一种高压风机叶轮加工及退火工装制造技术

一种高压风机叶轮加工及退火工装，属于离心风机制作技术领域。其特征在于，包括可活动固定在叶轮加工平台（7）上的工装基架（6），能将加工的叶轮（5）活动固定在工装基架（6）上的叶轮轮盘定位压板（4）、叶轮轮盖定位压板（3）、定位芯棒（2）、压紧螺母（1）。本实用新型专利技术能保证叶轮在拼焊制作过程中达到设计的相关参数要求，而且在退火工序中拼焊制作好的叶轮仍由该工装固定，从而能使叶轮退火消除焊接应力后，叶轮变形量、跳动值、叶轮轮盖与叶轮轮盘同轴度的有关参数符合设计和行业要求，叶轮的不平衡力偶能达到最小，动平衡等级达到G2.4级，使风机的转子满足高速、高压工况，确保高压风机的运行安全。

Impeller processing and annealing tooling for high pressure fan

The utility model relates to a high pressure fan impeller processing and annealing tool, belonging to the technical field of centrifugal fan manufacture. Characterized, including movable fixed on the impeller processing platform (7) on the tooling frame (6), the processing of the impeller (5) fixed on the tooling frame (6) disk location on the pressure plate (4), the impeller wheel cover positioning plate (3), positioning mandrel (2), nut (1). The utility model can ensure the impeller in the welding production process to achieve the design requirements of the relevant parameters, and in the annealing process in the production of good welding impeller fight by the tooling is fixed, which can make the impeller annealing to eliminate welding stress, deformation, runout, impeller impeller wheel cover and the related parameters of coaxial impeller disk the degree of compliance with the design and the requirements of the industry, the impeller unbalance couple can reach the minimum balance level, to achieve the G2.4 level, make the rotor fan meet the high speed, high pressure, to ensure the safe operation of high pressure blower.

【技术实现步骤摘要】
一种高压风机叶轮加工及退火工装
本技术属于离心风机制作
，具体涉及一种高压风机叶轮加工及退火工装。
技术介绍
高压风机，如前向型多叶片高压风机，由于叶片较窄，叶片数量较多，有的可达20片以上，在制作过程中，相应的焊缝数量多，产生的焊接残余应力也变大，引起的焊接变形也会变大；再加上在制造、退火过程中由于摆放不正，或受热不均会进一步加剧变形量；较大的变形量一方面难以满足设计图纸的形位公差要求，往往有的叶轮因跳动值超过公差范围而报废；另一方面，即使一些叶轮经过整形后，满足了静平衡的要求，却在叶轮的动平衡校正测试中，振动和噪音较大，难以达到叶轮的设计性能，需要多次整形和修整，从而提高了风机的制作成本。目前，人们对风机产品的认知越来越全面，对风机的振动要求越来越严，由最初的动平衡等级要求G6.3提升到G4.2，甚至有的用户要求达到平衡等级G2.4。而现有技术的高压风机叶轮工装还比较简单，仅仅是把叶轮轮盘固定在平台上以进行整形拼焊制作，制作完成后把叶轮从平台上取下单独送去退火，结果叶轮在退火后的变形较大。而公开号：CN104475762A“一种高压风机的叶轮加工工艺”只适用于叶片是车加工的高压风机的叶轮，并不适用于大的叶片是通过焊接的方法制造的高压风机的叶轮。因为以上的原因，提供一种不但在制造过程能确保叶轮的设计要求，而且在退火过程中也能确保叶轮的设计要求的工装十分必要。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种高压风机叶轮加工及退火工装，它能保证叶轮在拼焊制作及退火消除焊接应力后，叶轮前后盘的跳动量符合行业和用户的要求，叶轮的不平衡力偶最小，使风机的转子满足高速、高压工况，从而确保高压风机的运行安全。上述的专利技术目的是通过以下技术方案实现的，一种高压风机叶轮加工及退火工装，其要点在于，包括可活动固定在叶轮加工平台上的工装基架，能将加工的叶轮活动固定在工装基架上的叶轮轮盘定位压板、叶轮轮盖定位压板、定位芯棒、压紧螺母。作为优选，所述的定位芯棒由上端的螺栓A、下端的螺栓B、上中部的定位圆柱组成，上端的螺栓A与压紧螺母匹配；所述的叶轮轮盖定位压板成扁状阶梯圆柱，其中芯设有与定位芯棒的定位圆柱穿过匹配定位的通孔A,使用时叶轮轮盖定位压板置于叶轮顶部；所述的叶轮轮盘定位压板成扁状阶梯圆柱,由大圆柱A、小圆柱B组成，大圆柱A的直径小于叶轮的叶轮锥孔底部直径，中芯设有与定位芯棒的螺栓B穿过匹配定位的通孔B；所述的工装基架包括中芯圆环、围绕中芯圆环由小到大的二个以上骨架圆环、与二个以上骨架圆环径向放射状连接的三条以上骨架径板、顶部搁置叶轮的叶轮轮盘的平板；平板中芯设有叶轮轮盘定位压板的小圆柱B伸入与之匹配的通孔C，通孔C对应的下方中芯圆环上设有定位芯棒下端的螺栓B能匹配旋入用以固定叶轮的螺孔座及螺孔。本技术与现有技术相比有如下有益效果：因为它包括可活动固定在叶轮加工平台上的工装基架，能将加工的叶轮活动固定在工装基架上的叶轮叶轮轮盘定位压板、叶轮轮盖定位压板、定位芯棒、压紧螺母。因此叶轮在加工制造过程有了上述部件的组合固定，能保证叶轮在拼焊制作过程中达到设计的相关参数要求，而且在退火工序中拼焊制作好的叶轮仍由该工装固定，从而能使叶轮退火消除焊接应力后，叶轮变形量、跳动值、叶轮轮盖与叶轮轮盘同轴度的有关参数符合设计和行业要求，叶轮的不平衡力偶能达到最小，动平衡等级达到G2.4级，使风机的转子满足高速、高压工况，确保高压风机的运行安全、稳定。附图说明图1：本技术工装组合图图2：本实用新固定叶轮后示意图图3：图1中压紧螺母、定位芯棒结构主视图图4：图1中叶轮轮盖定位压板俯视图图5：图4的A—A剖视图图6：图1中叶轮轮盘定位压板仰视图图7：图6B—B剖视图图8：图1中工装基架仰视图图9：图8的C—C剖视图图10：本实用新固定叶轮后装在叶轮加工平台上加工的示意图图1—10中，1-压紧螺母，2-定位芯棒，21-螺栓A，22-螺栓B，23-定位圆柱，3-叶轮轮盖定位压板，31-通孔A，4-叶轮轮盘定位压板，41-大圆柱A，42-小圆柱B，43-通孔B，5-叶轮，51-叶轮轮盖，52-叶轮叶片，53-叶轮轮盘，54-叶轮锥孔，6-工装基架，61-中芯圆环，62-骨架圆环，63-骨架径板，64-平板，65-通孔C，66-螺孔座及螺孔，7-叶轮加工平台。具体实施方式以下就图1—8所表示的实施例对本技术作进一步描述：一种高压风机叶轮加工及退火工装，包括可活动固定在叶轮加工平台7上的工装基架6，能将加工的叶轮5活动固定在工装基架6上的叶轮轮盘定位压板4、叶轮轮盖定位压板3、定位芯棒2、压紧螺母1。所述的定位芯棒2由上端的螺栓A21、下端的螺栓B22、上中部的定位圆柱23组成，上端的螺栓A21与压紧螺母1匹配；所述的叶轮轮盖定位压板3成扁状阶梯圆柱，其中芯设有与定位芯棒2的定位圆柱23穿过匹配定位的通孔A31,使用时叶轮轮盖定位压板3置于叶轮5顶部；所述的叶轮轮盘定位压板4成扁状阶梯圆柱,由大圆柱A41、小圆柱B42组成，大圆柱A41的直径小于叶轮5的叶轮锥孔54底部直径，中芯设有与定位芯棒2的螺栓B22穿过匹配定位的通孔B43；所述的工装基架6包括中芯圆环61、围绕中芯圆环61由小到大的二个骨架圆环62、与二个骨架圆环62径向放射状连接的八条骨架径板63、顶部搁置叶轮5的叶轮轮盘53的平板64；平板64中芯设有叶轮轮盘定位压板4的小圆柱B42伸入与之匹配的通孔C65，通孔C65对应的下方中芯圆环61上设有定位芯棒2下端的螺栓B22能匹配旋入用以固定叶轮5的螺孔座及螺孔66。上述的实施例加工叶轮5的工序如下：1、把工装基架6固定于叶轮加工平台7上，且叶轮加工平台7台面和工装基架6底部经过车平处理，以保证叶轮5装在上面的的平行度。2、首先把叶轮轮盘53点焊在工装基架6的平板64上，并在平板64上的叶轮叶片52二侧焊有加固块，以阻止在叶轮叶片52整形拼焊和退火过程中的变形。3、在叶轮5的叶轮轮盘53上焊接叶轮叶片52。高压离心风机叶片的特点是数量多，且多是曲线型的，拼焊中产生较大的焊接应力。本实新型在叶轮5制作初期就首先很好的防止了焊接变形。4、把叶轮轮盘定位压板4置于叶轮轮盘53上,叶轮轮盖51置于叶轮叶片5上，找正后，点焊。5、把叶轮轮盖定位压板3置于叶轮轮盖51上，再安装定位芯棒2和压紧螺母1。在定位和紧固的过程中，注意保证叶轮5和本工装的同轴度、平行度等各个方面的形位工差要求。6、再把整个叶轮5和本工装倒置于叶轮加工平台7上，压紧、调正后进行叶轮轮盖51与叶轮叶片52的焊接。7、焊接完成后，再一次把整个叶轮5和本工装倒置于叶轮加工平台7上，去掉压紧螺母1、定位芯棒2、叶轮轮盖定位压板3、叶轮轮盘定位压板4。8、将留下的叶轮5和工装基架6，一同置入高温退火炉中，随炉以70°C/小时的升温速度，升温至560°C后保温三小时。9、然后，再以100°C/小时的降温速度，降至炉温200℃，待炉温低于200℃时，可开炉盖，空冷至室温，等叶轮5温度降到常温再吊装出炉，最后将叶轮5和工装基架6分离即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压风机叶轮加工及退火工装，其特征在于，包括可活动固定在叶轮加工平台（7）上的工装基架（6），能将加工的叶轮（5）活动固定在工装基架（6）上的叶轮轮盘定位压板（4）、叶轮轮盖定位压板（3）、定位芯棒（2）、压紧螺母（1）。

【技术特征摘要】
1.一种高压风机叶轮加工及退火工装，其特征在于，包括可活动固定在叶轮加工平台（7）上的工装基架（6），能将加工的叶轮（5）活动固定在工装基架（6）上的叶轮轮盘定位压板（4）、叶轮轮盖定位压板（3）、定位芯棒（2）、压紧螺母（1）。2.根据权利要求1所述的一种高压风机叶轮加工及退火工装，其特征在于，所述的定位芯棒（2）由上端的螺栓A（21）、下端的螺栓B（22）、上中部的定位圆柱（23）组成，上端的螺栓A（21）与压紧螺母（1）匹配；所述的叶轮轮盖定位压板（3）成扁状阶梯圆柱，其中芯设有与定位芯棒（2）的定位圆柱（23）穿过匹配定位的通孔A（31）,使用时叶轮轮盖定位压板（3）置于叶轮（5）顶部；所述的叶轮轮盘定位压板（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏金，郑定锋，刘志恩，
申请(专利权)人：浙江义乌星耀风机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33