一种不锈钢管加强筋处理装置制造方法及图纸

一种不锈钢管加强筋处理装置，包括主梁、压筋下压模、上顶模、千斤顶、基座、行走基座和落管架，所述主梁设在行走基座上，压筋下压模设置在主梁的上方位置，压筋下压模的正下方设置有上顶模，上顶模的下方设置有千斤顶，所述千斤顶设置在基座上，基座设置在主梁的底部平台上，所述落管架设在行走基座的一侧，用于支撑需压平加强筋的不锈钢管，本实用新型专利技术取代传统人工割除加强筋的方式，利用机械模具压制，消除凸起的加强筋，将凸起的加强筋压制与钢管一致的圆弧面，压制的产品用于煤矿瓦斯抽放使用，本实用新型专利技术操作简单，工作效率高，实用性强，不仅降低了人工成本，还提升了产品的合格率。

Stainless steel pipe reinforcing rib processing device

A stainless steel tube reinforcement processing device, which comprises a main beam, under the rib pressing molding, top die, Jack, walking base, base and drop tube frame, the main beam in walking on the base, under the pressure of rib pressing mould is arranged at the position above the main beam, the top mold is arranged just below the rib pressing under pressure die, Jack is arranged on the top die, the jack is arranged on the base, the base is arranged on the bottom of the main beam on the platform, the drop tube side mounted on the base for supporting the need to walk, flat reinforced stainless steel pipe, the utility model replaces the traditional artificial cut reinforced by mechanical way die pressing, eliminate the convex reinforcing ribs, the reinforcing rib pressing convex circular arc surface and steel consistent, pressed products for the use of coal mine gas pumping, the utility model has the advantages of simple operation, high working efficiency, real With strong use, not only reduced labor costs, but also improved product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管加强筋处理装置
本技术涉及一种不锈钢管加强筋处理装置，属于管材加工

技术介绍
不锈钢螺旋焊管用于煤矿瓦斯抽放使用，钢管外部的加强筋可增强钢管耐压作用，由于钢管端部安装法兰，外部加强筋妨碍法兰正常安装，传统方法一般采用人工割除加强筋工作方式，安全系数低，且人工劳动强度高，成品合格率低。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种不锈钢管加强筋处理装置。本技术采用的技术方案是：一种不锈钢管加强筋处理装置，包括主梁、压筋下压模、上顶模、千斤顶、基座、行走基座和落管架，所述主梁设在行走基座上，压筋下压模设置在主梁的上方位置，压筋下压模的正下方设置有上顶模，上顶模的下方设置有千斤顶，所述千斤顶设置在基座上，基座设置在主梁的底部平台上，所述落管架设在行走基座的一侧，用于支撑需压平加强筋的不锈钢管。进一步的，所述的压筋下压模和上顶模的宽度为20mm-25mm。进一步的，所述的行走基座下方设置有万向轮，可360度转向行走，所述的行走基座还设有承重面，承重面底部设有丝杠与行走基座底面连接，所述的承重面高度可调整。本技术的优点是：取代传统人工割除加强筋的方式，利用机械模具压制，消除凸起的加强筋，将凸起的加强筋压制与钢管一致的圆弧面，压制的产品用于煤矿瓦斯抽放使用，本技术操作简单，工作效率高，实用性强，不仅降低了人工成本，还提升了产品的合格率。附图说明图1为本技术提供的不锈钢管加强筋割除装置结构示意图；图中：1.主梁、2.压筋下压模、3.上顶模、4.千斤顶、5.基座、6.行走基座、6-1.承重面、6-2.行走基座底面7.落管架。具体实施方式为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。如图1所示，一种不锈钢管加强筋处理装置，包括主梁1、压筋下压模2、上顶模3、千斤顶4、基座5、行走基座6和落管架7，所述主梁1设在行走基座6上，压筋下压模2设置在主梁1的上方位置，压筋下压模2的正下方设置有上顶模3，上顶模3的下方设置有千斤顶4，所述千斤顶4设置在基座上5，基座5设置在主梁1的底部平台上，所述落管架7设在行走基座6的一侧，用于支撑需压平加强筋的不锈钢管。所述的压筋下压模2和上顶模3的宽度为20mm-25mm，提高加强筋压制的品质。所述的行走基座6下方设置有万向轮，可360度转向行走，方便装置对准待压制钢管加强筋的位置，节约时间。所述的行走基座6还设有承重面6-1，承重面底部设有丝杠与行走基座底面6-2连接，所述的承重面6-1高度可调整，通过调整承重面6-1的高度可以调整上顶模3的高度，满足不同工况的要求。工作原理：通过千斤顶使压筋下压模和上顶模对加强筋的压制，挤压原理，将凸起的加强筋压制与钢管一致的圆弧面，经实施证明，加强筋形状为三角形且高度为12mm-15mm，压制以后的钢管实际外径比压制前的外径大2mm-3mm，根据实际生产组装需求标准，法兰内孔规格比对应钢管外径规格大3mm-4mm，通过本使用新型装置压制的钢管符合法兰的正常安装要求。本技术取代传统人工割除加强筋的方式，利用机械模具压制，消除凸起的加强筋，本技术操作简单，工作效率高，实用性强，不仅降低了人工成本，还提升了产品的合格率。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢管加强筋处理装置，其特征在于，包括主梁、压筋下压模、上顶模、千斤顶、基座、行走基座和落管架，所述主梁设在行走基座上，压筋下压模设置在主梁的上方位置，压筋下压模的正下方设置有上顶模，上顶模的下方设置有千斤顶，所述千斤顶设置在基座上，基座设置在主梁的底部平台上，所述落管架设在行走基座的一侧，用于支撑需压平加强筋的不锈钢管。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管加强筋处理装置，其特征在于，包括主梁、压筋下压模、上顶模、千斤顶、基座、行走基座和落管架，所述主梁设在行走基座上，压筋下压模设置在主梁的上方位置，压筋下压模的正下方设置有上顶模，上顶模的下方设置有千斤顶，所述千斤顶设置在基座上，基座设置在主梁的底部平台上，所述落管架设在行走基座的一侧，用于支撑需压平加强筋的不锈钢管。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵少凯，郝永强，李国建，
申请(专利权)人：中钢不锈钢管业科技山西有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14