自硬砂混砂装置制造方法及图纸

一种自硬砂混砂装置，包括立柱；混砂筒的左端固定在混砂筒筒座上，混砂筒筒座具有筒座支承轴，混砂筒的右端的下部有混砂筒出料管，混砂筒的右端端面上有横梁固定座，混砂筒腔内设混砂螺杆轴，混砂螺杆轴的左端与混砂螺杆轴驱动机构连接、右端支承在横梁固定座上，混砂螺杆轴驱动机构与混砂筒筒座的左侧固定；砂料引入斗，支承于混砂筒的左端上部；横梁，左端与砂料引入斗座固定、右端与横梁固定座固定；固化剂引入机构和树脂引入机构设在横梁上；特点：还包括物料流量调节控制机构，设在横梁固定座上且与固化剂引入机构以及树脂引入机构电气连接。使造型砂的强度满足由内向外的强度递减要求，节省成本、减小型砂发气量、降低铸件产气孔的几率。

【技术实现步骤摘要】
自硬砂混砂装置
本专利技术属于铸造造型设备
，具体涉及一种自硬砂混砂装置。
技术介绍
前述的自硬砂混砂装置称为混砂机，用于将作为粘结剂的液态树脂以及作为反应促进剂的液态固化剂与作为骨料的砂料搅拌均匀成为型砂，将型砂直接引入砂箱成型盒进行造型制芯，这在浇铸件例如玻璃模具的制造过程中广为应用。在公开的中国专利文献中可见诸关于自硬砂混砂装置的技术信息，典型的如文献A).CN201530049U推荐的“树脂自硬砂设备用混砂搅龙”，该专利的积极意义在于；通过固化剂注入口设置固化剂喷嘴以及在树脂注入口处设置树脂喷嘴来增大与搅龙内的砂料的接触面（接触范围），既可增进混砂均匀效果，又能缩短混砂时间并且可适度节省固化剂和树脂，具体可参见该专利的说明书第0005段和0014至0016段。文献B).CN103722123A提供的“一种用于自硬砂混砂机的沸腾装置”，该专利申请方案的建树在于；通过在一级搅拌装置与二级搅拌装置之间设置一沸腾箱，当作为前述骨料的干砂向二级搅拌装置转卸时先转入沸腾箱中，由沸腾箱上的喷吹装置使砂料（即干砂）在沸腾砂内沸腾，干砂中的灰分上升悬浮，由旋风分离器将灰分抽出，改善干砂质量，具体可参见该专利申请的说明书第0007段、0012段和0019段。相对于同批次产品如型模，已有技术普遍采用相同强度的型砂，即由自硬砂混砂装置混出的并引入砂箱或型盒内的型砂的强度由内及外是相同的，并且长期以来始终受到业界戒律般地遵从，未见提出质疑的相关报道。然而在本申请人多年来的生产实践及大量的工艺试验中发现：在保持型腔不变形、不退让的过程中，型腔由内向外所需的型砂强度是不同的，即内部强度大，而外部强度小。从而表明已有技术中采用单一强度即采用相同强度造型用砂方式存在很大的不合理性或称盲目性，其结果是造成固化剂以及树脂的浪费。此外，由于固化剂和树脂的价格相对于砂料而言要昂贵得多，因而导致造型成本增大；又由于固化剂和树脂用量越大，型砂的发气量也越大，因而铸什产生气孔的几率越高，并且对型砂的回用再生难度越大以及对环境的影响也越大。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于满足引入砂箱或型盒内的造型砂的强度由内向外逐渐变小的要求而藉以避免固化剂以及树脂的盲目浪费并节省造型成本、减小型砂发气量、降低铸件产生气孔的几率、便于型砂再生回用并且有利于减轻对环境影响的自硬砂混砂装置。本专利技术的任务是这样来完成的，一种自硬砂混砂装置，包括一立柱，该立柱在使用状态下支承于对砂箱或型盒进行造型的造型场所的地坪上；一混砂筒和一混砂螺杆轴驱动机构，混砂筒的左端固定在混砂筒筒座上，该混砂筒筒座具有一筒座支承轴，该筒座支承轴插入立柱的顶部并且与立柱转动配合，混砂筒的右端形成水平悬臂端并且在混砂筒的右端的下部配接有一与混砂筒的混砂筒腔相通的混砂筒出料管，在混砂筒的右端端面上固定有一横梁固定座，在混砂筒腔内设置有一混砂螺杆轴，该混砂螺杆轴的左端伸展至混砂筒腔外并且与混砂螺杆轴驱动机构传动连接，混砂螺杆轴的右端转动地支承在横梁固定座上，混砂螺杆轴驱动机构与混砂筒筒座的左侧固定；一砂料引入斗，该砂料引入斗通过砂料引入斗座支承于混砂筒的左端上部并且与混砂筒腔相通；一横梁，该横梁的左端与砂料引入斗座固定，而右端与横梁固定座固定；一固化剂引入机构和一树脂引入机构，该固化剂引入机构和树脂引入机构在对应于所述混砂筒的左端的位置设置在横梁上并且与混砂筒腔相通；特征在于还包括有一用于对所述固化剂引入机构和树脂引入机构进行控制的物料流量调节控制机构，该物料流量调节控制机构设置在所述横梁固定座上并且与固化剂引入机构以及树脂引入机构电气连接。在本专利技术的一个具体的实施例中，在所述立柱的底部构成有一立柱底盘，该立柱底盘在使用状态下支承于对砂箱或型盒进行造型的造型场所的地坪上并且与地坪固定。在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述混砂螺杆轴驱动机构包括一电机和一减速机，电机与减速机传动配合并且由减速机连同电机与所述混砂筒筒座的左侧固定，所述混砂螺杆轴的左端与减速机的减速机动力输出轴传动连接。在本专利技术的又一个具体的实施例中，在对应于所述砂料引入斗的左侧下方的位置配设有一砂料引入斗启闭机构，该砂料引入斗启闭机构支承在所述减速机的上部。在本专利技术的再一个具体的实施例中，所述的砂料引入斗启闭机构包括一作用缸固定座、一作用缸和一启闭闸门，作用缸固定座支承在所述减速机的上部并且与减速机固定，作用缸以水平卧置状态固定在作用缸固定座上，并且该作用缸的作用缸柱朝向所述砂料引入斗，启闭闸门与作用缸柱的末端固定并且该启闭闸门与砂料引入斗的底部插拔配合。在本专利技术的还有一个具体的实施例中，所述的作用缸为气缸。在本专利技术的更而一个具体的实施例中，所述的固化剂引入机构包括一固化剂计量泵和一固化剂计量泵电机，固化剂计量泵在对应于所述混砂筒的左端的位置固定在所述横梁上，在该固化剂计量泵的固化剂计量泵进料口上配接有一固化剂引入管，而在固化剂计量泵的固化剂计量泵出料口上配接有一固化剂引出管的一端，该固化剂引出管的另一端与混砂筒连接并且与所述的混砂筒腔相通；所述的树脂引入机构包括一树脂计量泵和一树脂计量泵电机，树脂计量泵在对应于所述固化剂计量泵的左侧的位置固定在所述横梁上，在该树脂计量泵的树脂计量泵进料口上配接有一树脂引入管，而在树脂计量泵的树脂计量泵出料口上配接有一树脂引出管的一端，该树脂引出管的另一端与混砂筒连接并且与混砂筒腔相通，设置在所述横梁固定座上的所述物料流量调节控制机构与所述固化剂计量泵以及树脂计量泵电气连接。在本专利技术的进而一个具体的实施例中，所述的固化剂计量泵具有一固化剂计量泵控制线，所述的树脂计量泵具有一树脂计量泵控制线，设置在所述横梁固定座上的所述物料流量调节控制机构与所述固化剂计量泵控制线以及树脂计量泵控制线电气连接。在本专利技术的又更而一个具体的实施例中，所述的物料流量调节控制机构包括一控制箱座和一控制箱，控制箱座与所述横梁固定座的右侧固定，在该横梁固定座的右侧设置有一对控制箱挂着螺钉，在控制箱的左端固定有一控制箱挂板，该控制箱挂板挂着在一对控制箱挂着螺钉上，在控制箱的右侧设有物料流量显示屏以及物料流量调节旋钮，并且控制箱与所述的固化剂计量泵控制线以及树脂计量泵控制线电气连接。在本专利技术的又进而一个具体的实施例中，在所述控制箱座上固定有一混砂筒回转操作手把。本专利技术提供的技术方案由于增设了与固化剂引入机构以及树脂引入机构电气连接的物料流量调节控制机构，因而能使由固化剂引入机构以及树脂引入机构引入混砂筒的混砂筒腔内的固化剂及树脂的量依需调整，使由混砂筒的混砂筒出料管引出至砂箱或型盒的造型砂的强度满足由内向外的强度递减要求，避免因盲目而造成固化剂及树脂浪费，既可节省造型成本、减小型砂发气量、降低铸件产气孔的几率，又能方便型砂再生回用并且减轻对环境的影响。附图说明图1为本专利技术的实施结构图暨应用例示意图。图2为本专利技术对砂箱造型后的剖视图。具体实施方式为了能够更加清楚地理解本专利技术的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本专利技术方案的限制，任何依据本专利技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本专利技术的技术方案范畴。在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自硬砂混砂装置，包括一立柱(1)，该立柱(1)在使用状态下支承于对砂箱或型盒进行造型的造型场所的地坪上；一混砂筒(2)和一混砂螺杆轴驱动机构(3)，混砂筒(2)的左端固定在混砂筒筒座(22)上，该混砂筒筒座(22)具有一筒座支承轴(221)，该筒座支承轴(221)插入立柱(1)的顶部并且与立柱(1)转动配合，混砂筒(2)的右端形成水平悬臂端并且在混砂筒(2)的右端的下部配接有一与混砂筒(2)的混砂筒腔(21)相通的混砂筒出料管(23)，在混砂筒(2)的右端端面上固定有一横梁固定座(24)，在混砂筒腔(21)内设置有一混砂螺杆轴(211)，该混砂螺杆轴(211)的左端伸展至混砂筒腔(21)外并且与混砂螺杆轴驱动机构(3)传动连接，混砂螺杆轴(211)的右端转动地支承在横梁固定座(24)上，混砂螺杆轴驱动机构(3)与混砂筒筒座(22)的左侧固定；一砂料引入斗(4)，该砂料引入斗(4)通过砂料引入斗座(41)支承于混砂筒(2)的左端上部并且与混砂筒腔(21)相通；一横梁(5)，该横梁(5)的左端与砂料引入斗座(41)固定，而右端与横梁固定座(24)固定；一固化剂引入机构(6)和一树脂引入机构(7)，该固化剂引入机构(6)和树脂引入机构(7)在对应于所述混砂筒(2)的左端的位置设置在横梁(5)上并且与混砂筒腔(21)相通；其特征在于还包括有一用于对所述固化剂引入机构(6)和树脂引入机构(7)进行控制的物料流量调节控制机构(8)，该物料流量调节控制机构(8)设置在所述横梁固定座(24)上并且与固化剂引入机构(6)以及树脂引入机构(7)电气连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自硬砂混砂装置，包括一立柱(1)，该立柱(1)在使用状态下支承于对砂箱或型盒进行造型的造型场所的地坪上；一混砂筒(2)和一混砂螺杆轴驱动机构(3)，混砂筒(2)的左端固定在混砂筒筒座(22)上，该混砂筒筒座(22)具有一筒座支承轴(221)，该筒座支承轴(221)插入立柱(1)的顶部并且与立柱(1)转动配合，混砂筒(2)的右端形成水平悬臂端并且在混砂筒(2)的右端的下部配接有一与混砂筒(2)的混砂筒腔(21)相通的混砂筒出料管(23)，在混砂筒(2)的右端端面上固定有一横梁固定座(24)，在混砂筒腔(21)内设置有一混砂螺杆轴(211)，该混砂螺杆轴(211)的左端伸展至混砂筒腔(21)外并且与混砂螺杆轴驱动机构(3)传动连接，混砂螺杆轴(211)的右端转动地支承在横梁固定座(24)上，混砂螺杆轴驱动机构(3)与混砂筒筒座(22)的左侧固定；一砂料引入斗(4)，该砂料引入斗(4)通过砂料引入斗座(41)支承于混砂筒(2)的左端上部并且与混砂筒腔(21)相通；一横梁(5)，该横梁(5)的左端与砂料引入斗座(41)固定，而右端与横梁固定座(24)固定；一固化剂引入机构(6)和一树脂引入机构(7)，该固化剂引入机构(6)和树脂引入机构(7)在对应于所述混砂筒(2)的左端的位置设置在横梁(5)上并且与混砂筒腔(21)相通；其特征在于还包括有一用于对所述固化剂引入机构(6)和树脂引入机构(7)进行控制的物料流量调节控制机构(8)，该物料流量调节控制机构(8)设置在所述横梁固定座(24)上并且与固化剂引入机构(6)以及树脂引入机构(7)电气连接。2.根据权利要求1所述的自硬砂混砂装置，其特征在于在所述立柱(1)的底部构成有一立柱底盘(11)，该立柱底盘(11)在使用状态下支承于对砂箱或型盒进行造型的造型场所的地坪上并且与地坪固定。3.根据权利要求1所述的自硬砂混砂装置，其特征在于所述混砂螺杆轴驱动机构(3)包括一电机(31)和一减速机(32)，电机(31)与减速机(32)传动配合并且由减速机(32)连同电机(31)与所述混砂筒筒座(22)的左侧固定，所述混砂螺杆轴(211)的左端与减速机(32)的减速机动力输出轴传动连接。4.根据权利要求3所述的自硬砂混砂装置，其特征在于在对应于所述砂料引入斗的左侧下方的位置配设有一砂料引入斗启闭机构(42)，该砂料引入斗启闭机构(42)支承在所述减速机(32)的上部。5.根据权利要求4所述的自硬砂混砂装置，其特征在于所述的砂料引入斗启闭机构(42)包括一作用缸固定座(421)、一作用缸(422)和一启闭闸门(423)，作用缸固定座(421)支承在所述减速机(32)的上部并且与减速...

【专利技术属性】
技术研发人员：张颜彬，顾祖良，
申请(专利权)人：宝得粉末注射成形常熟有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32