真空绝热材料、绝热壳单元和冰箱制造技术

本发明专利技术公开真空绝热材料、绝热壳单元和冰箱。一种真空绝热材料具有弯曲成形性，同时抑制护套材料的气体阻隔性能的下降。真空绝热材料包括具有气体阻隔性能的袋形护套材料和容纳在护套材料中作为隔离物的芯体，真空绝热材料具有可弯曲区域、第一表面和与第一表面相对的第二表面，其中可弯曲区域的第一和第二表面中的至少之一提供有间隔开延伸的多个沟槽，沟槽包括形成在可弯曲区域的一对外沟槽和形成在外沟槽内侧的多个内沟槽，每个外沟槽和邻近的内沟槽之间的间隔大于内沟槽之间的间隔。

【技术实现步骤摘要】
真空绝热材料、绝热壳单元和冰箱
本公开的实施例涉及真空绝热材料和绝热壳单元以及使用它们的冰箱。
技术介绍
近来，为了环境保护和资源保护，节能设备的需求很大。特别是，用于加热和冷却的装置，如冰箱、电饭煲或供热水机，需要具有优异绝热性能的绝热材料，以有效地利用热和减少能耗。真空绝热材料作为提供优异绝热性的绝热材料是众所周知的。日本专利申请公布第2007-155065号公开了一种真空绝热材料，其通过将芯体插入封装器、对封装器抽真空和密封封装器的开口来制造。真空绝热材料上形成有沟槽，使得真空绝热材料容易弯曲。另外，日本专利申请公布第2001-336691号公开了一种真空绝热材料，其包括由封装器包围的芯体且具有沟槽。然而，在日本专利申请公布第2007-155065号公开的真空绝热材料中，当绝热材料沿沟槽弯曲时，封装器(护套材料)的伸长未被充分抑制。在这种情况下，护套材料被破坏，结果是气体阻隔性能降低，于是不会得到需要的绝热性能。日本专利申请公布第2001-336691号中，在真空绝热材料上形成沟槽，从而真空绝热材料被弯曲。然而，在真空绝热材料被弯曲成R形状(R弯曲)的情况下，也即在真空绝热材料被弯曲使得真空绝热材料的可弯曲区域形成具有预定曲率半径的曲面的情况下，真空绝热材料不充分地依循该曲面，结果是在真空绝热材料上形成多个皱褶，于是真空绝热材料的绝热性能会被降低。另外，如果增加沟槽的数量以抑制皱褶的产生，则小厚度部分增多，结果是真空绝热材料的绝热性能会被降低。
技术实现思路
本公开的一个方面是提供一种真空绝热材料，其在抑制护套材料的气体阻隔性能的降低的同时，具有优异的弯曲成形性，并提供一种使用这种真空绝热材料的用于保热和保冷的装置。本公开的其它方面，一部分将在以下说明中阐述，一部分将因该说明而显然，或通过实践本公开而被了解。根据本公开的一个方面，一种真空绝热材料包括具有气体阻隔性能的袋形护套材料和容纳在护套材料内作为隔离物的芯体，真空绝热材料具有可弯曲区域、第一表面和与第一表面相对的第二表面，其中可弯曲区域中的第一和第二表面的至少之一提供有多个间隔开延伸的沟槽，沟槽包括形成在可弯曲区域内的一对外沟槽和形成在外沟槽内侧的多个内沟槽，并且每个外沟槽与邻近于每个外沟槽的内沟槽的对应的一个之间的间隔比内沟槽之间的间隔大。根据本公开的另一方面，提供一种绝热壳单元，包括：外壳；容纳在所述外壳内的内壳；以及根据本公开的以上方面的真空绝热材料，所述真空绝热材料设置在所述外壳和所述内壳之间。根据本公开的再一方面，提供一种冰箱，包括：根据本公开的以上方面的绝热壳单元；以及安装在所述外壳外侧的机器隔室，压缩机被设置在所述机器隔室内，其中，所述外壳的至少一部分被对外暴露，所述内壳具有限定在其内的储藏隔室，以及所述真空绝热材料沿所述内壳的形状至少设置在所述机器隔室和所述内壳之间。附图说明由以下结合附图进行的对实施例的描述，本公开的这些和/或其它方面将变得明显和更易于理解，附图中：图1A是示出根据本公开的一实施例的真空绝热材料的截面图；图1B是从真空绝热材料上方观看时的真空绝热材料的平面图；图1C是截面图，其示出根据本公开的实施例的变型的真空绝热材料；图2A是放大截面图，其示出根据本公开的实施例的真空绝热材料的可弯曲区域覆盖冰箱的内壳的弯曲区域的外侧情形下的沟槽；图2B是沿图1B的线la-la截取的放大截面图，其示出了内沟槽和外沟槽的形状；图2C是放大截面图，其示出根据参考示例的真空绝热材料的沟槽；图3是放大截面图，其示出根据本公开实施例的一变型的真空绝热材料；图4是一图示，其示出MD和TD方向上护套材料的伸长比和蒸汽透过率之间的关系；图5是一图示，其示出真空绝热材料的沟槽深度与弯曲模量之间的关系；图6是示出根据本公开的实施例的第三具体示例的真空绝热材料的示图；图7A是示出被弯曲的真空绝热材料的透视图；图7B是真空绝热材料的截面图；图8是截面图，其示出使用被弯曲的真空绝热材料的根据本公开另一实施例的冰箱；图9是一示图，其示出真空绝热材料的沟槽深度与护套材料的伸长比之间的关系；图10是截面图，其示出制造根据本公开的实施例的真空绝热材料的方法中形成多个沟槽的过程。具体实施方式现在将详细参照本公开的实施例，实施例的示例示于附图中，附图中相同的附图标记始终表示相同的元件。在本说明书中，“沟槽间节距”，是沟槽之间的节距，指相邻沟槽的中心之间的距离。另外，“沟槽深度与真空绝热材料的厚度之比”是指以百分数表示的(沟槽深度)/(真空绝热材料的厚度)。真空绝热材料的构造图1A是示出根据本公开一实施例的真空绝热材料的截面图，图1B是从上方观看时真空绝热材料的平面图。为方便起见，图1A的上部被称为“上侧”。另外，在下面的说明中，图1A中示出的上侧的表面被称为“顶面”(第一表面)，与顶面背对的表面被称为“底面”(第二表面)。如图1A和1B所示，真空绝热材料1包括袋形护套材料3和容纳在护套材料3内用作隔离物的芯体5。护套材料3的内部被气密地密封，使得护套材料3处于真空条件。因此，在具有更小的厚度的同时，相比于其它绝热材料，如泡沫聚氨酯，真空绝热材料1可提供更高的绝热效果。真空绝热材料1具有可弯曲区域11。可弯曲区域11内的顶面和底面中的至少一个提供有多个间隔开延伸的沟槽。如图1A和1B所示，沟槽可以在顶面和底面两者上形成，虽然沟槽可以形成在可弯曲区域11内的顶面和底面中的任一个上。可弯曲区域11是适于沿沟槽被弯曲的区域。然而，可弯曲区域11可以实际上不被弯曲。例如，如图1B中所示，可弯曲区域11可以不被弯曲，而是整个真空绝热材料1可被形成为薄板形。在可弯曲区域11的顶面形成的沟槽包括一对外沟槽7和形成在外沟槽7内侧的多个内沟槽8。在可弯曲区域11的底面形成的沟槽包括一对外沟槽9和形成在外沟槽9内侧的多个内沟槽10。沟槽可平行延伸。外沟槽7和9以及内沟槽8和10可具有相同的宽度和深度，或者可以具有预定范围内的不同宽度和深度，这将在下文中描述。如图1A和1B中所示，每个外沟槽7和相邻于每个外沟槽7的内沟槽8之间的间隔A大于内沟槽8之间的间隔a。同样，每个外沟槽9和相邻于每个外沟槽9的内沟槽10之间的间隔A大于内沟槽10之间的间隔a。另外，在附图中，标记b表示相邻内沟槽8和10的端部之间的距离，该距离可以是5mm或更多。另外，如图1C中所示，假设内沟槽8中的两个外侧的内沟槽用8a表示，设置在沟槽8a之间的多个内沟槽用8b表示，每个外沟槽7与对应的沟槽8a之间的间隔用γ表示，每个沟槽8a与相邻的沟槽8b之间的间隔用β表示，相邻的沟槽8b之间的间隔用α表示，则沟槽可被形成来使得γ>β>α。这样，外沟槽与邻近的内沟槽之间的间隔可以大于内沟槽之间的间隔。当真空绝热材料1的可弯曲区域覆盖具有弯曲区域的物体时，弯曲区域的在周向上的中心通常比周向上的两相对端(即弯曲起点和弯曲终点)具有更小的弯曲半径。根据以上构造，在具有小弯曲半径的区域中，沟槽之间的间隔小，在具有大弯曲半径的区域中，沟槽之间的间隔大。因此，沟槽的总数被减少，以抑制绝热的恶化，并提高对于弯曲区域的形状适应性。结果，当可弯曲区域11沿沟槽弯曲时，可弯曲区域11不起皱或折叠，从而抑制绝热效率的降低。另本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空绝热材料，包括具有气体阻隔性能的袋形护套材料和容纳在所述护套材料内作为隔离物的芯体，所述真空绝热材料具有可弯曲区域、第一表面和与所述第一表面相对的第二表面，其中，所述可弯曲区域中的所述第一表面和第二表面中的至少一个设置有多个间隔开地延伸的沟槽，所述沟槽包括形成在所述可弯曲区域内的一对外沟槽和形成在所述外沟槽内侧的多个内沟槽，以及每个外沟槽与邻近的所述内沟槽之间的间隔大于所述内沟槽之间的间隔。

【技术特征摘要】
2013.02.06 JP 2013-021688;2014.01.23 KR 10-2014-001.一种真空绝热材料，包括具有气体阻隔性能的袋形护套材料和容纳在所述护套材料内作为隔离物的芯体，所述真空绝热材料具有可弯曲区域、第一表面和与所述第一表面相对的第二表面，其中，所述可弯曲区域中的所述第一表面和第二表面中的至少一个设置有多个间隔开地延伸的沟槽，所述沟槽包括形成在所述可弯曲区域内的一对外沟槽和形成在所述外沟槽内侧的多个内沟槽，以及每个外沟槽与邻近的所述内沟槽之间的间隔大于所述内沟槽之间的间隔。2.根据权利要求1所述的真空绝热材料，其中，下面的公式被满足：Xmin＝0.54Y0<(a-5)＝Xmax≤a/2，其中，所述沟槽的沟槽宽度的最小值和最大值用Xmin和Xmax表示，所述沟槽的沟槽深度用Y表示，所述内沟槽之间的所述间隔用a表示。3.根据权利要求2所述的真空绝热材料，其中，所述沟槽深度与所述真空绝热材料的厚度之比为每个表面6％到14％。4.根据权利要求1所述的真空绝热材料，其中在所述第一表面和所述第二表面两者上都形成有所述沟槽，以及在所述第二表面形成的所述沟槽与在所述第一表面形成的所述沟槽彼此相对。5.根据权利要求1所述的真空绝热材料，其中所述护套材料在第一方向和第二方向上具有不同的断裂伸长，所述第一方向与所述第二方向彼此垂直，以及所述沟槽垂直于所述第一方向和第二方向中断裂伸长相对小的一个延伸。6.根据权利要求5所述的真空绝热材料，其中所述护套材料包括层合膜，所述层合膜包括具有不同取向的两个或更多个聚合物膜，所述聚合物膜通过层叠从单轴取向膜、双轴取向膜和流延膜中选出的一个或更多个来形成，以及所述护套材料的断裂伸长小的方向上的断裂伸长比为40％到150％。7.根据权利要求1所述的真空绝热材料，还包括：包含吸附剂的吸附片，所述吸附片在所述吸附片与所述护套材料紧密接触的状态下被设置在所述护套材料和所述芯体...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹤贺俊光，竹内研二，茂手木学，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国,KR