一种由C9制造技术

本发明专利技术公开了一种由C9

One by C9

The present invention discloses a C9

【技术实现步骤摘要】
一种由C9+重芳烃制备二甲苯联产均四甲苯的方法
本专利技术属于芳烃化工生产
，具体涉及一种由C9+重芳烃制备二甲苯联产均四甲苯的方法。
技术介绍
二甲苯是重要的有机化工原料，二甲苯中用量最大的是对二甲苯(PX)，主要用于生产聚酯，在合成树脂、塑料、医药、农药等领域也有着广泛的应用。近年来，国内聚酯产业高速发展，带动了对上游原料PX的需求，我国PX对外依存度逐年提高，需要寻求新的增产途径。均四甲苯是一种重要的有机化工原料，主要用于生产聚酰亚胺绝缘薄膜。聚酰亚胺在耐热性工程塑料中占有极为重要的位置，是目前热塑性工程塑料中耐热性最好的品种之一，广泛应用于航空、航天、机电及电子等领域。催化重整在生产BTX的同时，会副产一部分C9+重芳烃，C9+重芳烃约占重整加工产能的20％。据统计，目前国内重整产能为12000万吨/年，C9+重芳烃产量约为2500万吨/年。未来随着芳烃联合装置产能的提高，副产的C9+重芳烃会越来越多，迫切需要寻求高值化利用途径。C9+重芳烃芳潜较高，是制备BTX的优质原料，若通过催化裂解方式将乙基苯、丙基苯等C2以上烷基芳烃进行选择性裂解，可得到高纯度BTX。BTX分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由C9

【技术特征摘要】
1.一种由C9+重芳烃制备二甲苯联产均四甲苯的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)原料C9+重芳烃经过原料脱重塔分离后得到C9～C10重芳烃和C11+重芳烃；(2)所述C9～C10重芳烃进入催化裂解反应器内，在反应温度为400～600℃，压力为0.1～1.5MPa，质量空速为0.5～2.5h-1的条件下转化为以BTX和三甲苯为主的一段混合烃类产物；(3)所述C11+重芳烃与氢气混合后进入加氢裂化反应器，在反应温度为350～480℃，压力为1.0～5.0MPa，质量空速为0.5～3.0h-1，氢烃体积比为200:1～1000:1的条件下转化为二段混合烃类产物；(4)所述二段混合烃类产物经气液分离罐分离后得到富氢气体和液态烃，富氢气体通过循环压缩机返回加氢裂化反应器，液态烃与所述一段混合烃类产物经脱乙烷塔、脱轻烃塔、脱甲苯塔、脱二甲苯塔、脱三甲苯塔分离后得到干气、轻烃、苯/甲苯、二甲苯、三甲苯、C10+重芳烃；(5)所述干气、轻烃、二甲苯作为产品输出系统，所述苯/甲苯、三甲苯与一定量的甲醇共同进入烷基化反应器内，在反应温度为350～500℃，压力为0.1～2.0MPa，原料质量空速为1.0～4.0h-1，苯/甲苯和三甲苯与甲醇摩尔比为1:1～5:1的条件下进行烷基化反应，得到富含二甲苯和均四甲苯的三段混合烃类产物；(6)所述三段混合烃类产物经三相分离器分离出干气和废水后进入步骤(4)所述的脱乙烷塔进一步分离；(7)步骤(4)分离得到的C10+重芳烃经过均四甲苯结晶分离系统分离后得到均四甲苯和重组分残液，均四甲苯和部分重组分残液作为产品输出系统，其余的重组分残液返回步骤(3)所述的加氢裂化反应器；其中，步骤(2)中所述的催化裂解反应器为固定床反应器，使用的催化裂解催化剂为ZnO改性的小晶粒ZSM-5分子筛催化剂；步骤(3)中所述加氢裂化反应器为固定床反应器，采用的催化剂为NiO改性的纳米Y型分子筛催化剂；步...

【专利技术属性】
技术研发人员：范景新，郭春垒，潘月秋，于海斌，臧甲忠，李晓云，王银斌，聂玲丽，刘航，张健，王梦迪，
申请(专利权)人：中海油天津化工研究设计院有限公司，中海油能源发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12