一种X射线标准厚度块制造技术

技术编号:16349097 阅读:50 留言:0更新日期:2017-10-03 23:26
本实用新型专利技术公开了一种X射线标准厚度块,包括壳体和X射线准直器,所述X射线准直器位于壳体的下端中心处,所述壳体的内壁两侧对称设有若干个固定板,每个所述连接轴远离滑块的一端均设有驱动装置,每个所述滑块的上端均固定连接有支撑块,每个所述支撑块的上端分别固定有安装板,每个所述安装板内均设有安装槽,且每个安装槽内均设有标准厚度块,每个所述标准厚度块的上下两端分别对称设有检测槽,每个所述检测槽的槽口两侧分别设有第一连接块和第二连接块,每个所述保护盖均通过转轴与第一连接块转动连。本实用新型专利技术结构简单,易操作,实现了标准厚度块的自动校准,且有效保护了检测面受到损伤,适宜广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种X射线标准厚度块
本技术涉及测量
,尤其涉及一种X射线标准厚度块。
技术介绍
X射线测厚仪利用X射线穿透被测材料时,X射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性,从而测定材料的厚度,是一种非接触式的动态计量仪器,它以PLC和工业计算机为核心,采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统,已达到要求的轧制厚度。目前,在冶金冷轧材料加工处理行业中,X射线测厚仪曲线标定主要采用手动的方法,每取一次数据,就需要重新放一次标准厚度块,手动会使工序延时,成品率低等问题,很不方便;另外加上测厚仪本身带的辐射性,对人体都有不好的影响;同时现有的标准厚度块大多结构单一,且受检面完全裸露在空气中,长期使用会导致检测表面出现腐蚀或者损伤,从而影响校准的准确度。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中提到的问题,本技术提供一种X射线标准厚度块。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种X射线标准厚度块,包括壳体和X射线准直器,所述X射线准直器位于壳体的下端中心处,所述壳体的内壁两侧对称设有若干个固定板,且每个固定板均垂直固定在壳体的内壁一侧,每个所述固定板的上端均设有滑槽,且每个滑槽内均设有滑块,每个所本文档来自技高网...
一种X射线标准厚度块

【技术保护点】
一种X射线标准厚度块,包括壳体(1)和X射线准直器(2),所述X射线准直器(2)位于壳体(1)的下端中心处,其特征在于:所述壳体(1)的内壁两侧对称设有若干个固定板(3),且每个固定板(3)均垂直固定在壳体(1)的内壁一侧,每个所述固定板(3)的上端均设有滑槽,且每个滑槽内均设有滑块(6),每个所述滑块(6)的一侧均设有连接轴(7),每个所述连接轴(7)远离滑块(6)的一端均设有驱动装置(8),每个所述滑块(6)的上端均固定连接有支撑块(9),每个所述支撑块(9)的上端分别固定有安装板(10),每个所述安装板(10)内均设有安装槽,且每个安装槽内均设有标准厚度块(4),每个所述标准厚度块(4)...

【技术特征摘要】
1.一种X射线标准厚度块,包括壳体(1)和X射线准直器(2),所述X射线准直器(2)位于壳体(1)的下端中心处,其特征在于:所述壳体(1)的内壁两侧对称设有若干个固定板(3),且每个固定板(3)均垂直固定在壳体(1)的内壁一侧,每个所述固定板(3)的上端均设有滑槽,且每个滑槽内均设有滑块(6),每个所述滑块(6)的一侧均设有连接轴(7),每个所述连接轴(7)远离滑块(6)的一端均设有驱动装置(8),每个所述滑块(6)的上端均固定连接有支撑块(9),每个所述支撑块(9)的上端分别固定有安装板(10),每个所述安装板(10)内均设有安装槽,且每个安装槽内均设有标准厚度块(4),每个所述标准厚度块(4)的上下两端分别对称设有检测槽(11),每个所述检测槽(11)的槽口两侧分别设有第一连接块(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:区耀光
申请(专利权)人:广东银河计量检测有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1