The invention discloses a processing method, salt fog resistance improved chemical pump shaft includes: (1) heat treatment; (2) nitriding treatment; (3) strengthening treatment; (4) cleaning and drying; after processing the pump shaft corrosion resistance is improved obviously, especially salt fog resistance strengthened.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工泵
,具体涉及一种提高化工泵泵轴耐盐雾腐蚀性的处理方法。
技术介绍
化工泵是用来输送液体并提高其压力的机器化工泵的统称,能够满足化工工艺耐高温、低温,耐腐蚀,耐磨损,无泄漏或少泄露,能输送临界状态的液体性能的泵,这类泵统称为化工泵。化工泵泵轴作用主要是传递动力,支撑叶轮保持在工作位量正常运转,化工泵泵轴性能的高低极大的影响到化工泵的正常工作和工作的效率,在化工泵大量输出化学物质时,就对化工泵泵轴耐腐蚀性具有明显的要求,化工泵泵轴的耐盐雾腐蚀性也是其中一个重要标准,而现有的化工泵泵轴耐盐雾腐蚀性经常达不到要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题,提供了一种提高化工泵泵轴耐盐雾腐蚀性的处理方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种提高化工泵泵轴耐盐雾腐蚀性的处理方法,包括以下步骤:(1)将泵轴放置在电阻炉内加温进行整体热处理,加热温度为850-860℃,然后进行油淬;将油淬后的泵轴进行高温回火,高温回火的温度为520±10℃,保温138min,然后快速冷却,再将泵轴进行表面热处理,将泵轴表面温度加热为850-880℃,并水淬,再将泵轴温度调节至180-200℃,然后常温冷却;(2)将上述处理的泵轴置于反应炉中,打开排气口,炉温升至440-450℃,先通入二氧化碳排除炉内氧气,再同时通入二氧化碳和氨气,二氧化碳与氨气通入速率比为1:4,该温度下保温1.2-1.8h;升炉温至520-530℃,关闭排气口,炉压控制在3.65-3.88KPa,继续通入二氧化碳和氨气,速率比不变,保温15-17h后,停止通入二氧化碳,20min后 ...
【技术保护点】
一种提高化工泵泵轴耐盐雾腐蚀性的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将泵轴放置在电阻炉内加温进行整体热处理,加热温度为850‑860℃,然后进行油淬;将油淬后的泵轴进行高温回火,高温回火的温度为520±10℃,保温138min,然后快速冷却,再将泵轴进行表面热处理,将泵轴表面温度加热为850‑880℃,并水淬,再将泵轴温度调节至180‑200℃,然后常温冷却;(2)将上述处理的泵轴置于反应炉中,打开排气口,炉温升至440‑450℃,先通入二氧化碳排除炉内氧气,再同时通入二氧化碳和氨气,二氧化碳与氨气通入速率比为1:4,该温度下保温1.2‑1.8h;升炉温至520‑530℃,关闭排气口,炉压控制在3.65‑3.88 KPa,继续通入二氧化碳和氨气,速率比不变,保温15‑17h后,停止通入二氧化碳,20min后,停止加热,炉冷至180℃,停止通氨气,出炉;(3)将泵轴放入真空气淬炉中,升温至788℃,保温116min后,将泵轴在0.56MPa 压力下气冷68min,然后将泵轴移出炉空冷至室温,然后低温回火两次,所述低温回火是将泵轴加热到156℃保温145min,然后快速冷却至室温;( ...
【技术特征摘要】
1.一种提高化工泵泵轴耐盐雾腐蚀性的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将泵轴放置在电阻炉内加温进行整体热处理,加热温度为850-860℃,然后进行油淬;将油淬后的泵轴进行高温回火,高温回火的温度为520±10℃,保温138min,然后快速冷却,再将泵轴进行表面热处理,将泵轴表面温度加热为850-880℃,并水淬,再将泵轴温度调节至180-200℃,然后常温冷却;(2)将上述处理的泵轴置于反应炉中,打开排气口,炉温升至440-450℃,先通入二氧化碳排除炉内氧气,再同时通入二氧化碳和氨气,二氧化碳与氨气通入速率比为1:4,该温度下保温1.2-1.8h;升炉温至520-530℃,关闭排气口,炉压控制在3.65-3.88KPa,继续通入二氧化碳和氨气,速率比不变,保温15-17h后,停止通入二氧化碳,20min后,停止加热,炉冷至180℃,停止通氨气,出炉;(3)将泵轴放入真空气淬炉中,升温至788℃,保温116min后,将泵轴在0.56MPa压...
【专利技术属性】
技术研发人员:凤元军,
申请(专利权)人:安徽绿环泵业有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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