本实用新型专利技术公开了一种织物阻燃胶涂覆生产线的烘干机构，包括一具有内腔的烘干箱，烘干箱的一端设置织物入口，另一端设置织物出口，顶部设置有与烘干箱连通的排气罩，内腔设置有一网孔板，该网孔板将内腔分隔为下部的燃烧室及上部的烘干室，燃烧室及烘干室通过网孔板上的燃烧孔相连通，自织物入口向织物出口的方向依次在网孔板的燃烧孔上间隔加盖有用于调节火焰大小的隔板，烘干箱的外部设置通向燃烧室的燃烧器，在燃烧器上连接有用于向燃烧室内提供燃气的供气管，以及设置向燃烧室鼓风的风机。采用加盖隔板的方式，会保护墙毯的毯毛不被火焰烧糊，盖板灵活加盖，能够根据不同织物的需要，通过窗口及箱门调节盖板的数量，生产范围广泛。
【技术实现步骤摘要】
一种织物阻燃胶涂覆生产线的烘干机构
本技术属于纺织机械
，尤其涉及一种织物阻燃胶涂覆生产线的烘干机构。
技术介绍
阻燃织物是指在接触火焰或炽热物体后,能防止本身被点燃或可减缓并终止燃烧的劳动防护织物。如今，随着人们对安全意识的逐渐提高，对防火也提出了更高的要求。阻燃织物分为纤维阻燃和后整理阻燃两种。纤维阻燃是指采用具有阻燃性能的纤维经纺织得到的具有阻燃效果的织物，后整理阻燃是指将普通的纺织织物或无纺织物浸渍、喷涂、涂覆阻燃剂或阻燃胶，最终得到具有阻燃性能的织物。阻燃墙毯即为后整理阻燃的方式生产。家庭房屋装修，影院、KTV、酒店等公共场所的室内墙面装修广泛的采用了阻燃墙毯，因其具有美观、低污染、阻燃的性能而备受青睐。阻燃墙毯的生产工艺一般是经：开松-梳棉-铺棉-针刺-涂阻燃胶-烘干等工序，最终得到具有防火功能的阻燃墙毯，烘干工序有两个目的，一是将涂覆的阻燃胶烘干，将液体状的阻燃胶固化到墙毯上，延长阻燃墙毯的阻燃寿命，二是将墙毯表面上的长短不一的短纤维烧毛处理，使其长短一致。目前阻燃墙毯的烘干采用电热丝加热烘干和燃气明火烘干，该两种方式各有利弊，但均存在一些缺陷。CN104120574A公开了一种织物阻燃涂层烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内腔由网孔板分隔为上下两层，其中下层腔室为加热腔，上层腔室为烘干腔，所述加热腔内设有加热装置，所述加热装置包括设于加热腔前后两侧的加热膛，所述加热膛内设有电热丝，所述加热腔内前后排列有一排加热管，所述加热管之间通过连接管连通，前后相邻的两连接管左右错开，前后两侧的加热管与对应的加热膛连通。上述专利技术采用电热丝加热方式，虽然能够起到将阻燃胶烘干的效果，但是不能够同时将墙毯表面的长短不一的短纤维烧毛处理，需要再经过一道工序才能得到最终产品，不但设备资金投入大，且能耗高，不符合节能减排的政策。采用燃气燃烧明火烘干的方式，虽然能够将墙毯表面的长短纤维烧毛处理，但是由于明火较难控制，很容易将墙毯的毯毛烧坏，烧糊，因难以保证产品质量，进而使用较少。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、成本低廉，安装方便、在保证将阻燃胶固化烘干的同时，能够有效实现墙毯表面烧毛处理，并且确保墙毯烧毛质量的织物阻燃胶涂覆生产线的烘干机构。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种织物阻燃胶涂覆生产线的烘干机构，包括一具有内腔的烘干箱，烘干箱的一端设置织物入口，另一端设置织物出口，顶部设置有与烘干箱连通的排气罩，所述内腔设置有一网孔板，该网孔板将内腔分隔为下部的燃烧室及上部的烘干室，燃烧室及烘干室通过网孔板上的燃烧孔相连通，自织物入口向织物出口的方向依次在网孔板的燃烧孔上间隔加盖有用于调节火焰大小的隔板，所述烘干箱的外部设置通向燃烧室的燃烧器，在燃烧器上连接有用于向燃烧室内提供燃气的供气管，以及设置向燃烧室鼓风的风机。上述的织物阻燃胶涂覆生产线的烘干机构，在烘干箱上设置有用于向烘干室放置隔板的窗口，在窗口上安装箱门。上述的织物阻燃胶涂覆生产线的烘干机构，所述排气罩与烘干箱内的烘干室相连通。上述的织物阻燃胶涂覆生产线的烘干机构，沿织物的输送方向，在烘干室内设置有用于辅助支撑织物稳定输送的托板，所述托板设于网孔板的上方。上述的织物阻燃胶涂覆生产线的烘干机构，所述燃烧室内设置有一与燃烧器相连的燃烧头，燃烧头沿网孔板的长度方向延伸设置于网孔板的下方。本技术织物阻燃胶涂覆生产线的烘干机构的优点是：采用燃气燃烧进行烘干的方式，不但能够使织物在输送过程中充分与热空气接触得到烘干，保证烘干的一致性和均匀性，还能够烧掉墙毯等阻燃织物表面的不均匀纤维绒毛，使其更加均匀平整，提高产品整体的质量，而且采用加盖隔板的方式，会保护墙毯的毯毛不被火焰烧糊，盖板灵活加盖，能够根据不同织物的需要，通过窗口及箱门调节盖板的数量，生产范围广泛。附图说明图1为本技术的整体结构剖视图；图2为本技术的外部结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明；如图1、2所示，一种织物阻燃胶涂覆生产线的烘干机构，包括一具有内腔1的烘干箱2，烘干箱2的一端设置织物入口3，另一端设置织物出口4，所述内腔1设置有一网孔板5，在网孔板5上均匀开设有多个燃烧孔6，该网孔板5将内腔1分隔为下部的燃烧室7及上部的烘干室8，燃烧室7及烘干室8通过网孔板5上的燃烧孔6相连通，在烘干箱2的顶部设置有排气罩9，主要用来排出燃烧的废气，所述排气罩9与烘干箱2内的烘干室8相连通。排气罩9一般会配合安装排风扇，用来增加吸力，该技术属于现有技术，在此不多作解释。为避免较大火焰，烧坏墙毯表面的纤维绒毛，自织物入口3向织物出口4的方向依次在网孔板5的燃烧孔6上间隔加盖有用于调节火焰大小的隔板10，在烘干箱2上设置有用于向烘干室8放置隔板10的窗口11，在窗口11上安装箱门12。沿织物13的输送方向，在烘干室8内设置有用于辅助支撑织物13稳定输送的托板14，所述托板14设于网孔板5的上方。所述烘干箱2的外部设置通向燃烧室7的燃烧器15，在燃烧器15上连接有用于向燃烧室7内提供燃气的供气管16，以及设置向燃烧室7鼓风的风机17。所述燃烧室7内设置有一与燃烧器15相连的燃烧头18，燃烧头18沿网孔板5的长度方向延伸设置于网孔板5的下方。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种织物阻燃胶涂覆生产线的烘干机构，包括一具有内腔的烘干箱，烘干箱的一端设置织物入口，另一端设置织物出口，顶部设置有与烘干箱连通的排气罩，所述内腔设置有一网孔板，该网孔板将内腔分隔为下部的燃烧室及上部的烘干室，燃烧室及烘干室通过网孔板上的燃烧孔相连通，其特征在于：自织物入口向织物出口的方向依次在网孔板的燃烧孔上间隔加盖有用于调节火焰大小的隔板，所述烘干箱的外部设置通向燃烧室的燃烧器，在燃烧器上连接有用于向燃烧室内提供燃气的供气管，以及设置向燃烧室鼓风的风机。
【技术特征摘要】
1.一种织物阻燃胶涂覆生产线的烘干机构，包括一具有内腔的烘干箱，烘干箱的一端设置织物入口，另一端设置织物出口，顶部设置有与烘干箱连通的排气罩，所述内腔设置有一网孔板，该网孔板将内腔分隔为下部的燃烧室及上部的烘干室，燃烧室及烘干室通过网孔板上的燃烧孔相连通，其特征在于：自织物入口向织物出口的方向依次在网孔板的燃烧孔上间隔加盖有用于调节火焰大小的隔板，所述烘干箱的外部设置通向燃烧室的燃烧器，在燃烧器上连接有用于向燃烧室内提供燃气的供气管，以及设置向燃烧室鼓风的风机。2.根据权利要求1所述的织物阻燃胶涂覆生...
【专利技术属性】
技术研发人员：王教友，王教成，
申请(专利权)人：青岛博时阻燃织物有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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