热水循环装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于加热技术领域，尤其涉及一种热水循环装置，包括热水循环管路，所述热水循环管路上连接有密闭的稳压罐，所述稳压罐与所述热水循环管路形成闭路热水循环管路；所述稳压罐包括由柔性隔膜分隔的水室及气室，所述水室与所述热水循环管路连通，所述稳压罐用于通过调节所述水室及气室的压力，保持热水循环管路内压力的稳定。本发明专利技术具有节能，降低材料消耗，降低制造和使用成本，提高设备寿命的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
热水循环装置
本专利技术涉及一种水循环装置，尤其涉及一种热水循环装置。
技术介绍
环氧乙烷灭菌器是在一定温度、压力和湿度条件下，用一定浓度的环氧乙烷气体对密封于灭菌室内的物品进行低温熏蒸灭菌的设备，是医疗器械生产的灭菌过程使用的重要设备，在医疗器械生产中得到广泛的应用。热水循环装置是环氧乙烷灭菌器的重要组成部分。环氧乙烷灭菌器的灭菌室是由一个矩形的箱体和两端的门体组成的六面体密封容器。箱体由薄钢板焊接而成，门体由框架和门板焊接而成，门板也是薄钢板。为了保证环氧乙烷灭菌所需要的温度，要求灭菌室的六面都进行加热，一般加热的介质是循环热水。箱体的四面外侧和门板的外侧适当的间隔有槽型水套与箱体焊接在一起，组成水套组合成为封闭的循环水道。热水通过水套组合将热传递给箱体和门板，箱体和门板再通过热辐射的方式将箱体内的空气和灭菌物品加热到并保持在设定的温度范围，在这个温度范围下进行灭菌工作。为此，一般灭菌器都需要有一套热水循环装置，保证灭菌器箱体的热量供应。现有技术中环氧乙烷灭菌器的热水循环装置基本上是采用带水箱的开式循环装置。装置的主要组成是：在有相当容量的水箱中装入电加热管，温度传感器。在水箱上安装有出水管、回水管、补水管、溢水管、水位计等。水箱外覆有保温材料、水箱设有箱盖，但水箱与大气相通，水箱和箱盖都用不锈钢板制造，水箱安装在控制架上，其高度高于灭菌器箱体水套最高点。在出水管路上安装有循环水泵以及相关的控制阀，经过水箱加热的热水通过水泵加压后经过相应的并联或串联管路进入灭菌器箱体和门体的水套对箱体进行加热后再进入回水管路由回水管回到水箱。装置运行一定时间，水箱的水会因为蒸发或泄漏而损失，通过补水管补充。是否需要补水需要通过观察水位计确定。如果补水太多可通过溢水管流出到指定的装置中。为减少水箱热量的损失和防止工作人员烫伤，在水箱的六面都包覆有保温材料，保温层外有不锈钢板外包。用这套热水循环装置为箱体供热。现有技术中带水箱的开式热水循环装置存在的问题主要是装置需要设置一个容量较大的水箱，结构复杂，能耗较高，制造和使用成本较高，这些问题极需要改进。具体问题有：1)需要设置一个容积较大的水箱，包括保温和外包装置以及相应的支撑架及附件。一般水箱都安装在离灭菌器较远的独立的控制室内，与灭菌器箱体连接的管路较长，结构复杂，制造安装和使用费用较高。2)由于有一个容积较大的水箱，以及相应较远的管路，需要增加较多的循环水，这些水的加热需要热量，增加了电加热的消耗，增加能源(水和电)消耗。3)由于水箱是与大气连通的，其循环方式为开式循环。设备运行过程中有热水蒸发，需定期补水，在热水开式循环过程和补水过程中会有新的氧气溶入循环水中，对用碳钢制造的水套造成加快锈蚀过程，降低灭菌器的寿命。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是为环氧乙烷灭菌器提供一种带稳压罐热水循环装置，取消水箱，简化装置结构，缩短供水管路，减少水的用量，节约能源(水和电)，提高设备寿命，降低灭菌器制造和运行的费用。本专利技术提供了一种热水循环装置，包括热水循环管路，热水循环管路上连接有密闭的稳压罐，稳压罐与热水循环管路形成闭路热水循环管路；稳压罐包括由柔性隔膜分隔的水室及气室，水室与热水循环管路连通，稳压罐用于通过调节水室及气室的压力，保持热水循环管路内压力的稳定。进一步地，该装置还包括用于测量热水循环管路内压力的压力传感器。进一步地，稳压罐还包括安全阀，安全阀与水室连接，用于在热水循环管路内压力超过设定值后进行自动泄压。进一步地，稳压罐还包括进气阀，进气阀与气室连接，用于在开启状态下向气室内填充压缩空气。进一步地，该装置还包括与热水循环管路连接的循环水泵。进一步地，该装置还包括加热装置，加热装置与热水循环管路连接，用于加热并保持热水循环管路中的水温。进一步地，加热装置包括加热器、加热器管及温度传感器，加热器及温度传感器设于加热器管内。进一步地，该装置还包括与热水循环管路连接的供水管路，供水管路设有电磁阀，供水管路及热水循环管路连接有过滤器。进一步地，该装置还包括水套装置，水套装置通过进水管及回水管与热水循环管路形成闭路热水循环管路，水套装置设有用于排气的放气阀，回水管上设有单向阀。进一步地，水套装置包括用于容纳循环热水的槽型水套，多个槽型水套间隔环绕于密闭容器表面形成环形水套，并与密闭容器固定连接，环形水套通过连接水套连通形成循环热水通道。借由上述方案，通过热水循环装置，能够节能(水和电)，降低材料消耗，降低制造和使用成本，提高设备寿命。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本专利技术热水循环装置的结构示意图；图2是本专利技术热水循环装置稳压罐的结构示意图。图中标号：1-第一球阀；2-电磁阀；3-过滤器；4-稳压罐；41-进气阀；42-进气管；43-罐体；44-气室；45-安全阀；46-隔膜；47-水室；48-输水管；5-压力传感器；6-水泵；7-加热器；71-加热器管；72-温度传感器；8-进水管；81-第二球阀；9-水套；91-放气阀；10-回水管；101-第三球阀；102-单向阀。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。参图1所示，本实施例提供了一种带稳压罐闭式热水循环装置，外接水源管路通过手动第一球阀1、电磁阀2和过滤器3后用三通与稳压罐4和压力传感器5相连，然后管路与水泵6的吸水口相接，水泵6出口用管路与加热器管71的入口相接，加热器7安装在加热器管71内，加热器管内装有温度传感器72，加热器管71的出口用管子连接手动第二球阀81后直通箱体水套的进水管8，热水通过灭菌器箱体(包括门体)的水套9后通过回水管10和连接在回水管中的手动第三球阀101和单向阀102后在电磁阀2和过滤器3之间与进水管相连，这样就形成一个没有水箱的与空气不相通的封闭式热水循环装置。参图2a所示，稳压罐4由进气阀41，进气管42，罐体43，气室44，安全阀45，隔膜46，水室47，输水管48组成。该带稳压罐热水循环装置的工作过程如下：装置中的手动第一球阀1是装置的水源总开关，控制装置的供水或断水。电磁阀2是装置充水时的控制阀，手动第一球阀1开通后，接通或关闭电磁阀2可以给装置充水或断水。过滤器3是用来过滤新补充的水和装置的循环水，防止脏物进入系统内。稳压罐4是保证循环系统内的压力保持在一定的压力范围，防止循环装置的管路和设备由于封闭状态下水加热膨胀压力增加而受损。压力传感器5是用来实时测量管路中的压力，防止系统中的压力过高或过低。循环水泵6是给循环水加压，保证装置内的水正常循环。加热器7是在管路中给水加热的装置，加热器安装在一根直径较大的管子中，管子两端分别与热水管路连接，在管路中安装温度传感器72，实时测量水温并将信息传递到控制部分，实现水温自动控制。手动第二球阀81和第三球阀101分别安装在水套进水管8和回水管10上，主要作用是方便维修或调整时控制部分管路水流便于拆卸部分零部件。正常情况下，这两个手动阀是打开的，只有在维修或拆卸零部件时才将其关闭。循环热水通过手动第二球本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热水循环装置，其特征在于，包括热水循环管路，所述热水循环管路上连接有密闭的稳压罐，所述稳压罐与所述热水循环管路形成闭路热水循环管路；所述稳压罐包括由柔性隔膜分隔的水室及气室，所述水室与所述热水循环管路连通，所述稳压罐用于通过调节所述水室及气室的压力，保持热水循环管路内压力的稳定。

【技术特征摘要】
1.一种热水循环装置，其特征在于，包括热水循环管路，所述热水循环管路上连接有密闭的稳压罐，所述稳压罐与所述热水循环管路形成闭路热水循环管路；所述稳压罐包括由柔性隔膜分隔的水室及气室，所述水室与所述热水循环管路连通，所述稳压罐用于通过调节所述水室及气室的压力，保持热水循环管路内压力的稳定。2.根据权利要求1所述的热水循环装置，其特征在于，还包括用于测量热水循环管路内压力的压力传感器。3.根据权利要求2所述的热水循环装置，其特征在于，所述稳压罐还包括安全阀，所述安全阀与所述水室连接，用于在热水循环管路内压力超过设定值后进行自动泄压。4.根据权利要求1所述的热水循环装置，其特征在于，所述稳压罐还包括进气阀，所述进气阀与所述气室连接，用于在开启状态下向所述气室内填充压缩空气。5.根据权利要求1所述的热水循环装置，其特征在于，还包括与所述热水循环管路连接的循环水泵。6.根据权利要求1所述的热水循环装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：武健，崔旬，周流芳，宋保新，
申请(专利权)人：武健，
类型：发明
国别省市：北京,11