用于高导电水性涂料的静电涂装间歇供漆系统和方法技术方案

本发明专利技术公开了一种用于高导电水性涂料的静电涂装间歇供漆系统和方法，该静电涂装间歇供漆系统包括：换色阀组，用来为静电涂装间歇供漆系统提供涂料、换色以及提供清洗空气和溶剂；伺服油缸，其包括油缸主体和伺服马达，伺服马达驱动丝杠带动活塞在伺服油缸内做往复运动，从而实现涂料的采集和供给；吹扫阀组，其包括第一进油阀、第一回油阀、第二清洗溶剂阀和清洗空气第二阀；吹扫隔离模块，其用于在伺服油缸完成充漆后，对静电隔离管进行吹扫排空。本发明专利技术采用伺服油缸供漆加上涂料管吹扫式的隔离方式进行高压静电隔离，从而解决了水性涂料的静电隔离问题和油气浪费问题，且在保留原有雾化器的情况下，能够以相对低的成本实现水性涂料的涂装。

Electrostatic coating batch paint system and method for high conductivity aqueous coatings

The invention discloses a paint supply system and method for electrostatic coating of intermittent high conductivity of waterborne coatings, the electrostatic coating paint supply system includes: intermittent color change valve, used for electrostatic coating paint supply system to provide intermittent coating, color change and provide clean air and solvent; servo cylinder, comprising a cylinder body and servo motor, servo motor drive screw driven piston in reciprocating motion servo cylinder, so as to realize the acquisition and paint supply; purge valve, which comprises a first oil inlet valve, the first oil return valve and second valve and air cleaning solvent cleaning valve second; the purge isolation module, which is used for charging in servo paint the cylinder after the purge of static isolation pipe emptying. The invention adopts the servo cylinder for paint and paint tube blowing isolation broom high-pressure electrostatic separation, so as to solve the problem of static isolation and oil water paint waste gas, and retained the original atomizer under the condition that the coating can achieve the aqueous coating at relatively low cost.

【技术实现步骤摘要】
用于高导电水性涂料的静电涂装间歇供漆系统和方法
本专利技术涉及一种适用于高导电水性涂料的静电涂装间歇供漆系统和方法。
技术介绍
水性涂料是以水作为分散介质的涂料，水性涂料相对于溶剂型涂料有诸多优点，水性涂料可以大幅降低对大气的污染，对环境适应性广，极大的增强了防火防爆能力。而且水性涂料不会产生有毒挥发物，从而改善了作业环境，因此水性涂料具有绿色、安全、使用方便等优点。但是由于水性涂料的高导电性，在使用溶剂型涂料通用的静电旋杯进行涂装时会产生严重的高压衰减问题，由于高压静电通过供漆系统泄漏，而无法完成静电涂装。通常为了解决高压静电泄露的问题一般采用的方法是通过外加电或外置换色弹夹。外加电旋杯是把原来加载在旋杯杯头上的高压静电，改为加载在特制的外部电极上，杯头不再带电，且杯头和外置电极间是绝缘的。外加电旋杯虽然解决了涂料导电的问题，但外加电旋杯也有两个缺点：第一，由于外加电旋杯没有接触涂料，因此涂料采用感应电的原理带电，而溶剂型涂料旋杯通常有接触带电和感应带电两种带电方式，因此外加电旋杯的涂料的带电效果比溶剂型旋杯的带电效果要差。第二，外加电旋杯的外置电极围绕着杯头成伞状布置，为了避免击穿放电，电极的张开直径较大，从而造成外加电旋杯整体偏大，因此在小空间内涂装时非常不便。弹夹式内加电旋杯采用外置涂料弹夹设计，该旋杯在涂装时使用压缩空气推动弹夹中的气缸运动挤压出涂料，由于涂料在旋杯内部，不会产生高压静电泄露问题。但是弹夹式旋杯存下以下问题：需要有额外的弹夹清洗、填充设备，机构较多，换色效率偏低，空气压送涂料的流量精度低等。因此需要一种水性涂料的供漆解决方案，以解决传统水性涂料供漆部分的缺陷，使水性涂料涂装更易于实现。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于高导电水性涂料的静电涂装间歇供漆系统，从而克服现有技术上述的缺点。为实现上述目的，本专利技术提供了一种用于高导电水性涂料的静电涂装间歇供漆系统，该静电涂装间歇供漆系统的主体被密封在耐高压绝缘材料制成的长方体绝缘箱内。该静电涂装间歇供漆系统包括：换色阀组，其被布置于静电涂装间歇供漆系统的起始端，用来为静电涂装间歇供漆系统提供涂料、换色以及提供清洗空气和溶剂。伺服油缸，其包括油缸主体和伺服马达，伺服马达驱动丝杠带动活塞在伺服油缸内做往复运动，从而实现涂料的采集和供给。吹扫阀组，其包括第一进油阀、第一回油阀、第二清洗溶剂阀和清洗空气第二阀，其安装在绝缘箱的进口侧的外壁上。吹扫隔离模块，其包括静电隔离管和隔离阀组，静电隔离管布置于伺服油缸和吹扫阀组之间的管路上，吹扫隔离模块用于在伺服油缸完成充漆后，对静电隔离管进行吹扫排空。优选地，上述技术方案中，隔离阀组包括第二进油阀和第一吹扫阀，静电隔离管一端通过第二进油阀和第一吹扫阀连接所述伺服油缸，另一端连接隔离进口管路和第一密封阀，第一密封阀的出口通过废液管回流到第二废液槽。优选地，上述技术方案中，伺服油缸的出口通过第三进油阀连接旋杯进油管路，旋杯进油管路连接至位于静电涂装间歇供漆系统末端的旋杯。优选地，上述技术方案中，静电涂装间歇供漆系统还包括：旋杯阀组，其包括第二回油阀、第二密封阀、第二吹扫阀、第三密封阀，旋杯阀组设置在旋杯的内部，用来配合所述换色阀组、伺服油缸、吹扫阀组和吹扫隔离模块完成供漆动作，并对旋杯的内部管路进行清洗和排空。优选地，上述技术方案中，第二回油阀和第二密封阀的进口在旋杯进油管路上并排布置，其中第二回油阀的出口通过旋杯清洗管路回流到第三废液槽，第三密封阀的出口连通旋杯的涂料管。本专利技术的另一目的在于提供一种用于高导电水性涂料的静电涂装间歇供漆方法，该方法包括以下步骤：a.吹扫阀组进油排空和整线进油排空；b.伺服油缸吸油；c.液体隔离清洗和空气清洗；d.喷涂；e.涂装间歇期；f.隔离管排空；g.主线液体清洗和阀组内部液体清洗；h.主线吹扫；i.阀组内部液体清洗。优选地，上述技术方案中，步骤a中的所述吹扫阀组进油排空过程为：伺服油缸的活塞位于最低位置，开启换色阀组中的第一颜色微阀，开启第一进油阀和第一回油阀，其它阀处于关闭状态，此时完成吹扫阀组到换色阀组之间管路的涂料填充和空气排空。优选地，上述技术方案中，步骤a中的整线进油排空过程为：伺服油缸处于最低位置，开启第一颜色微阀和第一进油阀，关闭第一回油阀，同时开启第二进油阀、第三进油阀、第二密封阀，关闭其它阀，使得涂料对主进漆管路进行涂料填充，当旋杯开始出漆时排空过程结束。优选地，上述技术方案中，步骤b中：伺服油缸的吸油过程分为两个阶段。第一阶段，伺服油缸从主进油管吸油，此时第一颜色微阀、第一进油阀和第二进油阀仍处于开启状态，伺服马达带动活塞上行进行吸油，当即将完成吸油动作时执行第二阶段吸油，此时关闭第一进油阀，同时打开清洗空气第二阀，从而对静电隔离管进行吸油预排空。优选地，上述技术方案中，所述步骤f中，隔离管排空过程为：第一回油阀、第二进油阀处于开启状态，关闭其它阀，伺服油缸继续压油，用留存在所述伺服油缸中的涂料把所述静电隔离管充满，当第一回油阀出漆时所述排空过程停止。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：第一，解决了水性涂料的静电隔离问题，本专利技术采用伺服油缸供漆加上涂料管吹扫式的隔离方式进行高压静电隔离；当油缸充满涂料后，对静电隔离管进行吹扫隔离，然后伺服油缸向涂装器具供漆。能够很大程度的避免传统方式的油气浪费问题。高压静电则采用传统的加电方式，此时旋杯上的静电只传到到间歇供漆的出漆口，而不会使整个供漆系统带电。第二，能够在原有溶剂型雾化器的基础上实现水性涂料的涂装，由于传统溶剂型涂装器具一般采用内加电的方式，涂装器具本身无法通过简单改造适用于水性涂料涂装，本专利技术可以在不对原有雾化器进行改造的情况下，以相对低的成本实现水性涂料的涂装。附图说明图1是根据本专利技术的静电涂装间歇供漆系统的原理图；图2是根据本专利技术的旋杯阀组的布置图；图3是根据本专利技术的静电涂装间歇供漆系统的结构示意图。主要附图标记说明：1-换色阀组，2-主进漆管路，3-排液管路，4-第一废液槽，5-第一进油阀，6-第一回油阀，7-第二溶剂清洗阀，8-第二空气清洗阀，9-吹扫阀组，10-隔离进口管路，11-第二废液槽，12-废液管，13-第一密封阀，14-隔离阀组，15-静电隔离管路，17-第二进油阀，18-丝杠，19-伺服马达，20-活塞，21-伺服油缸，22-第三进油阀，23-旋杯进油管路，24-第三溶剂清洗阀，25-第三空气清洗阀，26-旋杯清洗管路，27-第二吹扫阀，28-第三密封阀，29-第二回油阀，30-第二密封阀，31-第三废液槽，32-旋杯，33-杯头，34-第一吹扫阀，36-旋杯清洗进液管，37-涂料管清洗进液管，39-伺服马达，40-吹扫阀组，41-马达安装座，43-连接支脚，44-绝缘箱，45-第一溶剂清洗阀，46-第一空气清洗阀。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高导电水性涂料的静电涂装间歇供漆系统，所述静电涂装间歇供漆系统的主体被密封在耐高压绝缘材料制成的长方体绝缘箱内，其特征在于，所述静电涂装间歇供漆系统包括：换色阀组，其被布置于所述静电涂装间歇供漆系统的起始端，用来为所述静电涂装间歇供漆系统提供涂料、换色以及提供清洗空气和溶剂；伺服油缸，其包括油缸主体和伺服马达，所述伺服马达驱动丝杠带动活塞在所述伺服油缸内做往复运动，从而实现涂料的采集和供给；吹扫阀组，其包括第一进油阀、第一回油阀、第二清洗溶剂阀和清洗空气第二阀，其安装在所述绝缘箱的进口侧的外壁上；吹扫隔离模块，其包括静电隔离管和隔离阀组，所述静电隔离管布置于所述伺服油缸和所述吹扫阀组之间的管路上，所述吹扫隔离模块用于在所述伺服油缸完成充漆后，对所述静电隔离管进行吹扫排空。

【技术特征摘要】
1.一种用于高导电水性涂料的静电涂装间歇供漆系统，所述静电涂装间歇供漆系统的主体被密封在耐高压绝缘材料制成的长方体绝缘箱内，其特征在于，所述静电涂装间歇供漆系统包括：换色阀组，其被布置于所述静电涂装间歇供漆系统的起始端，用来为所述静电涂装间歇供漆系统提供涂料、换色以及提供清洗空气和溶剂；伺服油缸，其包括油缸主体和伺服马达，所述伺服马达驱动丝杠带动活塞在所述伺服油缸内做往复运动，从而实现涂料的采集和供给；吹扫阀组，其包括第一进油阀、第一回油阀、第二清洗溶剂阀和清洗空气第二阀，其安装在所述绝缘箱的进口侧的外壁上；吹扫隔离模块，其包括静电隔离管和隔离阀组，所述静电隔离管布置于所述伺服油缸和所述吹扫阀组之间的管路上，所述吹扫隔离模块用于在所述伺服油缸完成充漆后，对所述静电隔离管进行吹扫排空。2.根据权利要求1所述的静电涂装间歇供漆系统，其特征在于，所述隔离阀组包括第二进油阀和第一吹扫阀，所述静电隔离管一端通过所述第二进油阀和第一吹扫阀连接所述伺服油缸，另一端连接隔离进口管路和第一密封阀，所述第一密封阀的出口通过废液管回流到第二废液槽。3.根据权利要求1所述的静电涂装间歇供漆系统，其特征在于，所述伺服油缸的出口通过第三进油阀连接旋杯进油管路，所述旋杯进油管路连接至位于所述静电涂装间歇供漆系统末端的旋杯。4.根据权利要求3所述的静电涂装间歇供漆系统，其特征在于，所述静电涂装间歇供漆系统还包括：旋杯阀组，所述旋杯阀组包括第二回油阀、第二密封阀、第二吹扫阀、第三密封阀，所述旋杯阀组设置在所述旋杯的内部，用来配合所述换色阀组、伺服油缸、吹扫阀组和吹扫隔离模块完成供漆动作，并对所述旋杯的内部管路进行清洗和排空。5.根据权利要求4所述的静电涂装间歇供漆系统，其特征在于，所述第二回油阀和所述第二密封阀的进口在旋杯进油管路上并排布置，其中所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春峰，肖启军，
申请(专利权)人：廊坊铭捷涂装技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13