一种马歇尔击实仪制造技术

本发明专利技术公开了一种马歇尔击实仪，包括机体，所述机体侧边设有控制机体工作的配电箱，机体上设有工作台，工作台上设有模具压紧装置，模具压紧装置上方设有导杆，导杆上活动设有击实锤，击实锤上设有计数传感器，击实锤每击打一次，计数传感器计数一次并产生一感应信号；导杆底部设有压实头，导杆顶部设有击实锤自动提升装置以及控制器，控制器响应于计数传感器的感应信号，用于控制击实锤自动提升装置动作；机体上开有滑槽，滑槽内设有配合击实锤工作的传动装置；配电箱上设有触摸显示屏和另设的用于按键控制击实锤自动提升装置工作的开关模块。本发明专利技术自动抬升击实锤和导杆，无需操作人员手动操作，省时省力。

A Marshall compaction instrument

The invention discloses a Marshall compaction device, which comprises a machine body, wherein the body side is provided with a distribution box body control work, the body is provided with a work table, the mold clamping device is provided with a working table, a guide rod above the mold pressing device, the guide rod is equipped with a hammer, hammer is arranged on the counter the sensor, hammer hit every time, a count count sensor and generates a sensing signal; a guide rod is arranged at the bottom of the compaction head, the guide rod is arranged on the top of a hammer automatic lifting device and a controller, the controller response to counter sensor induction signal is used to control the automatic lifting device real action hammer hammer; the body open a chute, a transmission device is arranged with real work in the chute punch hammer; distribution box is provided with a touch screen and a button control switch for hammer automatic lifting device work Modular\u3002 The invention automatically lifting the hammer and the guide rod without manual operation by the operator and saves time and effort.

【技术实现步骤摘要】
一种马歇尔击实仪
本专利技术涉及一种马歇尔试验设备，更具体地说，它涉及一种马歇尔击实仪。
技术介绍
道路工程中常用马歇尔击实仪制备马歇尔试验、间接抗拉试验等试验所需的圆柱体试件，以供实验室进行沥青混合料物理力学性能的测试。现有技术中公开号为CN201047819Y的中国专利公开了一种马歇尔击实仪，包括机架，机架上设有传动部分和击实部分，传动部分有提锤炼条，击实部分包含有大、小两套标准试筒和与大、小标准试筒相应的击实锤，击实锤套装在击垂导杆上，并可沿击垂导杆上下滑动，击垂导杆通过其上、下两端与机架可拆卸联接，标准试筒由锁紧装置安装在击垂下部的机架上，上述马歇尔击实仪一机多用，满足一台仪器即可制作不同规格的马歇尔试件。但是，上述马歇尔击实仪在对试件完成单面击实以后，翻转另一个面时需要手动举升振捣锤和导杆，由于其重量大，在所需的马歇尔试件较多时，操作人员就需要不断的手动抬起、放下，使效率低下且耗时耗力，给使用者带来极大的不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种马歇尔击实仪，自动抬升击实锤和导杆，无需操作人员手动操作，省时省力。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种马歇尔击实仪，包括机体，所述机体侧边设有控制机体工作的配电箱，机体上设有工作台，工作台上设有模具压紧装置，模具压紧装置上方设有导杆，导杆上活动设有击实锤，击实锤上设有计数传感器，击实锤每击打一次，计数传感器计数一次并产生一感应信号；导杆底部设有压实头，导杆顶部设有击实锤自动提升装置以及控制器，控制器响应于计数传感器的感应信号，用于控制击实锤自动提升装置动作；机体上开有滑槽，滑槽内设有配合击实锤工作的传动装置；配电箱上设有触摸显示屏和另设的用于按键控制击实锤自动提升装置工作的开关模块，开关模块包括启动开关、急停开关、点动开关和电源开关。通过采用上述技术方案，击实锤每击打一次，计数传感器计数一次，并通过触摸显示屏显示次数，当达到设置击打次数时，控制器自动启动击实锤自动提升装置将击实锤和导杆提升，无需人工手动抬起，工作效率高。本实用进一步设置为，所述击实锤自动提升装置包括安装架，设置在安装架上连接安装架与机体的若干吸盘，设置在安装架上的驱动气缸，一端与驱动气缸的活塞杆活动连接的连接臂，连接臂的中间通过支座转设在安装架上，连接臂的另一端通过连接轴连接U型限位件。通过采用上述技术方案，击实锤自动提升装置通过吸盘固定，连接稳定，可以重复多次使用，连接臂与支座构成杠杆，驱动气缸通过杠杆原理对击实锤实现提升，操作简单，省时省力。本专利技术进一步设置为，所述模具压紧装置包括定位底座，可拆卸设置在定位底座上的套筒，设置在套筒上方的限位套，限位套两端活动设置在支撑杆上。通过采用上述技术方案，定位底座有效防止试件在击打工作过程中的位移。本专利技术进一步设置为，所述传动装置包括设置在滑槽下端的主动轴，与主动轴连接并驱动其工作的驱动电机，设置在滑槽上端的从动轴，设置在主动轴和从动轴之间的骨架，架设于从动轴和主动轴之间的齿形带，齿形带上设有挑锤块。通过采用上述技术方案，传动装置由驱动电机驱动齿形带实现传动工作，即使长时间使用，齿形带不容易打滑，传动平稳，工作正常稳定。本专利技术进一步设置为，骨架的两侧分别设有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨内分别对应设有第一导杆和第二导杆，所述挑锤块设置在第一导杆和第二导杆上。通过采用上述技术方案，第一导杆和第二导杆设置在骨架两侧最坚固受力位置，防止两侧受力造成型材变形，第一导杆和第二导杆位置间距设计配合扭矩力要求，导杆采用不锈钢制成，坚固耐用。本专利技术进一步设置为，所述挑锤块与第一导杆之间设有第一滚轮和第三滚轮，所述第一滚轮和第三滚轮配合挑锤块沿第一导杆滑动，所述挑锤块与第二导杆之间设有第二滚轮和第四滚轮，所述第二滚轮和第四滚轮配合挑锤块沿第二导杆滑动。通过采用上述技术方案，第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮采用钢质滚轮，使调锤块与第一导杆和第二导杆不产生间隙，且内含浸油小毛毡，保证第一导杆与第一滚轮和第三滚轮，以及第二导杆与第二滚轮和第四滚轮清洁运转。本专利技术进一步设置为，所述挑锤块上设有穿引齿形带的导槽。通过采用上述技术方案，挑锤块在沿着第一导杆和第二导杆滑动时，使齿形带不会偏移，不会打滑。本专利技术进一步设置为，所述导槽内设有用于固定导槽和齿形带的调节板。通过采用上述技术方案，调节板设置在导槽内配合齿形带滑动，挑锤块和齿形带不容易磨损。本专利技术进一步设置为，所述调节板径向设有放置齿形带的定位槽，所述定位槽的上表面设有与齿形带相适配的齿形面。通过采用上述技术方案，齿形面与齿形带的齿形相适配，使挑锤块与齿形带固定，滑块在第一导杆和第二导杆上滑动时不容易打滑。本专利技术进一步设置为，所述骨架的两侧对称设有T形槽通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，T形槽的设置，结构简单，制造方便，配合T形螺钉，使安装面工作简单任意。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：其一，击实锤每击打一次，计数传感器计数一次，并通过触摸显示屏显示次数，当达到设置击打次数时，控制器自动启动击实锤自动提升装置将击实锤和导杆提升，无需人工手动抬起，工作效率高；其二，击实锤自动提升装置通过吸盘固定，连接稳定，可以重复多次使用，连接臂与支座构成杠杆，驱动气缸通过杠杆原理对击实锤实现提升，操作简单，省时省力；其三，传动装置由驱动电机驱动齿形带实现传动工作，即使长时间使用，齿形带不容易打滑，传动平稳，骨架定位准确，工作稳定；其四，挑锤块上设有穿引齿形带的导槽，导槽内设有用于固定导槽和齿形带的调节板，滑块在沿着第一导杆和第二导杆滑动时，使齿形带不会偏移，不会打滑，滑块和齿形带不容易磨损；其五，第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮采用钢质滚轮，使滑块与第一导杆和第二导杆不产生间隙，且内含浸油小毛毡，保证第一导杆与第一滚轮和第三滚轮，以及第二导杆与第二滚轮和第四滚轮清洁运转。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例骨架和传动装置结构示意图；图3为本实施例传动装置的结构示意图；图4为本实施例击实锤自动提升装置结构示意图；图5为本实施例挑锤块和骨架的径向剖视示意图；图6为本实施例挑锤块的结构示意图；图7为本实施例调节板的结构示意图；图8为本实施例调节板的轴向剖视示意图。图中：1、机体；2、触摸显示屏；3、开关模块；31、启动开关；32、急停开关；33、点动开关；34、电源开关；4、滑槽；5、配电箱；6、挑锤块；7、模具压紧装置；71、定位底座；72、套筒；73、限位套；74、支撑杆；8、传动装置；81、主动轴；82、驱动电机；83、从动轴；84、齿形带；85、骨架；9、击实锤自动提升装置；91、安装架；92、吸盘；93、驱动气缸；94、连接臂；95、连接轴；96、U型限位件；97、支座；10、工作台；11、导杆；12、第一导轨；13、第二导轨；14、第一导杆；15、第二导杆；16、击实锤；17、导槽；18、第一滚轮；19、第二滚轮；20、第三滚轮；21、第四滚轮；22、调节板；221、定位槽；222、齿形面；23、T形槽；24、压实头；25、计数传感器；26、控制器；27、提把。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术进行详细描述。实施例：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马歇尔击实仪，包括机体（1），所述机体（1）侧边设有控制机体（1）工作的配电箱（5），其特征在于：机体（1）上设有工作台（10），工作台（10）上设有模具压紧装置（7），模具压紧装置（7）上方设有导杆（11），导杆（11）上活动设有击实锤（16），击实锤（16）上设有提把（27）和计数传感器（25），击实锤（16）每击打一次，计数传感器（25）计数一次并产生一感应信号；导杆（11）底部设有压实头（24），导杆（11）顶部设有击实锤自动提升装置（9）以及控制器（26），控制器（26）响应于计数传感器（25）的感应信号，用于控制击实锤自动提升装置（9）动作；机体（1）上开有滑槽（4），滑槽（4）内设有配合击实锤（16）工作的传动装置（8）；配电箱（5）上设有触摸显示屏（2）和另设的用于按键控制击实锤自动提升装置（9）工作的开关模块（3），开关模块（3）包括启动开关（31）、急停开关（32）、点动开关（33）和电源开关（34）。

【技术特征摘要】
1.一种马歇尔击实仪，包括机体（1），所述机体（1）侧边设有控制机体（1）工作的配电箱（5），其特征在于：机体（1）上设有工作台（10），工作台（10）上设有模具压紧装置（7），模具压紧装置（7）上方设有导杆（11），导杆（11）上活动设有击实锤（16），击实锤（16）上设有提把（27）和计数传感器（25），击实锤（16）每击打一次，计数传感器（25）计数一次并产生一感应信号；导杆（11）底部设有压实头（24），导杆（11）顶部设有击实锤自动提升装置（9）以及控制器（26），控制器（26）响应于计数传感器（25）的感应信号，用于控制击实锤自动提升装置（9）动作；机体（1）上开有滑槽（4），滑槽（4）内设有配合击实锤（16）工作的传动装置（8）；配电箱（5）上设有触摸显示屏（2）和另设的用于按键控制击实锤自动提升装置（9）工作的开关模块（3），开关模块（3）包括启动开关（31）、急停开关（32）、点动开关（33）和电源开关（34）。2.根据权利要求1所述的一种马歇尔击实仪，其特征在于：所述击实锤自动提升装置（9）包括安装架（91），设置在安装架（91）上连接安装架（91）与机体（1）的若干吸盘（92），设置在安装架（91）上的驱动气缸（93），一端与驱动气缸（93）的活塞杆活动连接的连接臂（94），连接臂（94）的中间通过支座（97）转设在安装架（91）上，连接臂（94）的另一端通过连接轴（95）连接U型限位件（96）。3.根据权利要求2所述的一种马歇尔击实仪，其特征在于：所述模具压紧装置（7）包括定位底座（71），可拆卸设置在定位底座（71）上的套筒（72），设置在套筒（72）上方的限位套（73），限位套（73）两端活动设置在支撑杆（74）上。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：严咏梅，沈吉，罗中华，戴国勇，汤可萍，孙晓波，吕妙英，虎洁琼，
申请(专利权)人：浙江交科工程检测有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33