一种炉体叶片绞龙烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炉体叶片绞龙烘干装置，包括可转动的圆筒形燃烧室，燃烧室内具有煅烧区；燃烧室内通入用于加热燃烧室的传热管；燃烧室外围设置有烘干筒，烘干筒与燃烧室之间有间距，形成烘干区；燃烧室外周面上设置有绞龙叶片，绞龙叶片的外边缘与烘干筒的内周面配合；烘干出料口外侧设置有输料装置，通向煅烧进料口。本实用新型专利技术在燃烧室外围设置烘干筒，并在转动的燃烧室外周面设置绞龙叶片，利用燃烧室向外散发的热量，对放入烘干筒的球形原料进行烘干，不需另加热源，节省能源；并且绞龙叶片将球形原料螺旋推进，实现自动化；经过烘干的球形原料在被投放入燃烧室，提高生产效率，减少煅烧时间，节省能源。

【技术实现步骤摘要】
一种炉体叶片绞龙烘干装置
本技术涉及氧化锌生产领域，尤其涉及一种炉体叶片绞龙烘干装置。
技术介绍
目前，氧化锌生产的装置为可水平转动的燃烧室，燃烧室内有加热装置，使燃烧室内温度高，形成煅烧区，将原料投入煅烧区内进行煅烧生产。但原料在送入煅烧区内之前，需打湿制球，由于生产量巨大，无法等待球形原料自然晾干，所以一般会将潮湿的球形原料直接送进煅烧区，使煅烧时间长，造成能源浪费，且产生烟气量大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种炉体叶片绞龙烘干装置，解决现有氧化锌生产装置无法对原料进行烘干，使煅烧时间长，造成能源浪费，且产生烟气量大的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种炉体叶片绞龙烘干装置，包括可转动的圆筒形燃烧室，所述燃烧室内具有煅烧区；所述燃烧室上开设有与所述煅烧区连通的煅烧进料口和煅烧出料口；所述燃烧室内通入用于加热燃烧室的传热管；所述燃烧室外围设置有烘干筒，所述烘干筒与燃烧室之间有间距，形成烘干区；所述燃烧室外周面上设置有绞龙叶片，所述绞龙叶片的外边缘与所述烘干筒的内周面配合；所述烘干筒一端设置有烘干进料口，另一端设置有烘干出料口；所述烘干出料口外侧设置有输料装置，通向所述煅烧进料口。进一步的，所述烘干筒对所述燃烧室为半包围，烘干筒上端为开放式。再进一步的，所述绞龙叶片焊接在所述燃烧室外周。再进一步的，所述输料装置为输送带，一端设置在所述烘干出料口下方，另一端设置在所述煅烧进料口上方。再进一步的，所述烘干筒下端设置有支架。与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：本技术在燃烧室外围设置烘干筒，并在转动的燃烧室外周面设置绞龙叶片，利用燃烧室向外散发的热量，对放入烘干筒的球形原料进行烘干，不需另加热源，节省能源；并且绞龙叶片将球形原料螺旋推进，实现自动化；经过烘干的球形原料在被投放入燃烧室，提高生产效率，减少煅烧时间，节省能源。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术炉体叶片绞龙烘干装置俯视图；图2为本技术炉体叶片绞龙烘干装置主视示意图；图3为本技术炉体叶片绞龙烘干装置的侧面示意图；附图标记说明：1、燃烧室；2、煅烧区；3、煅烧进料口；4、煅烧出料口；5、传热管；6、烘干筒；7、烘干区；8、绞龙叶片；9、烘干进料口；10、烘干出料口；11、输料装置；12、支架。具体实施方式如图1-3所示，一种炉体叶片绞龙烘干装置的其中一种具体实施例，现有的氧化锌收集装置，包括可水平转动的圆筒形燃烧室1，所述燃烧室1内具有煅烧区2，所述燃烧室1上开设有与所述煅烧区2连通的煅烧进料口3和煅烧出料口4，所述燃烧室1内通入用于加热燃烧室1的传热管5。操作时，将原料送进燃烧室1内，原料在燃烧室内滚动、煅烧，最终在煅烧出料口4收集氧化锌。本实施例与现有技术不同的是，所述燃烧室1外围安装有烘干筒6，烘干筒6下端焊接支架，使烘干筒套在燃烧室外围，所述烘干筒6与燃烧室1之间有间距，形成烘干区7，本具体实施例中，所述烘干筒6对所述燃烧室1为半包围，烘干筒6上端为开放式(参考图3)。所述燃烧室1外周面上焊接有绞龙叶片8，所述绞龙叶片8的外边缘与所述烘干筒6的内周面配合，使绞龙叶片8可以将烘干筒6内的原料向前螺旋推进。所述烘干筒6一端安装有烘干进料口9，另一端安装有烘干出料口10。由于原料在送进燃烧室前，需要打湿，以便制球，所以球状原料在进入燃烧室前较为潮湿，使煅烧时间长，造成能源浪费，且产生烟气量大，但在本实施例中较为潮湿的球状原料先从烘干进料口9进入烘干区，由于燃烧室向外散热，烘干区内温度较高，球状原料在烘干区内通过转动的绞龙叶片8向前推进，被烘干，且从烘干出料口10排出。所述烘干出料口10外侧设置有输料装置11，通向所述煅烧进料口3，本实施例中具体地，所述输料装置11为输送带，一端设置在所述烘干出料口10下方，另一端设置在所述煅烧进料口3上方，烘干的球状原料从烘干出料口10排出后，到达输送带上，经输送带运送到煅烧进料口3上方，直接排到燃烧室1内，进行煅烧，既缩短煅烧时间，又节省能源。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉体叶片绞龙烘干装置，包括可转动的圆筒形燃烧室(1)，所述燃烧室(1)内具有煅烧区(2)；所述燃烧室(1)上开设有与所述煅烧区(2)连通的煅烧进料口(3)和煅烧出料口(4)；所述燃烧室(1)内通入用于加热燃烧室(1)的传热管(5)；其特征在于：所述燃烧室(1)外围设置有烘干筒(6)，所述烘干筒(6)与燃烧室(1)之间有间距，形成烘干区(7)；所述燃烧室(1)外周面上设置有绞龙叶片(8)，所述绞龙叶片(8)的外边缘与所述烘干筒(6)的内周面配合；所述烘干筒(6)一端设置有烘干进料口(9)，另一端设置有烘干出料口(10)；所述烘干出料口(10)外侧设置有输料装置(11)，通向所述煅烧进料口(3)。

【技术特征摘要】
1.一种炉体叶片绞龙烘干装置，包括可转动的圆筒形燃烧室(1)，所述燃烧室(1)内具有煅烧区(2)；所述燃烧室(1)上开设有与所述煅烧区(2)连通的煅烧进料口(3)和煅烧出料口(4)；所述燃烧室(1)内通入用于加热燃烧室(1)的传热管(5)；其特征在于：所述燃烧室(1)外围设置有烘干筒(6)，所述烘干筒(6)与燃烧室(1)之间有间距，形成烘干区(7)；所述燃烧室(1)外周面上设置有绞龙叶片(8)，所述绞龙叶片(8)的外边缘与所述烘干筒(6)的内周面配合；所述烘干筒(6)一端设置有烘干进料口(9)，另一端设置有烘干出料口(10)；所述烘干出料口(10)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国强，
申请(专利权)人：河北长力环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13