内的粉尘浓度传感器5能够检测空气中的粉尘浓度，从而调节对旋轴流风机8的工作频率。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用干式除尘设备，包括进风管（1）、通风管（3）、对旋轴流风机（8）和电控箱（11），其特征在于：所述进风管（1）一端设有干燥箱（2），且与干燥箱（2）固定相连，所述干燥箱（2）内侧底部设有粉尘浓度传感器（5），所述干燥箱（2）一侧设有第一除尘室（6），所述干燥箱（2）与第一除尘室（6）之间设有通风管（3），所述干燥箱（2）与第一除尘室（6）均与通风管（3）相连通，所述第一除尘室（6）内部设有第一过滤板（7），所述第一除尘室（6）一侧设有对旋轴流风机（8），所述对旋轴流风机（8）内侧中部设有叶轮（9），所述对旋轴流风机（8）底部固定连接有电控箱（11），所述对旋轴流风机（8）一侧设有第二除尘室（12），所述第二除尘室（12）内部设有第二过滤板（13），所述第二过滤板（13）一侧设有风量传感器（14），所述第二过滤板（13）顶部设有震动板（15），所述震动板（15）与第二过滤板（13）顶部相贴合，所述第二除尘室（12）一侧设有净风室（16），所述净风室（16）内设有空气加湿器（17），所述净风室（16）一侧设有通风机（18）。

【技术特征摘要】
1.一种矿用干式除尘设备，包括进风管（1）、通风管（3）、对旋轴流风机（8）和电控箱（11），其特征在于：所述进风管（1）一端设有干燥箱（2），且与干燥箱（2）固定相连，所述干燥箱（2）内侧底部设有粉尘浓度传感器（5），所述干燥箱（2）一侧设有第一除尘室（6），所述干燥箱（2）与第一除尘室（6）之间设有通风管（3），所述干燥箱（2）与第一除尘室（6）均与通风管（3）相连通，所述第一除尘室（6）内部设有第一过滤板（7），所述第一除尘室（6）一侧设有对旋轴流风机（8），所述对旋轴流风机（8）内侧中部设有叶轮（9），所述对旋轴流风机（8）底部固定连接有电控箱（11），所述对旋轴流风机（8）一侧设有第二除尘室（12），所述第二除尘室（12）内部设有第二过滤板（13），所述第二过滤板（13）一侧设有风量传感器（14），所述第二过滤板（13）顶部设有震动板（15），所述震动板（15）与第二过滤板（13）顶部相贴合，所述第二除尘室（12）一侧设有净风室（16），所述净风室（16）内设有空气加湿器（17），所述净风室（16）一侧设有通风机（18）。2.根据权利要求1所述的一种矿用干式除尘设备，其特征在于：所述第一除尘室（6）与对旋轴流风机（8）通过通风管（3）相连通，所述对旋轴流风机（8）与第二除尘室（12）通过通风管（3）相连通，所述第二除尘室（12）与净风室（16）通过通风管（3）相连通。3.根据权利要求1所述的一种矿用干式除尘设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕海波，吕琳，孙晋东，郝正浩，宋友高，张林俊，
申请(专利权)人：江苏自强环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32