在干式除尘器出灰口自动采样时实时调整采样量的方法技术

一种在干式除尘器出灰口自动采集灰样时实时调整采样量的方法，该方法将有效解决由于采样量大幅波动而对锅炉飞灰中可燃物含量或其它成分在线检测结果的影响。其特征是在原有检测设备中嵌入调整灰量控制逻辑，并构造一个可调式取样装置。执行过程为：设定采样量目标值及其允许的波动范围，利用称重天平实时监测采样重量。当灰重超出所设上限或下限时，启用采样或排灰装置，补充或排除相应灰量；否则，当灰重同向偏差次数大于若干次时，根据同向偏差的程度确定调整量，通过可调式取样装置对采样量实施在线调整。从而实现对偶然发生的灰重超限和持续发生的灰重偏离目标值进行在线调整，杜绝了灰样重量超出所设的上、下限并保持在目标值附近。

【技术实现步骤摘要】
在干式除尘器出灰口自动采样时实时调整采样量的方法
本专利技术涉及一种在燃煤锅炉干式除尘器出灰口自动采集灰样时实时调整采样量的方法，该方法将有效解决由于采样量大幅波动而对锅炉飞灰中可燃物含量或其它成分在线检测结果的影响。
技术介绍
在线检测燃烧产物中飞灰的可燃物含量是燃煤锅炉优化燃烧控制必不可少的依据和衡量节能减排效果的重要指标。经典检测方法采用灼烧法进行，即对灰样灼烧前后的重量进行称量，以重量差占灼烧前灰样重量的百分比作为衡量飞灰可燃物含量的指标。在实际检测过程中，在其它条件相同的情况下，灰样重量对检测结果影响很大。这是因为：灰样太多，烧不透，使检测结果偏小；灰样太少，检测设备固有系统误差比例增大，使检测结果偏大。因此，检测规程中对灰样重量均有较严格的规定。但是，在现有的自动采样方式中，比如在干式除尘器出灰口采样时，由于锅炉负荷、采样环境（除尘器内负压、落灰斗灰位等）、飞灰特性（煤种、飞灰细度、流动性等）、采样头特性等的变化而导致的采样量波动范围可达0~7克，甚至更高，而且这种波动还常常呈随机性，无规律可循。这直接影响了检测结果的正确性。另一种由烟道采样的方式中亦有类似的情况，在负荷低于70%时甚至根本采不出样来。由于上面的原因，使该类产品检测结果可信度很差，很难定量的作为调整燃烧的依据。
技术实现思路
为了解决现有自动采样方式中采样量波动大的问题，本专利技术提出一种实时调整采样量的方法。该方法要解决的技术问题和采用的技术方案是：利用原有检测设备中的称重天平、采样装置、排灰装置和在控制系统中嵌入调整灰量控制逻辑，并构造一个可调式取样装置；调整灰样重量的执行逻辑为：事先设定采样量目标值及其允许的波动范围（上、下限），利用称重天平实时监测采样重量，根据当前采样重量与目标值的差值及所设波动范围，确定调整方式，即：若当前灰样超出所设上限或下限时，则启用采样或排灰装置，补充或排除相应灰量，使其重量回到允许的波动范围内，执行下一步检测过程；否则，计算灰重与目标值的差值并记录次数，当灰重同向偏差次数大于若干次时，根据同向偏差的程度确定调整量并通过可调式取样装置对采样量实施在线调整。至此，实现了对于偶然发生的灰重超限和持续发生的灰重偏离目标值的情况进行在线调整，从而杜绝了灰样重量超出所设的上、下限并保持在目标值附近。本专利技术所带来的有益效果是：通过本专利技术实施例的运行实践证明，该方法有效地解决了现有自动采样方式中采样量大幅波动的问题，使检测结果可信度能够满足作为优化燃烧控制依据的需要。附图说明图1是本专利技术涉及的飞灰含碳量在线检测设备系统及流程示意图。图2是可调式取样装置示意图。图中：1.取样装置2.排灰装置3.称重天平4.控制系统5.压缩空气6.灰样7.除尘器出灰口壁面8.电动或气动阀门9.气力取样装置10.灰样输送管道具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。如图1所示：本专利技术在原有飞灰含碳量在线检测设备基础上，在控制系统4中加入本专利技术控制逻辑；并将取样装置1替换为图2所示的可调式取样装置。取样装置1的工作原理是：气力取样装置9固定于除尘器出灰口壁面7上，落入气力取样装置9的灰样6在压缩空气5的作用下被输送到灰样输送管道10内，调节电动或气动阀门8的开、关时间便可调整采样量的多少。具体调整方法如下：事先在控制系统4中设定阀门8的开、关时间和采样量目标值及其允许的波动范围（上、下限），当取样装置1取得灰样6后，首先送至称重天平3称重。根据称重结果分别进行以下过程：若灰样6重量大于上限或小于下限，则进行粗调，即：大于上限时，将灰样6送至排灰装置2排除一部分；小于下限时，将灰样6送至取样装置1补充取样；之后再送回称重天平3称重，直至灰样6重量达到所设上下限范围内后，继续进行后续的检测过程。否则，计算灰重与目标值的差值并记录次数，当灰重同向偏差次数大于两次时，则进行微调，即：计算同向偏差的程度并作为调整系数，对当前阀门8的开、关时间进行调整，从而使采样量始终趋近于目标值。该过程只对阀门8的开、关时间进行在线调整，不中断原有检测进程。以上逻辑判断、计算和发出相应的动作指令均由嵌入本专利技术控制逻辑的控制系统4完成。通过以上实施例，解决了在干式除尘器出灰口自动采样时灰样重量大幅波动的难题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在干式除尘器出灰口自动采集灰样时实时调整采样量的方法，其特征是在原有检测设备中嵌入调整灰量控制逻辑，并构造一个可调式取样装置，设定采样量目标值和上、下限，当灰重超出上限或下限时，启用采样或排灰装置，补充或排除相应灰量；否则，当灰重相对目标值同向偏差次数大于若干次时，根据偏差的程度确定调整量，通过可调式取样装置对采样量实施在线调整。

【技术特征摘要】
1.一种在干式除尘器出灰口自动采集灰样时实时调整采样量的方法，其特征是：在飞灰含碳量在线检测设备上的控制系统中嵌入调整灰量控制逻辑，并将取样装置设置成可调式取样装置，设定采样量目标值和上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金铭，解海龙，
申请(专利权)人：解海龙，
类型：发明
国别省市：吉林;22