双路自硬砂混砂造型装置制造方法及图纸

技术编号:16358311 阅读:39 留言:0更新日期:2017-10-10 15:52
一种双路自硬砂混砂造型装置,包括立柱;混砂筒的左端固定在混砂筒筒座上,混砂筒筒座具有筒座支承轴,混砂筒的右端端面上有横梁固定座;砂料引入斗,支承于混砂筒的左端上部且与混砂筒腔相通;横梁,其左端与砂料引入斗座固定,右端与横梁固定座固定;固化剂引入机构和树脂引入机构设在横梁上且与混砂筒腔相通;特点:还包括型砂紧实机构和导砂门驱动机构,混砂筒出料管包括紧实砂出料管和非紧实砂出料管,紧实砂出料管与非紧实砂出料管上部之间设导砂门,型砂紧实机构设在紧实砂出料管上,导砂门驱动机构设在横梁固定座上且与导砂门连接。在置于砂箱内的型模的周围形成强度大的紧实型砂层;节省造型成本、减小型砂发气量,方便型砂再生回用。

Two way self hardening sand mixing sand molding device

A dual self hardening sand mixing molding device, comprising a column; sand mixing tube is characterized in sand mixing barrel seat, sand mixing cylinder seat has a cylinder seat supporting shaft, with a fixed seat right end mixed sand barrel; sand into the bucket, supported on mixed sand barrel the upper left and the sand tube cavity; beam, and the left end of the sand into the bucket seat is fixed, and the right end of the beam fixing seat; curing agent and resin is introduced into mechanism and mechanism is arranged on a beam with sand mixing tube cavity; features: include compaction mechanism and guide sand door driving mechanism, mixed the discharge tube includes a tube of sand compaction of the sand discharging pipe and non compaction of the sand discharging pipe, compaction of the sand discharging pipe and non compaction of the sand discharge pipe is provided with the sand guiding door, compaction mechanism is arranged on the compaction of the sand discharging pipe, sand guiding door driving mechanism is arranged on the fixed seat and guide beam and sand gate even Answer. A compacted sand layer with large strength is formed around the mold in the sand box, thereby saving molding cost and reducing sand production, and convenient for reclamation and reuse of sand.

【技术实现步骤摘要】
双路自硬砂混砂造型装置
本专利技术属于铸造造型设备
,具体涉及一种双路自硬砂混砂造型装置。
技术介绍
前述的自硬砂混砂装置称为混砂机,用于将作为粘结剂的液态树脂以及作为反应促进剂的液态固化剂与作为骨料的砂料搅拌均匀成为型砂(也称“造型砂,以下同”),将型砂直接引入砂箱成型盒进行造型制芯,这在浇铸件例如玻璃模具的制造过程中广为应用。在公开的中国专利文献中可见诸关于自硬砂混砂装置的技术信息,典型的如文献A).CN201530049U推荐的“树脂自硬砂设备用混砂搅龙”,该专利的积极意义在于;通过固化剂注入口设置固化剂喷嘴以及在树脂注入口处设置树脂喷嘴来增大与搅龙内的砂料的接触面(接触范围),既可增进混砂均匀效果,又能缩短混砂时间并且可适度节省固化剂和树脂,具体可参见该专利的说明书第0005段和0014至0016段。文献B).CN103722123A提供的“一种用于自硬砂混砂机的沸腾装置”,该专利申请方案的建树在于;通过在一级搅拌装置与二级搅拌装置之间设置一沸腾箱,当作为前述骨料的干砂向二级搅拌装置转卸时先转入沸腾箱中,由沸腾箱上的喷吹装置使砂料(即干砂)在沸腾砂内沸腾,干砂中的灰分上升悬浮,由旋风分离器将灰分抽出,改善干砂质量,具体可参见该专利申请的说明书第0007段、0012段和0019段。由于包括并非限于上面例举的专利在内的自硬砂混砂装置均不具有将型砂紧实的功能,即仅具有混砂的功能,因而在由自硬砂混砂装置将型砂以自然流方式引入砂箱或型盒内后需凭借振实台将砂箱内的型砂振紧实以及由工人辅助紧实。这种紧实方式的欠缺在于:其一,由于紧实效果难以保障,因而易产生铸件粘砂,而铸件粘砂会引发铸件砂眼,影响铸件质量;其二,由于工人辅助紧实与工人的经验、责任心乃至情绪等因素相关,因而辅助紧实效果难以稳定;其三,工人劳动强度大并且效率低。此外相对于同批次产品如型模,已有技术普遍采用相同强度的型砂,即由自硬砂混砂装置混出的并引入砂箱或型盒内的型砂的强度由内及外是相同的,并且长期以来始终受到业界戒律般地遵从,未见提出质疑的相关报道。然而在本申请人多年来的生产实践中发现:在保持型腔不变形、不退让的过程中,型腔由内向外所需的型砂强度是不同的,即内部强度大(高),而外部强度小(低)。从而表明已有技术中采用单一强度即采用相同强度造型用砂方式存在很大的不合理性或称盲目性,其结果是造成固化剂以及树脂的浪费。还有,由于固化剂和树脂的价格相对于砂料而言要昂贵得多,因而导致造型成本增大;又由于固化剂和树脂用量越大,型砂的发气量也越大,因而铸什产生气孔的几率越高,并且对型砂的回用再生难度越大以及对环境的影响也越大。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于使型砂以紧实状态进入砂箱而藉以在置于砂箱内的型模的周围形成强度大的紧实型砂层、有利于在紧实型砂层外形成强度小于紧实型砂层的外围型砂层而藉以避免固化剂以及树脂的盲目浪费并节省造型成本、减小型砂发气量、降低铸件气孔发生几率、便于型砂再生回用并且有益于减轻对环境影响的双路自硬砂混砂造型装置。本专利技术的任务是这样来完成的,一种双路自硬砂混砂造型装置,包括一立柱,该立柱在使用状态下支承于对砂箱或型盒进行造型的造型场所的地坪上;一混砂筒和一混砂螺杆轴驱动机构,混砂筒的左端固定在混砂筒筒座上,该混砂筒筒座具有一筒座支承轴,该筒座支承轴插入立柱的顶部并且与立柱转动配合,混砂筒的右端形成水平悬臂端并且在混砂筒的右端的下部配接有一与混砂筒的混砂筒腔相通的混砂筒出料管,在混砂筒的右端端面上固定有一横梁固定座,在混砂筒腔内设置有一混砂螺杆轴,该混砂螺杆轴的左端伸展至混砂筒腔外并且与混砂螺杆轴驱动机构传动连接,混砂螺杆轴的右端转动地支承在横梁固定座上,混砂螺杆轴驱动机构与混砂筒筒座的左侧固定;一砂料引入斗,该砂料引入斗通过砂料引入斗座支承于混砂筒的左端上部并且与混砂筒腔相通;一横梁,该横梁的左端与砂料引入斗座固定,而右端与横梁固定座固定;一固化剂引入机构和一树脂引入机构,该固化剂引入机构和树脂引入机构在对应于所述混砂筒的左端的位置设置在横梁上并且与混砂筒腔相通;特征在于还包括有一型砂紧实机构和一导砂门驱动机构,所述的混砂筒出料管包括一紧实砂出料管和一非紧实砂出料管,该紧实砂出料管和非紧实砂出料管彼此前后对应并且在紧实砂出料管与非紧实砂出料管上部之间设置有一导砂门,所述的型砂紧实机构在对应于紧实砂出料管的紧实砂出料管腔的位置设置在紧实砂出料管上,所述的导砂门驱动机构设置在所述横梁固定座上并且与所述的导砂门连接。在本专利技术的一个具体的实施例中,在所述立柱的底部构成有一立柱底盘,该立柱底盘在使用状态下支承于对砂箱或型盒进行造型的造型场所的地坪上并且与地坪固定。在本专利技术的另一个具体的实施例中,所述混砂螺杆轴驱动机构包括一电机和一减速机,电机与减速机传动配合并且由减速机连同电机与所述混砂筒筒座的左侧固定,所述混砂螺杆轴的左端与减速机的减速机动力输出轴传动连接。在本专利技术的又一个具体的实施例中,在对应于所述砂料引入斗的左侧下方的位置配设有一砂料引入斗启闭机构,该砂料引入斗启闭机构支承在所述减速机的上部。在本专利技术的再一个具体的实施例中,所述的砂料引入斗启闭机构包括一作用缸固定座、一作用缸和一启闭闸门,作用缸固定座支承在所述减速机的上部并且与减速机固定,作用缸以水平卧置状态固定在作用缸固定座上,并且该作用缸的作用缸柱朝向所述砂料引入斗,启闭闸门与作用缸柱的末端固定并且该启闭闸门与砂料引入斗的底部插拔配合;所述的作用缸为气缸。在本专利技术的还有一个具体的实施例中,所述的固化剂引入机构包括一固化剂计量泵和一固化剂计量泵电机,固化剂计量泵在对应于所述混砂筒的左端的位置固定在所述横梁上,在该固化剂计量泵的固化剂计量泵进料口上配接有一固化剂引入管,而在固化剂计量泵的固化剂计量泵出料口上配接有一固化剂引出管的一端,该固化剂引出管的另一端与混砂筒连接并且与所述的混砂筒腔相通;所述的树脂引入机构包括一树脂计量泵和一树脂计量泵电机,树脂计量泵在对应于所述固化剂计量泵的左侧的位置固定在所述横梁上,在该树脂计量泵的树脂计量泵进料口上配接有一树脂引入管,而在树脂计量泵的树脂计量泵出料口上配接有一树脂引出管的一端,该树脂引出管的另一端与混砂筒连接并且与混砂筒腔相通。在本专利技术的更而一个具体的实施例中,所述的型砂紧实机构包括型砂紧实电机座、型砂紧实电机、主动轮、从动轮、传动带、型砂紧实板轴和一组型砂紧实板,型砂紧实电机座与所述紧实砂出料管左侧外壁的上部固定,型砂紧实电机设置在型砂紧实电机座上,主动轮固定在型砂紧实电机的型砂紧实电机轴上,型砂紧实板轴位于所述紧实砂出料管腔内,该型砂紧实板轴的前端转动地支承在紧实砂出料管腔的前腔壁上并且伸展到紧实砂出料管腔外,而型砂紧实板轴的后端转动地支承在紧实砂出料管腔的后腔壁上,从动轮固定在型砂紧实板轴的前端,传动带的一端套置在主动轮上,另一端套置在从动轮上,一组型砂紧实板以并行于型砂紧实板轴的长度方向并且以辐射状态间隔构成于型砂紧实板轴的中部。在本专利技术的进而一个具体的实施例中,在所述的型砂紧实电机与所述紧实砂出料管的前侧下部之间设置有一用于对所述主、从动轮以及传动带遮护的护罩。在本专利技术的又更而一个具体的实施例中,所述的主动轮本文档来自技高网
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双路自硬砂混砂造型装置

【技术保护点】
一种双路自硬砂混砂造型装置,包括一立柱(1),该立柱(1)在使用状态下支承于对砂箱或型盒进行造型的造型场所的地坪上;一混砂筒(2)和一混砂螺杆轴驱动机构(3),混砂筒(2)的左端固定在混砂筒筒座(22)上,该混砂筒筒座(22)具有一筒座支承轴(221),该筒座支承轴(221)插入立柱(1)的顶部并且与立柱(1)转动配合,混砂筒(2)的右端形成水平悬臂端并且在混砂筒(2)的右端的下部配接有一与混砂筒(2)的混砂筒腔(21)相通的混砂筒出料管(23),在混砂筒(2)的右端端面上固定有一横梁固定座(24),在混砂筒腔(21)内设置有一混砂螺杆轴(211),该混砂螺杆轴(211)的左端伸展至混砂筒腔(21)外并且与混砂螺杆轴驱动机构(3)传动连接,混砂螺杆轴(211)的右端转动地支承在横梁固定座(24)上,混砂螺杆轴驱动机构(3)与混砂筒筒座(22)的左侧固定;一砂料引入斗(4),该砂料引入斗(4)通过砂料引入斗座(41)支承于混砂筒(2)的左端上部并且与混砂筒腔(21)相通;一横梁(5),该横梁(5)的左端与砂料引入斗座(41)固定,而右端与横梁固定座(24)固定;一固化剂引入机构(6)和一树脂引入机构(7),该固化剂引入机构(6)和树脂引入机构(7)在对应于所述混砂筒(2)的左端的位置设置在横梁(5)上并且与混砂筒腔(21)相通;其特征在于还包括有一型砂紧实机构(8)和一导砂门驱动机构(9),所述的混砂筒出料管(23)包括一紧实砂出料管(231)和一非紧实砂出料管(232),该紧实砂出料管(231)和非紧实砂出料管(232)彼此前后对应并且在紧实砂出料管(231)与非紧实砂出料管(232)上部之间设置有一导砂门(233),所述的型砂紧实机构(8)在对应于紧实砂出料管(231)的紧实砂出料管腔(2311)的位置设置在紧实砂出料管(231)上,所述的导砂门驱动机构(9)设置在所述横梁固定座(24)上并且与所述的导砂门(233)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种双路自硬砂混砂造型装置,包括一立柱(1),该立柱(1)在使用状态下支承于对砂箱或型盒进行造型的造型场所的地坪上;一混砂筒(2)和一混砂螺杆轴驱动机构(3),混砂筒(2)的左端固定在混砂筒筒座(22)上,该混砂筒筒座(22)具有一筒座支承轴(221),该筒座支承轴(221)插入立柱(1)的顶部并且与立柱(1)转动配合,混砂筒(2)的右端形成水平悬臂端并且在混砂筒(2)的右端的下部配接有一与混砂筒(2)的混砂筒腔(21)相通的混砂筒出料管(23),在混砂筒(2)的右端端面上固定有一横梁固定座(24),在混砂筒腔(21)内设置有一混砂螺杆轴(211),该混砂螺杆轴(211)的左端伸展至混砂筒腔(21)外并且与混砂螺杆轴驱动机构(3)传动连接,混砂螺杆轴(211)的右端转动地支承在横梁固定座(24)上,混砂螺杆轴驱动机构(3)与混砂筒筒座(22)的左侧固定;一砂料引入斗(4),该砂料引入斗(4)通过砂料引入斗座(41)支承于混砂筒(2)的左端上部并且与混砂筒腔(21)相通;一横梁(5),该横梁(5)的左端与砂料引入斗座(41)固定,而右端与横梁固定座(24)固定;一固化剂引入机构(6)和一树脂引入机构(7),该固化剂引入机构(6)和树脂引入机构(7)在对应于所述混砂筒(2)的左端的位置设置在横梁(5)上并且与混砂筒腔(21)相通;其特征在于还包括有一型砂紧实机构(8)和一导砂门驱动机构(9),所述的混砂筒出料管(23)包括一紧实砂出料管(231)和一非紧实砂出料管(232),该紧实砂出料管(231)和非紧实砂出料管(232)彼此前后对应并且在紧实砂出料管(231)与非紧实砂出料管(232)上部之间设置有一导砂门(233),所述的型砂紧实机构(8)在对应于紧实砂出料管(231)的紧实砂出料管腔(2311)的位置设置在紧实砂出料管(231)上,所述的导砂门驱动机构(9)设置在所述横梁固定座(24)上并且与所述的导砂门(233)连接。2.根据权利要求1所述的双路自硬砂混砂造型装置,其特征在于在所述立柱(1)的底部构成有一立柱底盘(11),该立柱底盘(11)在使用状态下支承于对砂箱或型盒进行造型的造型场所的地坪上并且与地坪固定。3.根据权利要求1所述的双路自硬砂混砂造型装置,其特征在于所述混砂螺杆轴驱动机构(3)包括一电机(31)和一减速机(32),电机(31)与减速机(32)传动配合并且由减速机(32)连同电机(31)与所述混砂筒筒座(22)的左侧固定,所述混砂螺杆轴(211)的左端与减速机(32)的减速机动力输出轴传动连接。4.根据权利要求3所述的双路自硬砂混砂造型装置,其特征在于在对应于所述砂料引入斗的左侧下方的位置配设有一砂料引入斗启闭机构(42),该砂料引入斗启闭机构(42)支承在所述减速机(32)的上部。5.根据权利要求4所述的双路自硬砂混砂造型装置,其特征在于所述的砂料引入斗启闭机构(42)包括一作用缸固定座(421)、一作用缸(422)和一启闭闸门(423),作用缸固定座(421)支承在所述减速机(32)的上部并且与减速机(32)固定,作用缸(422)以水平卧置状态固定在作用缸固定座(421)上,并且该作用缸(422)的作用缸柱(4221)朝向所述砂料引入斗(4),启闭闸门(423)与作用缸柱(4221)的末端固定并且该启闭闸门(423)与砂料引入斗(4)的底部插拔配合;...

【专利技术属性】
技术研发人员:张颜彬顾祖良
申请(专利权)人:宝得粉末注射成形常熟有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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