墙纸烘干热压设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种墙纸烘干热压设备，包括：烘箱、加热锅炉、散热器和压合机构；所述烘箱具有墙纸入口和墙纸出口；所述加热锅炉中设置有导热液体，并通过燃料加热锅炉以加热所述导热液体；所述散热器的至少散热表面设置在所述烘箱中，所述散热器上具有流通加热后的所述导热液体的液体流道，以传热至所述烘箱中；所述压合机构内置在所述烘箱中，用以对进入的墙纸压合。可实现烘干热压，效果较好。

【技术实现步骤摘要】
墙纸烘干热压设备
本技术属于墙纸领域，特别涉及的是一种墙纸烘干热压设备。
技术介绍
墙纸，或称为壁纸，是日常家居中常见的装饰材料，具有环保美观的优点。墙纸制造过程中，在墙纸上浆料或上胶后需要对其进行烘干、热压，使得浆料或者胶体能够牢牢粘接在墙纸其他层面上，保证墙纸的牢固耐用，不易脱落，还可以具有相应的压纹压花。然而，目前实现墙纸热压的方式是，通过物料辊将墙纸传入平台上后通过热压板压合完成，这样的热压方式不具备连续性，对于墙纸来说热压不均匀。而实现烘干的方式是通过墙纸加热烘箱烘干，但是只能实现墙纸的加热烘干，另外热量的均匀性也不好，烘干效果不佳。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种墙纸烘干热压设备，可实现烘干热压，效果较好。为解决上述问题，本技术提出一种墙纸烘干热压设备，包括：烘箱、加热锅炉、散热器和压合机构；所述烘箱具有墙纸入口和墙纸出口；所述加热锅炉中设置有导热液体，并通过燃料加热锅炉以加热所述导热液体；所述散热器的至少散热表面设置在所述烘箱中，所述散热器上具有流通加热后的所述导热液体的液体流道，以传热至所述烘箱中；所述压合机构内置在所述烘箱中，用以对进入的墙纸压合。根据本技术的一个实施例，所述散热器设置在所述烘箱的底部，且所述散热器的散热表面作为所述烘箱的壁的一部分。根据本技术的一个实施例，还包括对流风机和若干导风管；所述烘箱的顶部各个角上开设有对流孔，每个对流孔通过导风管连接对流风机；所述对流风机吸风，以使烘箱内气流对流。根据本技术的一个实施例，还包括测温部件和温控器；所述测温部件设置在所述烘箱中或嵌设在所述烘箱的壁上，用以测量所述烘箱中的温度；所述温控器通过线路连接所述测温部件，用以根据温度的高低生成流量调整信号来调整所述加热锅炉中的导热液体的流量，从而调整所述烘箱内的温度至所需温度。根据本技术的一个实施例，还包括供液装置，用以通过输液管道提供所述导热液体至所述加热锅炉中；所述供液装置电连接所述温控器，根据所述流量调整信号来调整流至所述加热锅炉中的导热液体的流量。根据本技术的一个实施例，所述散热器的液体流道流出的导热液体回流至所述供液装置中。根据本技术的一个实施例，还包括排烟风机，设置在所述烘箱的顶部中间位置，用于将所述烘箱内的烟气、蒸汽排出至外。根据本技术的一个实施例，还包括净化回流装置，通过管道连接所述排烟风机，用以对所述排烟风机出来的气体进行净化后排出至外或者净化后通过管道从所述烘箱的底部回流至所述烘箱中。根据本技术的一个实施例，所述压合机构包括第一压合辊、第二压合辊、第三压合辊和驱动装置；所述第一压合辊和所述第二压合辊之间、所述第二压合辊和第三压合辊之间均用以穿过并压合墙纸；所述驱动装置驱动所述第一压合辊、第二压合辊、第三压合辊同步转动，且相邻辊之间转动方向相反。根据本技术的一个实施例，所述烘箱上设置有可打开关闭的门，所述门上设置透视窗口。本技术技术方案与现有技术对比，具有如下的有益效果：通过加热锅炉加热导热液体，再通过导热液体传递给散热器将热量扩散到烘箱中，传热效率高，热稳定性更好，由于散热器的散热表面面积较大，因而热量可以更为均匀地扩散到烘箱中，使得墙纸烘干均匀；将压合机构设置在烘箱中，使得烘干与热压同时实现，在压合后还可以受到烘箱的烘干作用，使得压合成型更好，而且由于墙纸烘干均匀，热压效果因而也更好，使得表面更平整或压纹更规则；由于压合过程是热压，因而可以实现边传动边热压，使得压合具有更好的连续性；由于在烘箱顶部的每个角落中均设了对流孔，在对流风机的作用下，烘箱内气流会向各个角落流动，使得整个烘箱的气体温度更快得到均匀；散热器的液体流道流出的导热液体可以回流至供液装置中，散热器、供液装置、加热锅炉之间因而形成了导热液体的循环回路，可以回收利用导热液体，同时由于散热器中流出的导热液体必然还存在一定的热量，因而可以实现热量回收重复利用，更为节省能源。附图说明图1为本技术一实施例的墙纸烘干热压设备的结构示意图；图2为本技术一实施例的墙纸烘干热压设备的结构示意图。图中标号说明：1-烘箱，11-对流孔，12-墙纸入口，13-墙纸出口，2-加热锅炉，3-散热器，31-液体流道，41-第一压合辊，42-第二压合辊，43-第三压合辊，5-排烟风机，6-净化回流装置，7-对流风机，8-供液装置，9-测温部件，10-温控器。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。参看图1，在一个实施例中，墙纸烘干热压设备包括：烘箱1、加热锅炉2、散热器3和压合机构。烘箱1具有墙纸入口12和墙纸出口13，墙纸从烘箱1的墙纸入口12进入烘箱1受热烘干，并在压合机构中进行压合工作，接着从墙纸出口13出来，在此过程中墙纸是可以一直在传动，因而压合具有较好的连续性。加热锅炉2中设置有导热液体，并通过燃料加热锅炉2以加热导热液体。导热液体可以是导热油，当然不作为限制，也可以是其他可以快速受热导热的液体。加热锅炉2可以通过烧煤来加热其中的导热液体，当然也可以是电加热方式。散热器3的至少散热表面设置在烘箱1中，散热器3上具有液体流道31。液体流道31用来流通加热后的导热液体，以通过散热器3传热至烘箱1中。散热器3接收液体流道31中的导热液体中的热量，导热液体换热给散热器3。散热器3可以是翅片式散热器，全部翅片位于烘箱1内，通过散热表面将从导热液体吸收的热量扩散至烘箱1中。压合机构内置在烘箱1中，用以对进入到压合机构中的墙纸进行压合。压合可以是仅仅压平压紧，或者也可以是进行压纹压花。通过加热锅炉2加热导热液体，再通过导热液体传递给散热器3将热量扩散到烘箱1中，传热效率高，热稳定性更好，由于散热器3的散热表面面积较大，因而热量可以更为均匀地扩散到烘箱1中，使得墙纸烘干均匀；将压合机构设置在烘箱1中，使得烘干与热压同时实现，在压合后还可以受到烘箱1的烘干作用，使得压合成型更好，而且由于墙纸烘干均匀，热压效果因而也更好，使得表面更平整或压纹更规则；由于压合过程是热压，因而可以实现墙纸边传动边热压，使得压合具有更好的连续性。较佳的，散热器3设置在烘箱1的底部，可以使得热气流能够顺利上升从而快速扩散至烘箱1内，且散热器3的散热表面作为烘箱1的壁的一部分，也就是说散热器3可以作为烘箱1的底表结构，可以使得散热表面无任何遮挡，并且可以仅在散热器3上开设液体流道，无需在烘箱1上开设孔洞或其他。散热器3底部可以设置隔热结构，防止热量向外辐射。在一个实施例中，墙纸烘干热压设备还可以包括对流风机7和若干导风管。烘箱1的顶部各个角上开设有对流孔11，每个对流孔11通过导风管连接对流风机7，对流风机7吸风，以使烘箱1内气流加速对流。由于在烘箱1顶部的每个角落中均设了对流孔，在对流风机7的作用下，烘箱1内气流会向各个角落流动，使得整个烘箱1的气体温度更快得到均匀。在一个实施例中，参看本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墙纸烘干热压设备，其特征在于，包括：烘箱、加热锅炉、散热器和压合机构；所述烘箱具有墙纸入口和墙纸出口；所述加热锅炉中设置有导热液体，并通过燃料加热锅炉以加热所述导热液体；所述散热器的至少散热表面设置在所述烘箱中，所述散热器上具有流通加热后的所述导热液体的液体流道，以传热至所述烘箱中；所述压合机构内置在所述烘箱中，用以对进入的墙纸压合。

【技术特征摘要】
1.一种墙纸烘干热压设备，其特征在于，包括：烘箱、加热锅炉、散热器和压合机构；所述烘箱具有墙纸入口和墙纸出口；所述加热锅炉中设置有导热液体，并通过燃料加热锅炉以加热所述导热液体；所述散热器的至少散热表面设置在所述烘箱中，所述散热器上具有流通加热后的所述导热液体的液体流道，以传热至所述烘箱中；所述压合机构内置在所述烘箱中，用以对进入的墙纸压合。2.如权利要求1所述的墙纸烘干热压设备，其特征在于，所述散热器设置在所述烘箱的底部，且所述散热器的散热表面作为所述烘箱的壁的一部分。3.如权利要求1或2所述的墙纸烘干热压设备，其特征在于，还包括对流风机和若干导风管；所述烘箱的顶部各个角上开设有对流孔，每个对流孔通过导风管连接对流风机；所述对流风机吸风，以使烘箱内气流对流。4.如权利要求1或2所述的墙纸烘干热压设备，其特征在于，还包括测温部件和温控器；所述测温部件设置在所述烘箱中或嵌设在所述烘箱的壁上，用以测量所述烘箱中的温度；所述温控器通过线路连接所述测温部件，用以根据温度的高低生成流量调整信号来调整所述加热锅炉中的导热液体的流量，从而调整所述烘箱内的温度至所需温度。5.如权利要求4所述的墙纸烘干热压设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟正兵，
申请(专利权)人：浙江爱丽莎环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33