【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锯床尾座,尤其涉及一种可调式锯床尾座。
技术介绍
1、主轴在生产过程中,需要根据所需长度进行锯裁,因此需要使用锯床尾座,把主轴固定在尾座和锯床上,通过锯床对主轴进行锯裁。
2、目前,市场上的锯床尾座是把尾座直接放置在地面上,因此每次使用时都要行车起吊调整高度和与锯床间的距离,而且主轴与锯床垂直度每次都要调半天,稍有偏斜尾座就要调整位置,非常麻烦。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可调式锯床尾座。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可调式锯床尾座,包括托架顶块、尾座下面板和锯床工作台,所述尾座下面板底端四角处均固定连接有固定块,两侧所述固定块内壁均转动连接有转轴,两侧所述转轴前后两段均固定连接有滑轮,所述尾座下面板顶端四角均固定连接有支撑柱,所述支撑柱顶端固定连接有尾座上面板,所述尾座上面板顶端固定连接有螺杆套,所述螺杆套内壁均转动连接有螺杆,所述螺杆外壁顶部螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒顶端固定连接有螺纹套筒。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述螺杆左端中部固定连接有螺杆手柄。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述锯床工作台右端底部前后两侧均固定连接有导轨,两侧所述导轨顶端分别设置在滑轮底端。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述锯床工作台和托架顶块顶端设置有待锯主轴。
9、作为
10、所述托架顶块顶端形状设置为倒梯形。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述尾座上面板面积小于尾座下面板面积。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述支撑柱关于尾座下面板和尾座上面板的中心线对称。
15、本技术具有如下有益效果:
16、本技术中,首先通过调整托架顶块和锯床工作台之间距离,并且可以通过转动螺杆手柄带着螺杆转动,由于螺杆的螺纹效果使螺纹套筒可以上下移动,从而带着托架顶块上下移动,因此可以根据待锯主轴的不同大小直径进行调整,使托架顶块与锯床工作台始终保持在同一轴线上,从而保证待锯主轴轴端与锯片垂直,不需要每次都要行车起吊不断调整,因此大大节省调整时间和精力,从而大大提高生产效率。
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1.一种可调式锯床尾座,包括托架顶块(1)、尾座下面板(7)和锯床工作台(10),其特征在于:所述尾座下面板(7)底端四角处均固定连接有固定块(13),两侧所述固定块(13)内壁均转动连接有转轴(14),两侧所述转轴(14)前后两段均固定连接有滑轮(8),所述尾座下面板(7)顶端四角均固定连接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)顶端固定连接有尾座上面板(5),所述尾座上面板(5)顶端固定连接有螺杆套(4),所述螺杆套(4)内壁均转动连接有螺杆(3),所述螺杆(3)外壁顶部螺纹连接有螺纹套筒(2),所述螺纹套筒(2)顶端固定连接有螺纹套筒(2)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式锯床尾座,其特征在于:所述螺杆(3)左端中部固定连接有螺杆手柄(12)。
3.根据权利要求1所述的一种可调式锯床尾座,其特征在于:所述锯床工作台(10)右端底部前后两侧均固定连接有导轨(9),两侧所述导轨(9)顶端分别设置在滑轮(8)底端。
4.根据权利要求1所述的一种可调式锯床尾座,其特征在于:所述锯床工作台(10)和托架顶块(1)顶端设置有待锯主轴(11)。
6.根据权利要求1所述的一种可调式锯床尾座,其特征在于:所述尾座上面板(5)面积小于尾座下面板(7)面积。
7.根据权利要求1所述的一种可调式锯床尾座,其特征在于:所述支撑柱(6)关于尾座下面板(7)和尾座上面板(5)的中心线对称。
...【技术特征摘要】
1.一种可调式锯床尾座,包括托架顶块(1)、尾座下面板(7)和锯床工作台(10),其特征在于:所述尾座下面板(7)底端四角处均固定连接有固定块(13),两侧所述固定块(13)内壁均转动连接有转轴(14),两侧所述转轴(14)前后两段均固定连接有滑轮(8),所述尾座下面板(7)顶端四角均固定连接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)顶端固定连接有尾座上面板(5),所述尾座上面板(5)顶端固定连接有螺杆套(4),所述螺杆套(4)内壁均转动连接有螺杆(3),所述螺杆(3)外壁顶部螺纹连接有螺纹套筒(2),所述螺纹套筒(2)顶端固定连接有螺纹套筒(2)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式锯床尾座,其特征在于:所述螺杆(3)左端中部固定连接有螺杆手柄(12)。
<...【专利技术属性】
技术研发人员:杨庆余,俞俊旭,周忠文,
申请(专利权)人:浙江义乌星耀风机有限公司,
类型:新型
国别省市:
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