一种高音压音圈制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高音压音圈，包括具有中空内腔的音圈骨架、缠绕在音圈骨架侧壁上的音圈，所述音圈骨架一端的端部上设有用于箍紧振膜的卡合结构、另一端的侧壁上设有若干个散热孔；所述卡合结构包括沿所述音圈骨架轴向凹陷且周向设置的凹陷部和与凹陷部衔接、沿所述音圈骨架轴向凸起的凸起部，以及转动设置在所述音圈骨架端部与所述凹陷部和凸起部形配合的卡环。本实用新型专利技术的高音压音圈在不增加音圈骨架底部和弹波之间空间的情况下，通过将音圈骨架底部设置为多孔结构，能够快速的将线圈产生的热量散去，提升扬声器的功率；通过设置波浪形的卡合结构能够紧紧地咬合振膜，固定振膜较方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高音压音圈
本技术涉及电声领域，尤其涉及一种可应用在发声装置振动系统中的高音压音圈。
技术介绍
扬声器的振动系统一般包括振膜、位于振膜下方的音圈、用于固定音圈并结合于振膜下侧的音圈骨架。音圈骨架主要对音圈起支撑作用，以防止音圈发生变形；另外，使用带音圈骨架可以降低音圈质量，使扬声器的振动系统变轻，扬声器音压变大。一般的，扬声器在工作时，高频电流通过音圈线圈产生磁场，从而带动扬声器纸盆震动，由于电流通过音圈线圈产生磁场，音圈线圈的发热无法避免，而工作时音圈产生的高热量形成的热空气主要集中于弹波以下的腔内，若音圈骨架底部和弹波之间的内部空间不够，令热量积累无法扩散，会增加音圈的老化速度而致使功率达不到；另一方面，过高的功率带来的高温容易引起扬声器的一系列故障（断线、无音等），也会影响扬声器的寿命，因此线圈发热是导致扬声器功率迟迟无法提升的主要原因，高温致使扬声器需设计更大的结构空间，避免散热过慢，导致扬声器的整体高度有所限制；有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的高音压音圈，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种散热效果好、可大大提高发声装置高频特性的高音压音圈。本技术的高音压音圈，包括具有中空内腔的音圈骨架、缠绕在音圈骨架侧壁上的音圈，所述音圈骨架一端的端部上设有用于箍紧振膜的卡合结构、另一端的侧壁上设有若干个散热孔；所述卡合结构包括沿所述音圈骨架轴向凹陷且周向设置的凹陷部和与凹陷部衔接、沿所述音圈骨架轴向凸起的凸起部，以及转动设置在所述音圈骨架端部与所述凹陷部和凸起部形配合的卡环。进一步的，所述音圈包括设置在所述音圈骨架内壁上的第一音圈和设置在音圈骨架外壁上的第二音圈，所述音圈骨架侧壁上具有两侧分别与第一音圈和第二音圈相抵的台阶。进一步的，所述台阶上设有供所述第一音圈与第二音圈导通的通孔。进一步的，所述第一音圈与所述音圈骨架内壁之间以及第二音圈与音圈骨架外壁之间设有隔热层。进一步的，所述隔热层由聚酯亚胺漆聚酯亚胺漆、聚酰胺亚胺漆、聚酯漆中的一种制成。进一步的，所述台阶的宽度大于等于所述音圈的厚度。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：1、在不增加音圈骨架底部和弹波之间空间的情况下，通过将音圈骨架底部设置为多孔结构，能够快速的将线圈产生的热量散去，提升扬声器的功率；2、波浪形的卡合结构能够紧紧地咬合振膜，固定振膜较方便；3、第一音圈与第二音圈可以从两个方向对音圈骨架施加作用力，从而能够平衡音圈骨架谐振时的左右摇摆力，能够避免由于骨架谐振变形而出现的骨架断裂、骨架与音圈分离、音圈散线和断线的问题，同时还可以改善发声装置的高频特性和失真性能；4、通过设置隔热层，能够进一步音圈提升散热效果。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术高音压音圈的立体结构示意图；图2是本技术高音压音圈的剖面图；图3是图2中A部的放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1至图3，本技术一较佳实施例所述的一种高音压音圈，包括具有中空内腔的音圈骨架10、缠绕在音圈骨架10侧壁上的音圈，音圈骨架10一端的端部上设有用于箍紧振膜的卡合结构30、另一端的侧壁上设有若干个散热孔11。本技术中音圈骨架10具有内径不等的上半部和下半部，上半部与下半部之间为一台阶12，缠绕音圈时，将音圈分为两部分，第一音圈21与第二音圈22，第一音圈21可先按照预定的形状绕制第一音圈21，之后将第一音圈21套在音圈骨架10上半部的内壁上，并通过胶材进行粘结，从而形成了位于音圈骨架10内壁上的第一音圈21；第二音圈22可在音圈骨架10下半部的外壁上直接进行缠绕，以形成位于音圈骨架10外壁上的第二音圈22。同时，在缠绕音圈时，使台阶12的两侧分别与第一音圈21和第二音圈22相抵。如此，在音圈骨架10的上半部，内壁上的第一音圈21对音圈骨架10提供向外的支撑力，在音圈骨架10的下半部，外壁上的第二音圈22对音圈骨架10提供向内的束缚力，通过这两个力可有效平衡音圈骨架10谐振时的左右摇摆力，从而可以抑制音圈骨架10的谐振、变形，可有效降低由于音圈骨架10谐振变形而出现的音圈骨架10断裂、与音圈分离、音圈散线和断线的问题，还可以改善发声装置的高频特性和失真性能。具体的，本技术的卡合结构包括沿音圈骨架10轴向凹陷且周向设置的凹陷部31和与凹陷部31衔接、沿音圈骨架10轴向凸起的凸起部32，以及转动设置在音圈骨架10端部与凹陷部31和凸起部32形配合的卡环33。在箍紧振膜时，将振膜放入卡环33与音圈骨架10端部之间，转动卡环33，将振膜紧压在凹陷部31与凸起部32上，衔接在一起的凹陷部31与凸起部32呈波浪形，同时，卡环33也呈波浪形，能紧紧地咬合振膜。箍紧振膜后，将卡环33固定即可。本技术的第一音圈21与第二音圈22需要导通，以将第一音圈21、第二音圈22连通到外部电路中。本技术中，在台阶12上设置一通孔13，将第一音圈21、第二音圈22通过穿过该通孔13的连接线导通在一起。第一音圈21与第二音圈22可采用同一根音圈线绕制而成，例如在形成第一音圈21后，可将第一音圈21的其中一个自由端头穿过台阶12上设置的通孔13，并在音圈骨架10的外壁上绕制形成上述的第一音圈22，实现了第一音圈21与第二音圈22的串联。当然，也可将第一音圈21与第二音圈22并联连接在一起，从而增大输出的功率。本技术在不增加音圈骨架10底部和弹波之间空间的情况下，通过将音圈骨架10底部设置为多孔结构，能够快速的将线圈产生的热量散去，提升扬声器的功率。为进一步提高散热效果，还可在第一音圈21与音圈骨架10内壁之间以及第二音圈22与音圈骨架10外壁之间设置隔热层40，隔热层由聚酯亚胺漆聚酯亚胺漆、聚酰胺亚胺漆、聚酯漆中的一种制成，能够耐高温。作为本技术的优选实施方式，本实施例中，台阶12的宽度等于第一音圈21/第二音圈22的厚度，使得音圈从上到下的整体厚度一致，易于与扬声器中的导磁柱配合安装。当然，使台阶12的宽度大于第一音圈21/第二音圈22的厚度，能够更好的抵触第一音圈21与第二音圈22，避免第一音圈21与第二音圈22纵向上窜动。综上，本技术的高音压音圈散热效果好、可大大提高高频特性，能够提高发声装置（如扬声器）的寿命。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高音压音圈，其特征在于：包括具有中空内腔的音圈骨架、缠绕在音圈骨架侧壁上的音圈，所述音圈骨架一端的端部上设有用于箍紧振膜的卡合结构、另一端的侧壁上设有若干个散热孔；所述卡合结构包括沿所述音圈骨架轴向凹陷且周向设置的凹陷部和与凹陷部衔接、沿所述音圈骨架轴向凸起的凸起部，以及转动设置在所述音圈骨架端部与所述凹陷部和凸起部形配合的卡环。

【技术特征摘要】
1.一种高音压音圈，其特征在于：包括具有中空内腔的音圈骨架、缠绕在音圈骨架侧壁上的音圈，所述音圈骨架一端的端部上设有用于箍紧振膜的卡合结构、另一端的侧壁上设有若干个散热孔；所述卡合结构包括沿所述音圈骨架轴向凹陷且周向设置的凹陷部和与凹陷部衔接、沿所述音圈骨架轴向凸起的凸起部，以及转动设置在所述音圈骨架端部与所述凹陷部和凸起部形配合的卡环。2.根据权利要求1所述的高音压音圈，其特征在于：所述音圈包括设置在所述音圈骨架内壁上的第一音圈和设置在音圈骨架外壁上的第二音圈，所述音圈骨架侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：任玉胜，郑良辉，任媛，
申请(专利权)人：扬州田治科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32