一种抗老化复合塑料材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗老化复合塑料材料，以质量份数计，包括丙烯/丙烯酸共聚物50‑60份、硬脂酸钙20‑30份、抗氧剂2‑5份；抗老化剂5‑10份、紫外光吸收剂5‑10份、玻璃纤维10‑15份和玻璃粉2‑5份。本发明专利技术还公开了抗老化复合塑料材料的制备方法。材料中加热的抗老化剂大大提高了材料的抗老化效果，利用该材料制成的塑料瓶抗老化效果好，方便人们使用，且该材料耐高温性能良好，具有较高的耐高温效果。

Anti ageing composite plastic material and preparation method thereof

The invention discloses an anti aging composite plastic materials, to the quality of the number of copies, including propylene / acrylic copolymer 50 60 copies, 30 copies of 20 calcium stearate and antioxidant 2 5; anti aging agent 5 10 copies, 10 copies, 5 ultraviolet absorber 10 15 glass fiber and glass powder 2 5. The invention also discloses a preparation method of the anti-aging composite plastic material. Anti aging agent can greatly improve the anti aging effect of the material in the heating, good anti-aging performance by using plastic bottles made of the material, convenient for people to use, and the material of high temperature resistant performance is good, has a high resistance to high temperature effect.

【技术实现步骤摘要】
一种抗老化复合塑料材料及其制备方法
本专利技术涉及塑料材料生产加工方法，具体是一种抗老化复合塑料材料及其制备方法。
技术介绍
塑料瓶在人们的日常生活中以及工作中应用广泛，给人们的生活和工作提供了便利，受到人们的欢迎，应用领域广泛。现有的塑料瓶在生产过程中，主要是通过聚乙烯或聚丙烯等材料加热多种有机溶剂后熔融，通过热压成型技术制成，聚乙烯或者聚丙烯这两种材料无毒无味，对人体安全性能高，是塑料瓶制备材料中的最为常见的材料，但是聚乙烯和聚丙烯属于耐高温性能差，受到高温暴晒，会熔融出有机溶剂，加深了污染程度，且危害性更高，不利于使用者的身体健康，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗老化复合塑料材料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗老化复合塑料材料，以质量份数计，包括丙烯/丙烯酸共聚物50-60份、硬脂酸钙20-30份、抗氧剂2-5份；抗老化剂5-10份、紫外光吸收剂5-10份、玻璃纤维10-15份和玻璃粉2-5份。作为本专利技术进一步的方案：上述抗老化复合塑料材料，包括丙烯/丙烯酸共聚物52-57份、硬脂酸钙23-27份、抗氧剂3-4份；抗老化剂7-9份、紫外光吸收剂7-9份、玻璃纤维12-14份和玻璃粉3-4份。作为本专利技术再进一步的方案：上述抗老化复合塑料材料，以质量份数计，包括丙烯/丙烯酸共聚物55份、硬脂酸钙25份、抗氧剂3份；抗老化剂8份、紫外光吸收剂8份、玻璃纤维13份和玻璃粉3份。作为本专利技术再进一步的方案：所述玻璃纤维的长度不大于3mm。作为本专利技术再进一步的方案：所述紫外光吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯、2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑或2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮中的一种或几种混合物。作为本专利技术再进一步的方案：所述抗老化剂为2,2,6,6-四甲基哌啶醇，抗氧剂为；2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、季戊四醇酯中的一种。上述抗老化复合塑料材料的制备方法，具体步骤为：S1、预混合：将丙烯/丙烯酸共聚物、硬脂酸钙、抗氧剂、抗老化剂、紫外光吸收剂、玻璃纤维、玻璃粉按照所述比例混合，于60-90℃下充分混合均匀，混合后的混合物位于密封环境中静置24-48小时；S2、熔融：将上述材料置于热熔机内，温度为200-300摄氏度下进行热熔，热熔时间为30-40小时；S3、成型：将步骤S2中制备的熔融物注入到成型机中，通过热压或者吹塑制成塑料瓶。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：材料中加热的抗老化剂大大提高了材料的抗老化效果，利用该材料制成的塑料瓶抗老化效果好，方便人们使用，且该材料耐高温性能良好，具有较高的耐高温效果。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种抗老化复合塑料材料，以质量份数计，包括丙烯/丙烯酸共聚物50份、硬脂酸钙20份、抗氧剂2份；抗老化剂5份、紫外光吸收剂5份、玻璃纤维10份和玻璃粉2份。所述玻璃纤维的长度不大于3mm；所述紫外光吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯、2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑或2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮中的一种或几种混合物；所述抗老化剂为2,2,6,6-四甲基哌啶醇，抗氧剂为；2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、季戊四醇酯中的一种；一种抗老化复合塑料材料的制备方法，具体步骤为：S1、预混合：将丙烯/丙烯酸共聚物、硬脂酸钙、抗氧剂、抗老化剂、紫外光吸收剂、玻璃纤维、玻璃粉按照所述比例混合，于60-90℃下充分混合均匀，混合后的混合物位于密封环境中静置24-48小时；S2、熔融：将上述材料置于热熔机内，温度为200-300摄氏度下进行热熔，热熔时间为30-40小时；S3、成型：将步骤S2中制备的熔融物注入到成型机中，通过热压或者吹塑制成塑料瓶。实施例2一种抗老化复合塑料材料，以质量份数计，包括丙烯/丙烯酸共聚物55份、硬脂酸钙25份、抗氧剂3份；抗老化剂8份、紫外光吸收剂8份、玻璃纤维13份和玻璃粉3份。所述玻璃纤维的长度不大于3mm；所述紫外光吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯、2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑或2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮中的一种或几种混合物；所述抗老化剂为2,2,6,6-四甲基哌啶醇，抗氧剂为；2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、季戊四醇酯中的一种；一种抗老化复合塑料材料的制备方法，具体步骤为：S1、预混合：将丙烯/丙烯酸共聚物、硬脂酸钙、抗氧剂、抗老化剂、紫外光吸收剂、玻璃纤维、玻璃粉按照所述比例混合，于60-90℃下充分混合均匀，混合后的混合物位于密封环境中静置24-48小时；S2、熔融：将上述材料置于热熔机内，温度为200-300摄氏度下进行热熔，热熔时间为30-40小时；S3、成型：将步骤S2中制备的熔融物注入到成型机中，通过热压或者吹塑制成塑料瓶。实施例3一种抗老化复合塑料材料，以质量份数计，包括丙烯/丙烯酸共聚物60份、硬脂酸钙30份、抗氧剂5份；抗老化剂10份、紫外光吸收剂10份、玻璃纤维15份和玻璃粉5份。所述玻璃纤维的长度不大于3mm；所述紫外光吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯、2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑或2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮中的一种或几种混合物；所述抗老化剂为2,2,6,6-四甲基哌啶醇，抗氧剂为；2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、季戊四醇酯中的一种；一种抗老化复合塑料材料的制备方法，具体步骤为：S1、预混合：将丙烯/丙烯酸共聚物、硬脂酸钙、抗氧剂、抗老化剂、紫外光吸收剂、玻璃纤维、玻璃粉按照所述比例混合，于60-90℃下充分混合均匀，混合后的混合物位于密封环境中静置24-48小时；S2、熔融：将上述材料置于热熔机内，温度为200-300摄氏度下进行热熔，热熔时间为30-40小时；S3、成型：将步骤S2中制备的熔融物注入到成型机中，通过热压或者吹塑制成塑料瓶。上面对本专利技术的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗老化复合塑料材料，其特征在于，以质量份数计，包括丙烯/丙烯酸共聚物50‑60份、硬脂酸钙20‑30份、抗氧剂2‑5份；抗老化剂5‑10份、紫外光吸收剂5‑10份、玻璃纤维10‑15份和玻璃粉2‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种抗老化复合塑料材料，其特征在于，以质量份数计，包括丙烯/丙烯酸共聚物50-60份、硬脂酸钙20-30份、抗氧剂2-5份；抗老化剂5-10份、紫外光吸收剂5-10份、玻璃纤维10-15份和玻璃粉2-5份。2.根据权利要求1所述的抗老化复合塑料材料，其特征在于，包括丙烯/丙烯酸共聚物52-57份、硬脂酸钙23-27份、抗氧剂3-4份；抗老化剂7-9份、紫外光吸收剂7-9份、玻璃纤维12-14份和玻璃粉3-4份。3.根据权利要求1所述的抗老化复合塑料材料，其特征在于，以质量份数计，包括丙烯/丙烯酸共聚物55份、硬脂酸钙25份、抗氧剂3份；抗老化剂8份、紫外光吸收剂8份、玻璃纤维13份和玻璃粉3份。4.根据权利要求1所述的抗老化复合塑料材料，其特征在于，所述玻璃纤维的长度不大于3mm。5.根据权利要求1所述的抗老化复合塑料材料，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟云华，
申请(专利权)人：佛山市正略信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44