一种旋转升降式多体秸秆生物质气化炉制造技术

一种旋转升降式多体秸秆生物质气化炉，包括均布在同一圆周上的多组气化炉；多组气化炉所的中心位置设有由上下设置的活动支撑架部分和固定支撑架部分构成的传动用支撑架；活动支撑架部分的上方安装有一个传动齿轮；每组气化炉的炉体外均固定有上下方向的传动齿条；多组气化炉的炉底下方设置有导向用支撑座，其上对应于每组气化炉的两侧位置各固定安装有一导向杆，每组气化炉的外侧壁上对应于每个导向杆的位置均固定有导向构件；每组气化炉在移至位于上部的工作位的状态下，该组气化炉的气化气输入接管与相邻的另一组气化炉的气化气输出接管通过内螺纹直通管接头形成连通，在该组气化炉的下方设置有支撑底座。本气化炉提高了气化气在炉体之间的输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转升降式多体秸秆生物质气化炉
本技术属于生物质气化设备
，特别涉及一种旋转升降式多体秸秆生物质气化炉。
技术介绍
秸秆生物质属于农业废弃物，是生物质的重要组成部分。生物质气化燃烧是生物质能清洁利用的一种主要形式之一。生物质气化是以空气、水蒸气、氧气、富氧空气等作为气化介质(又称气化剂)，在高温条件下通过热化学反应，将生物质燃料转化为气态产物的过程。生物质气化过程是热解、氧化、还原、变换等许多反应的组合，总的过程可以概括为：生物质燃料遇热后首先发生热解，随后发生热解产物和木炭的燃烧，最后燃烧产物被碳还原，生成以CO、H2、CH4为主要可燃成分的气化气体。气化气体不仅可以直接作为燃料进行燃烧，还可以进行燃烧发电等。随着农村经济的发展及环保意识的增强，提高农户以各种作物秸秆生物质能源的清洁高效生活用能是解决农村环保用能的关键。目前，生物质气化技术的应用主要包括两大形式：大型管网输气式生物质气化站和小型家用生物质气化炉。大型管网输气式生物质气化站是以农村一个村镇为供气区域建立供气站，将气化炉产气由储气柜存储，再通过输气管网送至最终用户。目前，我国生物质气化集中供气系统中气化炉主要采取上吸式、下吸式固定床形式，技术已经逐渐成熟，但其技术本身及推广应用过程中依然存在以下问题：生物质气化气中焦油含量过高，易造成输气管道或灶具堵塞，影响气化系统的正常运行；系统较为庞大，造价较高，使得一般经济相对落后的村庄难以接受；一些气化机组使用中没有达到设计中使用用户数量，存在“大马拉小车”的问题；气化机组运行不稳定，不能保证稳定的气化气质量。以上问题在一定程度上影响了集中供气技术的商业化推广和应用，也间接推进了小型家用生物质气化燃烧系统装备的研发及推广使用。小型家用型生物质气化技术适宜广大农村户居住相当分散且经济相当落后的现实条件，具有结构简单，管路短，操作维护简单方便，耗资少等优点，适合在偏远且生物质资源丰富的农村地区使用。小型家用生物质气化炉常用的结构型式主要两种：固定床上吸式和固定床下吸式。小型家用生物质气化炉存在以下问题：气化气中焦油、灰分、水含量过多；物料连续添加工艺复杂，物料间断供给使用不便；气化炉原料适应性差，气化炉产气不稳定等，上述问题一定程度上影响小型家用生物质气化炉的使用推广。改进气化炉的结构，降低气化气中焦油及灰尘杂质，维护气化过程稳定运行，提高生物质能气化系统的热转化效率，获得洁净、高热值的气化气，一直是国内外学者关注的焦点。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种便于气化气在炉体之间输送，提高气化气在炉体之间的输送效率，可有效降低气化气中焦油和灰尘杂质的含量，从而提高气化可燃气体的清洁度，且能提高气化炉产气的稳定性和连续性的旋转升降式多体秸秆生物质气化炉。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种旋转升降式多体秸秆生物质气化炉，包括多组气化炉，每组气化炉由炉体、可拆卸式安装在炉体顶部的上盖板及使炉体支离地面的支撑腿构成，炉体的内腔形成秸秆生物质燃烧气化室，在炉体的底部和侧壁上分别设有底部进气口和侧部进气口，在底部进气口和侧部进气口处均设有进气量调节构件；在炉体的侧壁靠近底部的位置设有点火口，在点火口位置可拆卸式安装有点火口挡板，在炉体的侧壁靠近顶部和底部的位置分别设有上导气口和下导气口，在上导气口处连接有气化气输出接管，在下导气口处连接有气化气输入接管，在气化气输出接管上串接有三通接头，三通接头位于下部的接口处安装有焦油及灰尘杂质回收器；在上盖板上设有气化气排出口，在气化气排出口处安装有可拆卸的封盖，其特征在于：多组气化炉沿圆周方向均布在同一圆周上，在多组气化炉所在圆周的中心位置设置有传动用支撑架，所述传动用支撑架由上下设置的活动支撑架部分和固定支撑架部分构成，活动支撑架部分以多组气化炉所在圆周的中心为转动中心与固定用支撑架部分形成沿水平方向的转动连接；在活动支撑架部分的上方安装有一个可手动驱动的传动齿轮；在每组气化炉的炉体外均固定有沿上下方向设置的传动齿条，多个传动齿条均布在能与传动齿轮形成啮合的圆周上；在多组气化炉的炉底下方设置有导向用支撑座，导向用支撑座采用环状支撑座结构，导向用支撑座通过沿圆周方向布置的多个连接杆与传动用支撑架形成固定连接；在导向用支撑座上对应于每组气化炉的两侧位置各固定安装有一直立设置的导向杆，在每组气化炉的外侧壁上对应于每个导向杆的位置均固定有导向构件，导向杆穿装于导向构件内；每组气化炉的气化气输出接管的设置方向与相邻的一组气化炉的气化气的输入接管的设置方向一致，每组气化炉的气化气输入接管的设置方向与相邻的另一组气化炉的气化气输出接管的设置方向一致；每组气化炉在移至位于上部的工作位的状态下，该组气化炉的气化气输入接管与相邻的另一组气化炉的气化气输出接管形成水平对接，且气化气输出接管和气化气输入接管通过内螺纹直通管接头形成连通，在该组气化炉的下方设置有支撑底座，支撑底座为可移入、移出的活动底座结构。优选的：所述活动支撑架部分由上盘和固定在上盘下端的转动套构成，在上盘上靠近边沿的部位固定安装把手B；所述固定支撑架部分由下盘、固定在下盘上端的支撑立轴及固定在下盘下端的多个支撑腿构成；所述支撑立轴插装与转动套内，使活动支撑架部分与固定支撑架部分形成沿水平方向的转动连接；在上盘靠近边沿的部位设有一开口槽，传动齿轮设置于开口槽内。优选的：所述炉体由呈内外设置的内炉体和外炉体构成，内外两炉体的侧壁之间和底面之间均留有间隙，分别形成侧部进气腔和底部进气腔，炉体上的侧部进气口与侧部进气腔形成连通，炉体上的底部进气口与底部进气腔形成连通，在内炉体的侧壁上和底部上布满进气孔。优选的：所述进气量调节构件由进气固定板和进气量调节挡板构成，所述进气固定板和进气量调节挡板均为圆形板，所述进气固定板焊接在对应的进气口处，所述进气固定板和对应的进气量调节挡板通过设置在中心位置的螺栓固定连接，在进气固定板上和对应进气量调节挡板上均设有沿圆周方向布置的多个进气孔，设置在进气固定板上的进气孔和设置在对应进气量调节挡板上的进气孔均布在等径的圆周上。本技术具有的优点和积极效果是：1、采用本升降多体式秸秆生物质气化炉进行秸秆生物质燃烧气化时，当在某一组气化炉内燃烧秸秆生物质形成气化气时，与该组气化炉相邻的一组气化炉可通过传动齿轮和传动齿条的啮合传动移至上端工作位，将该组气化炉的气化气输出接管与位于上端工作位的气化炉的气化气输入接管形成一一连接，这样在该组气化炉内燃烧生产的气化气先通过焦油及灰尘杂质回收器对气化气中的焦油及灰尘杂质进行初步收集，也称第一级净化，气化气在进入到位于上部工作位的气化炉内后，通过炉体中的生物质原料对气化气中的焦油及灰尘杂质进一步截留净化，也称第二级净化，最后，通过该组气化炉上端的气化气排出口排出，这样，通过前后两级净化，大幅度降低了气化气中焦油和灰尘杂质的含量，从而获得较为洁净的气化可燃气体。另外，由于沿着气化气的输送方向，两气化炉上下设置，这样，方便了气化气在炉体之间输送，提高气化气在炉体之间的输送效率。2、多组气化炉在闭合环形上进行布置，这样，在初次使用前，在多组气化炉内全部装填上生物质物料，继而点燃一组气化炉中的生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转升降式多体秸秆生物质气化炉，包括多组气化炉，每组气化炉由炉体、可拆卸式安装在炉体顶部的上盖板及使炉体支离地面的支撑腿构成，炉体的内腔形成秸秆生物质燃烧气化室，在炉体的底部和侧壁上分别设有底部进气口和侧部进气口，在底部进气口和侧部进气口处均设有进气量调节构件；在炉体的侧壁靠近底部的位置设有点火口，在点火口位置可拆卸式安装有点火口挡板，在炉体的侧壁靠近顶部和底部的位置分别设有上导气口和下导气口，在上导气口处连接有气化气输出接管，在下导气口处连接有气化气输入接管，在气化气输出接管上串接有三通接头，三通接头位于下部的接口处安装有焦油及灰尘杂质回收器；在上盖板上设有气化气排出口，在气化气排出口处安装有可拆卸的封盖，其特征在于：多组气化炉沿圆周方向均布在同一圆周上，在多组气化炉所在圆周的中心位置设置有传动用支撑架，所述传动用支撑架由上下设置的活动支撑架部分和固定支撑架部分构成，活动支撑架部分以多组气化炉所在圆周的中心为转动中心与固定用支撑架部分形成沿水平方向的转动连接；在活动支撑架部分的上方安装有一个可手动驱动的传动齿轮；在每组气化炉的炉体外均固定有沿上下方向设置的传动齿条，多个传动齿条均布在能与传动齿轮形成啮合的圆周上；在多组气化炉的炉底下方设置有导向用支撑座，导向用支撑座采用环状支撑座结构，导向用支撑座通过沿圆周方向布置的多个连接杆与传动用支撑架形成固定连接；在导向用支撑座上对应于每组气化炉的两侧位置各固定安装有一直立设置的导向杆，在每组气化炉的外侧壁上对应于每个导向杆的位置均固定有导向构件，导向杆穿装于导向构件内；每组气化炉的气化气输出接管的设置方向与相邻的一组气化炉的气化气的输入接管的设置方向一致，每组气化炉的气化气输入接管的设置方向与相邻的另一组气化炉的气化气输出接管的设置方向一致；每组气化炉在移至位于上部的工作位的状态下，该组气化炉的气化气输入接管与相邻的另一组气化炉的气化气输出接管形成水平对接，且气化气输出接管和气化气输入接管通过内螺纹直通管接头形成连通，在该组气化炉的下方设置有支撑底座，支撑底座为可移入、移出的活动底座结构。...

【技术特征摘要】
1.一种旋转升降式多体秸秆生物质气化炉，包括多组气化炉，每组气化炉由炉体、可拆卸式安装在炉体顶部的上盖板及使炉体支离地面的支撑腿构成，炉体的内腔形成秸秆生物质燃烧气化室，在炉体的底部和侧壁上分别设有底部进气口和侧部进气口，在底部进气口和侧部进气口处均设有进气量调节构件；在炉体的侧壁靠近底部的位置设有点火口，在点火口位置可拆卸式安装有点火口挡板，在炉体的侧壁靠近顶部和底部的位置分别设有上导气口和下导气口，在上导气口处连接有气化气输出接管，在下导气口处连接有气化气输入接管，在气化气输出接管上串接有三通接头，三通接头位于下部的接口处安装有焦油及灰尘杂质回收器；在上盖板上设有气化气排出口，在气化气排出口处安装有可拆卸的封盖，其特征在于：多组气化炉沿圆周方向均布在同一圆周上，在多组气化炉所在圆周的中心位置设置有传动用支撑架，所述传动用支撑架由上下设置的活动支撑架部分和固定支撑架部分构成，活动支撑架部分以多组气化炉所在圆周的中心为转动中心与固定用支撑架部分形成沿水平方向的转动连接；在活动支撑架部分的上方安装有一个可手动驱动的传动齿轮；在每组气化炉的炉体外均固定有沿上下方向设置的传动齿条，多个传动齿条均布在能与传动齿轮形成啮合的圆周上；在多组气化炉的炉底下方设置有导向用支撑座，导向用支撑座采用环状支撑座结构，导向用支撑座通过沿圆周方向布置的多个连接杆与传动用支撑架形成固定连接；在导向用支撑座上对应于每组气化炉的两侧位置各固定安装有一直立设置的导向杆，在每组气化炉的外侧壁上对应于每个导向杆的位置均固定有导向构件，导向杆穿装于导向构件内；每组气化炉的气化气输出接管的设置方向与相邻的一组气化炉的气化气的输入接管的设置方向一致，每组气化...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍振博，杨龙相，靳登超，解光传，彭锦星，
申请(专利权)人：天津农学院，
类型：新型
国别省市：天津,12