一种电缆的绞线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆的绞线设备，包括底板、驱动装置、绞线装置、压紧装置和集线装置，底板的上表面左侧固定安装有驱动装置，且驱动装置与绞线装置转动连接，所述底板的上表面右侧固定安装有压紧装置和集线装置，且压紧装置位于集线装置的左侧，所述底板的右侧竖直开设有两个滑槽，且两个滑槽相互平行，本实用新型专利技术可以对绞制后不同规格的电缆线进行压紧处理，保证了绞制后电缆线的紧实性，同时在收集压紧处理后的电缆线时，低速电动推杆带动活动板前后运动，集线卷轴随之前后移动，使绞制压紧后的导线均匀缠绕在卷轴上，方便下一项电缆制作工艺的进行。

Stranded wire equipment for cable

The utility model discloses a cable wire device, which comprises a bottom plate, driving device, wire device, clamping device and concentrator, left on the surface of the bottom plate is fixedly provided with a driving device, and driving device and wire device rotationally connected on the surface of the right side plate is fixedly provided with a clamping device and concentrator. And the press device is located concentrator on the left side, right side of the bottom plate is provided with a vertical chute two, and the two slide parallel to each other, the utility model can be twisted after cable with different specifications for pressing processing, ensure the cable stranding after compaction, while pressing processing after the collection of cable low speed, electric push rod drives the movable plate before and after exercise, move back and forth along the line reel, stranding after pressing the uniformly wound on the reel, a convenient Fabrication of cables.

【技术实现步骤摘要】
一种电缆的绞线设备
本技术涉及电缆的绞线设备
，具体为一种电缆的绞线设备。
技术介绍
电缆用于电力传输和通信中，电缆的制作需要用到绞线机，但是现有的绞线机制作出来的电缆，内部的导线缠绕的不够均匀紧实，造成电缆在应用过程中老化速度加快，增大自燃的可能性，危害着人民的人身和财产的安全，同时传统的电缆线卷制作完成后，半成品电缆的缠绕大多不够均匀，不方便电缆的下一项制作处理，为了解决上述问题，我们提出了一种电缆的绞线设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆的绞线设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆的绞线设备，包括底板、驱动装置、绞线装置、压紧装置和集线装置，底板的上表面左侧固定安装有驱动装置，且驱动装置与绞线装置转动连接，所述底板的上表面右侧固定安装有压紧装置和集线装置，且压紧装置位于集线装置的左侧，所述底板的右侧竖直开设有两个滑槽，且两个滑槽相互平行；所述驱动装置包括固定板、柜体、第一电机和减速器，所述固定板的下表面与底板相焊接，且固定板的上表面固定安装有柜体，所述柜体的内部下方固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与减速器的输入端相焊接，且减速器的输出端穿过柜体延伸至外部；所述绞线装置包括外壳、连接柱、第一卷轴、第一过线通孔、第二卷轴、连接管、分线盘和第二过线通孔，所述外壳的左侧面与减速器的输出端相焊接，所述外壳的内壁左侧中心处和四周固定安装有五个连接柱，且连接柱的右端紧密贴合有第一卷轴，所述外壳的右侧面上下左右分别开设有第一过线通孔，所述外壳的右侧面固定安装有四个第二卷轴，且第二卷轴位于每两个第一过线通孔之间，所述外壳的右侧面中心处连通有连接管的一端，且连接管的另一端插接于分线盘的中心处，所述分线盘的左侧面边缘处均匀分布有至少八个第二过线通孔；所述压紧装置包括固定空心柱、活动柱、固定螺栓、固定通孔、第一压紧空心柱、第二压紧空心柱和第三压紧空心柱，所述固定空心柱的下端与底板紧密贴合，所述固定空心柱的上端插接有活动柱，所述固定空心柱的右侧壁上方螺接有固定螺栓，所述活动柱的左右两侧均匀开设有三个固定通孔，所述三个固定通孔的内部由上至下依次插接有第一压紧空心柱、第二压紧空心柱和第三压紧空心柱，且第一压紧空心柱、第二压紧空心柱和第三压紧空心柱的左侧横截面直径大于右侧横截面直径；所述集线装置包括滑块、活动板、低速电动推杆、第二电机和集线卷轴，两个所述滑块的下端分别滑动安装于滑槽中，所述滑块的上表面固定安装有活动板，所述活动板的后表面与低速电动推杆的输出端相焊接，且低速电动推杆的下表面与底板的上表面紧密贴合，所述活动板的上表面固定安装有第二电机，且第二电机的输出端外侧套接有集线卷轴；所述第一卷轴的排布分为内、外两圈，且内圈处的第一卷轴的导线穿过连接管和第二压紧空心柱与集线卷轴相缠绕，外圈处的第一卷轴的导线穿过第一过线通孔、第二过线通孔和第二压紧空心柱与集线卷轴相缠绕，所述第二卷轴的绝缘线穿过第二过线通孔和第二压紧空心柱与集线卷轴相缠绕，且第二卷轴的绝缘线与第一卷轴的导线在八个第二过线通孔中间隔分布。优选的，所述分线盘的中心处与第二压紧空心柱在同一水平面上。优选的，所述第二电机的输出端横截面为六边形。优选的，所述集线卷轴前表面中心处通孔的横截面为六边形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计了一种电缆的绞线设备，把需要绞制的电缆线穿过第二压紧空心柱后缠绕在集线卷轴上，在绞制的过程中第二电机工作，卷动电缆线，绞制后的电缆线通过左粗右细的压紧装置后，被紧紧压在一起，保证了绞制后电缆线的紧实性，通过上下移动活动柱，使用不同规格的压紧空心柱，可以对不同规格的电缆线进行压紧，同时在收集压紧处理后的电缆线时，低速电动推杆带动活动板前后运动，集线卷轴随之前后移动，使绞制压紧后的电缆线均匀缠绕在卷轴上，方便下一项电缆制作工艺的进行。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1底板、10滑槽、2驱动装置、20固定板、21柜体、22第一电机、23减速器、3绞线装置、30外壳、31连接柱、32第一卷轴、33第一过线通孔、34第二卷轴、35连接管、36分线盘、37第二过线通孔、4压紧装置、40固定空心柱、41活动柱、42固定螺栓、43固定通孔、44第一压紧空心柱、45第二压紧空心柱、46第三压紧空心柱、5集线装置、50滑块、51活动板、52低速电动推杆、53第二电机、54集线卷轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种电缆的绞线设备，包括底板1、驱动装置2、绞线装置3、压紧装置4和集线装置5，底板1的上表面左侧固定安装有驱动装置2，且驱动装置2与绞线装置3转动连接，驱动装置2工作，带动绞线装置3旋转，所述底板1的上表面右侧固定安装有压紧装置4和集线装置5，且压紧装置4位于集线装置5的左侧，绞线装置3绞好的线通过压紧装置4压紧处理后被集线装置5收集，所述底板1的右侧竖直开设有两个滑槽10，且两个滑槽10相互平行，用于集线装置5的前后移动；所述驱动装置2包括固定板20、柜体21、第一电机22和减速器23，所述固定板20的下表面与底板1相焊接，且固定板20的上表面固定安装有柜体21，柜体21保护内部的器件，所述柜体21的内部下方固定安装有第一电机22，所述第一电机22的输出端与减速器23的输入端相焊接，且减速器23的输出端穿过柜体21延伸至外部，减速器23调节第一电机22的转速和力矩，更好的带动绞线装置3旋转；所述绞线装置3包括外壳30、连接柱31、第一卷轴32、第一过线通孔33、第二卷轴34、连接管35、分线盘36和第二过线通孔37，所述外壳30的左侧面与减速器23的输出端相焊接，减速器23带动绞线装置3快速旋转，所述外壳30的内壁左侧中心处和四周固定安装有五个连接柱31，且连接柱31的右端紧密贴合有第一卷轴32，五个第一卷轴32分别缠绕有不同颜色的导线，所述外壳30的右侧面上下左右分别开设有第一过线通孔33，所述外壳30的右侧面固定安装有四个第二卷轴34，且第二卷轴34位于每两个第一过线通孔33之间，第二卷轴34上缠绕有绝缘线，用于使两根导线之间相互绝缘，所述外壳30的右侧面中心处连通有连接管35的一端，且连接管35的另一端插接于分线盘36的中心处，连接柱35用于通过中心导线，中心导线是电缆线进行绞制的中心，所述分线盘36的左侧面边缘处均匀分布有至少八个第二过线通孔37，上下左右四个方位用来穿过导线，其他四个方位用来过绝缘线，保证每两个导线之间被绝缘线隔开；所述压紧装置4包括固定空心柱40、活动柱41、固定螺栓42、固定通孔43、第一压紧空心柱44、第二压紧空心柱45和第三压紧空心柱46，所述固定空心柱40的下端与底板1紧密贴合，所述固定空心柱40的上端插接有活动柱41，所述固定空心柱40的右侧壁上方螺接有固定螺栓42，旋开固定螺栓42，可以上下移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆的绞线设备，包括底板（1）、驱动装置（2）、绞线装置（3）、压紧装置（4）和集线装置（5），其特征在于：底板（1）的上表面左侧固定安装有驱动装置（2），且驱动装置（2）与绞线装置（3）转动连接，所述底板（1）的上表面右侧固定安装有压紧装置（4）和集线装置（5），且压紧装置（4）位于集线装置（5）的左侧，所述底板（1）的右侧竖直开设有两个滑槽（10），且两个滑槽（10）相互平行；所述驱动装置（2）包括固定板（20）、柜体（21）、第一电机（22）和减速器（23），所述固定板（20）的下表面与底板（1）相焊接，且固定板（20）的上表面固定安装有柜体（21），所述柜体（21）的内部下方固定安装有第一电机（22），所述第一电机（22）的输出端与减速器（23）的输入端相焊接，且减速器（23）的输出端穿过柜体（21）延伸至外部；所述绞线装置（3）包括外壳（30）、连接柱（31）、第一卷轴（32）、第一过线通孔（33）、第二卷轴（34）、连接管（35）、分线盘（36）和第二过线通孔（37），所述外壳（30）的左侧面与减速器（23）的输出端相焊接，所述外壳（30）的内壁左侧中心处和四周固定安装有五个连接柱（31），且连接柱（31）的右端紧密贴合有第一卷轴（32），所述外壳（30）的右侧面上下左右分别开设有第一过线通孔（33），所述外壳（30）的右侧面固定安装有四个第二卷轴（34），且第二卷轴（34）位于每两个第一过线通孔（33）之间，所述外壳（30）的右侧面中心处连通有连接管（35）的一端，且连接管（35）的另一端插接于分线盘（36）的中心处，所述分线盘（36）的左侧面边缘处均匀分布有至少八个第二过线通孔（37）；所述压紧装置（4）包括固定空心柱（40）、活动柱（41）、固定螺栓（42）、固定通孔（43）、第一压紧空心柱（44）、第二压紧空心柱（45）和第三压紧空心柱（46），所述固定空心柱（40）的下端与底板（1）紧密贴合，所述固定空心柱（40）的上端插接有活动柱（41），所述固定空心柱（40）的右侧壁上方螺接有固定螺栓（42），所述活动柱（41）的左右两侧均匀开设有三个固定通孔（43），所述三个固定通孔（43）的内部由上至下依次插接有第一压紧空心柱（44）、第二压紧空心柱（45）和第三压紧空心柱（46），且第一压紧空心柱（44）、第二压紧空心柱（45）和第三压紧空心柱（46）的左侧横截面直径大于右侧横截面直径；所述集线装置（5）包括滑块（50）、活动板（51）、低速电动推杆（52）、第二电机（53）和集线卷轴（54），两个所述滑块（50）的下端分别滑动安装于滑槽（10）中，所述滑块（50）的上表面固定安装有活动板（51），所述活动板（51）的后表面与低速电动推杆（52）的输出端相焊接，且低速电动推杆（52）的下表面与底板（1）的上表面紧密贴合，所述活动板（51）的上表面固定安装有第二电机（53），且第二电机（53）的输出端外侧套接有集线卷轴（54）；所述第一卷轴（32）的排布分为内、外两圈，且内圈处的第一卷轴（32）的导线穿过连接管（35）和第二压紧空心柱（45）与集线卷轴（54）相缠绕，外圈处的第一卷轴（32）的导线穿过第一过线通孔（33）、第二过线通孔（37）和第二压紧空心柱（45）与集线卷轴（54）相缠绕，所述第二卷轴（34）的绝缘线穿过第二过线通孔（37）和第二压紧空心柱（45）与集线卷轴（54）相缠绕，且第二卷轴（34）的绝缘线与第一卷轴（32）的导线在八个第二过线通孔（37）中间隔分布。...

【技术特征摘要】
1.一种电缆的绞线设备，包括底板（1）、驱动装置（2）、绞线装置（3）、压紧装置（4）和集线装置（5），其特征在于：底板（1）的上表面左侧固定安装有驱动装置（2），且驱动装置（2）与绞线装置（3）转动连接，所述底板（1）的上表面右侧固定安装有压紧装置（4）和集线装置（5），且压紧装置（4）位于集线装置（5）的左侧，所述底板（1）的右侧竖直开设有两个滑槽（10），且两个滑槽（10）相互平行；所述驱动装置（2）包括固定板（20）、柜体（21）、第一电机（22）和减速器（23），所述固定板（20）的下表面与底板（1）相焊接，且固定板（20）的上表面固定安装有柜体（21），所述柜体（21）的内部下方固定安装有第一电机（22），所述第一电机（22）的输出端与减速器（23）的输入端相焊接，且减速器（23）的输出端穿过柜体（21）延伸至外部；所述绞线装置（3）包括外壳（30）、连接柱（31）、第一卷轴（32）、第一过线通孔（33）、第二卷轴（34）、连接管（35）、分线盘（36）和第二过线通孔（37），所述外壳（30）的左侧面与减速器（23）的输出端相焊接，所述外壳（30）的内壁左侧中心处和四周固定安装有五个连接柱（31），且连接柱（31）的右端紧密贴合有第一卷轴（32），所述外壳（30）的右侧面上下左右分别开设有第一过线通孔（33），所述外壳（30）的右侧面固定安装有四个第二卷轴（34），且第二卷轴（34）位于每两个第一过线通孔（33）之间，所述外壳（30）的右侧面中心处连通有连接管（35）的一端，且连接管（35）的另一端插接于分线盘（36）的中心处，所述分线盘（36）的左侧面边缘处均匀分布有至少八个第二过线通孔（37）；所述压紧装置（4）包括固定空心柱（40）、活动柱（41）、固定螺栓（42）、固定通孔（43）、第一压紧空心柱（44）、第二压紧空心柱（45）和第三压紧空心柱（46），所述固定空心柱（40）的下端与底板（1）紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁斌昌，赵旭，
申请(专利权)人：大连金川电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21