耐火方板磨边抛光流水线制造技术

本实用新型专利技术涉及耐火方板磨边抛光流水线，包括输送机构、顺序安装在输送机构上的第一方板磨边装置、第一调头装置、第二方板磨边装置、第一板面抛光装置、翻转机构、第三方板磨边装置、第二调头装置、第四方板磨边装置、第二板面抛光装置以及吹尘装置；所述第一、二、三、四方板磨边装置均由机架、安装在机架上的夹紧输送机构、上下限位承托机构以及磨头组成，夹紧输送机构和磨头均沿着方板的输送方向铺设于方板左右两侧，夹紧输送机构由位于其一端的电机带动；上下限位承托机构包括分别位于方板上、下方的上、下压轮组。本实用新型专利技术具有耗费人力少、劳动强度低、生产效率高、科学环保、磨边抛光效果明显、适合磨边抛光不同尺寸方板等优点。

Refractory square plate grinding and polishing assembly line

The utility model relates to a fireproof plate grinding polishing line, including conveying mechanism, conveying mechanism are orderly arranged on the first side plate edge grinding device, the first U-turn device, second sides of the board edge grinding device, the first surface polishing device, a turnover mechanism, third square plate edge grinding device, second, Fourth plate grinding turning device the edge device, second surface polishing device and dust blowing device; the first, second, third, a square board edge clamping device is composed of a machine frame installed on the machine frame, a conveying mechanism, the upper and lower limit bearing mechanism and a grinding head, clamping conveying mechanism and a grinding head along the conveying direction of the square plate is paved on the left and right sides of the clamping plate, conveying mechanism driven by the motor is positioned at one end of the upper and lower limit; supporting mechanism comprises a square plate, are located below the upper and lower pressure wheel group. The utility model has the advantages of low labor consumption, low labor intensity, high production efficiency, scientific and environmental protection, obvious grinding and polishing effect, suitable for edging and polishing, different sizes, square plates, etc..

【技术实现步骤摘要】
耐火方板磨边抛光流水线
本技术涉及板材生产的
，尤其涉及到耐火方板磨边抛光流水线。
技术介绍
耐火板坯体由粉末和颗粒状材料混合后经过大吨位压机冲压而成，坯体经过高温窑炉烧制后变成耐火板。由此制成的耐火板上下边缘免不了会形成一些尖锐的毛刺，上下表面会形成一些小钉。为了除掉这些毛刺和小钉，现有的处理方法是通过人工方式，由工人手持砂轮及砂纸，来回砂掉耐火板上下边缘毛刺，用砂纸打磨上下表面的小钉。然而，此种人工处理方式耗费人力较多，效率低下，工人劳动强度大，工作环境恶劣，粉尘较多，与企业“环保节能、低投入、高产出”的生产模式相违背。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供耗费人力少、劳动强度低、生产效率高、科学环保、磨边抛光效果明显的耐火方板磨边抛光流水线。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：耐火方板磨边抛光流水线，包括输送机构、采用相同结构的第一、二、三、四方板磨边装置、采用相同结构的第一、二板面抛光装置、第一、二调头装置、翻转机构以及吹尘装置；第一方板磨边装置、第一调头装置、第二方板磨边装置、第一板面抛光装置、翻转机构、第三方板磨边装置、第二调头装置、第四方板磨边装置、第二板面抛光装置以及吹尘装置顺序安装在输送机构上；所述第一、二、三、四方板磨边装置均由机架、安装在机架上的夹紧输送机构、上下限位承托机构以及磨头组成，其中，夹紧输送机构和磨头均沿着方板的输送方向铺设于方板左右两侧，夹紧输送机构由位于其一端的电机带动；上下限位承托机构包括分别位于方板上、下方的上、下压轮组，起着限位、承托、滑动方板的作用。进一步地，所述夹紧输送机构为粘胶同步带，两边夹紧方板并带动方板移动。进一步地，所述夹紧输送机构通过左右旋丝杆连接，通过左右旋丝杆螺母调节两侧输送机构粘胶同步带的相对位置以使其适合不同尺寸的方板。进一步地，所述上下限位承托机构通过调节上压轮组支承杆以使其适合不同厚度的方板。本方案原理如下：耐火方板沿着输送机构输送，按序经过第一方板磨边装置、第一调头装置、第二方板磨边装置、第一板面抛光装置、翻转机构、第三方板磨边装置、第二调头装置、第四方板磨边装置、第二板面抛光装置以及吹尘装置，经过第一方板磨边装置时磨削掉上表面左右两边缘的毛刺，在第一调头装置作用下旋转90°，到达第二方板磨边装置再把上表面另外两边缘的毛刺除掉，上表面四边缘的毛刺磨削掉后，经过第一板面抛光装置抛光上表面并在翻转机构作用下翻转方板上下表面，随后同理经过第三方板磨边装置、第二调头装置、第四方板磨边装置、第二板面抛光装置处理，磨削下表面边缘以及抛光其表面，最后吹尘装置把留在耐火方板上灰尘吹走。与现有技术相比，本方案具有耗费人力少、劳动强度低、生产效率高、科学环保、磨边抛光效果明显、适合磨边抛光不同尺寸方板等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中第一、二、三、四方板磨边装置的立体图；图3为本技术中第一、二、三、四方板磨边装置的左视图。图中标记：1-输送机构；2-第一方板磨边装置；3-第二方板磨边装置；4-第三方板磨边装置；5-第四方板磨边装置；6-第一板面抛光装置；7-第二板面抛光装置；8-第一调头装置；9-第二调头装置；10-翻转机构；11-吹尘装置；12-机架；13-夹紧输送机构；14-上下限位承托机构；15-磨头；16-电机；17-上压轮组；18-下压轮组；19-左右旋丝杆；20-上压轮组支承杆。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明：参见附图1至3所示，本实施例所述的耐火方板磨边抛光流水线，包括输送机构1、采用相同结构的第一、二、三、四方板磨边装置2、3、4、5、采用相同结构的第一、二板面抛光装置6、7、第一、二调头装置8、9、翻转机构10以及吹尘装置11；第一方板磨边装置2、第一调头装置8、第二方板磨边装置3、第一板面抛光装置6、翻转机构10、第三方板磨边装置4、第二调头装置9、第四方板磨边装置5、第二板面抛光装置7以及吹尘装置11顺序安装在输送机构1上；所述第一、二、三、四方板磨边装置2、3、4、5均由机架12、安装在机架12上的夹紧输送机构13、上下限位承托机构14以及磨头15组成，其中，夹紧输送机构13和磨头15均沿着方板的输送方向铺设于方板左右两侧，夹紧输送机构13为粘胶同步带，由位于其一端的电机16带动，两边夹紧方板并带动方板移动；上下限位承托机构14包括分别位于方板上、下方的上、下压轮组17、18，起着限位、承托、滑动方板的作用。夹紧输送机构13通过左右旋丝杆19连接，通过左右旋丝杆19螺母调节两侧输送机构13粘胶同步带的相对位置以使其适合不同尺寸的方板。上下限位承托机构14通过调节上压轮组支承杆20以使其适合不同厚度的方板。流水线运行时，首先由人工将耐火方板放在输送机构1上，由输送机构1将耐火方板送至第一方板磨边装置2，在第一方板磨边装置2中的夹紧输送机构13和上、下压轮组17、18的配合下平稳输送至磨头15所在位置，经过磨头15磨削掉方板上表面左右两边缘的毛刺，然后在第一调头装置8作用下旋转90°，到达第二方板磨边装置3再把上表面另外两边缘的毛刺除掉，上表面四边缘的毛刺磨削掉后，经过第一板面抛光装置6抛光上表面并在翻转机构10作用下翻转方板上下表面，随后同理经过第三方板磨边装置4、第二调头装置9、第四方板磨边装置5、第二板面抛光装置7处理，磨削下表面边缘以及抛光其表面，吹尘装置11把留在耐火方板上灰尘吹走，最后，由人工将加工好的耐火方板从输送机构1上取下整齐叠放。本实施例具有耗费人力少、劳动强度低、生产效率高、科学环保、磨边抛光效果明显、适合磨边抛光不同尺寸方板等优点。以上所述之实施例子只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
耐火方板磨边抛光流水线，其特征在于：包括输送机构(1)、采用相同结构的第一、二、三、四方板磨边装置(2、3、4、5)、采用相同结构的第一、二板面抛光装置(6、7)、第一、二调头装置(8、9)、翻转机构(10)以及吹尘装置(11)；第一方板磨边装置(2)、第一调头装置(8)、第二方板磨边装置(3)、第一板面抛光装置(6)、翻转机构(10)、第三方板磨边装置(4)、第二调头装置(9)、第四方板磨边装置(5)、第二板面抛光装置(7)以及吹尘装置(11)顺序安装在输送机构(1)上；所述第一、二、三、四方板磨边装置(2、3、4、5)均由机架(12)、安装在机架(12)上的夹紧输送机构(13)、上下限位承托机构(14)以及磨头(15)组成，其中，夹紧输送机构(13)和磨头(15)均沿着方板的输送方向铺设于方板左右两侧，夹紧输送机构(13)由位于其一端的电机(16)带动；上下限位承托机构(14)包括分别位于方板上、下方的上、下压轮组(17、18)，起着限位、承托、滑动方板的作用。

【技术特征摘要】
1.耐火方板磨边抛光流水线，其特征在于：包括输送机构(1)、采用相同结构的第一、二、三、四方板磨边装置(2、3、4、5)、采用相同结构的第一、二板面抛光装置(6、7)、第一、二调头装置(8、9)、翻转机构(10)以及吹尘装置(11)；第一方板磨边装置(2)、第一调头装置(8)、第二方板磨边装置(3)、第一板面抛光装置(6)、翻转机构(10)、第三方板磨边装置(4)、第二调头装置(9)、第四方板磨边装置(5)、第二板面抛光装置(7)以及吹尘装置(11)顺序安装在输送机构(1)上；所述第一、二、三、四方板磨边装置(2、3、4、5)均由机架(12)、安装在机架(12)上的夹紧输送机构(13)、上下限位承托机构(14)以及磨头(15)组成，其中，夹紧输送机构(13)和磨头(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾建红，
申请(专利权)人：佛山市昀坤机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44