一种万能轧机的偏心压下机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种万能轧机的压下机构，属于型钢万能轧机设备技术领域。技术方案是：包含水平辊、立辊、水平辊轴承座、立辊支撑座（4）、立柱（5）、水平辊压下装置（6）和立辊侧压下装置（7），水平辊轴承座和立辊支撑座（4）通过立柱（5）紧固连接，所述水平辊包含上辊（1）和下辊（2），所述立辊包含左立辊（8）和右立辊（3），上辊（1）、下辊（2）和左立辊（8）、右立辊（3）的轴线在一个垂直面内，所述上辊（1）设有水平辊压下装置（6），左立辊（8）和右立辊（3）分别设有结构相同的立辊侧压下装置（7），本实用新型专利技术的有益效果是：能够有效的抑制水平辊和立辊在轧制型钢过程中的弹跳，更好的控制轧件尺寸，保证产品质量。

Eccentric reduction mechanism of universal rolling mill

The utility model relates to a reduction mechanism of a universal rolling mill, which belongs to the technical field of a steel universal rolling mill equipment. \u6280\u672f\u65b9\u6848\u662f\uff1a\u5305\u542b\u6c34\u5e73\u8f8a\u3001\u7acb\u8f8a\u3001\u6c34\u5e73\u8f8a\u8f74\u627f\u5ea7\u3001\u7acb\u8f8a\u652f\u6491\u5ea7\uff084\uff09\u3001\u7acb\u67f1\uff085\uff09\u3001\u6c34\u5e73\u8f8a\u538b\u4e0b\u88c5\u7f6e\uff086\uff09\u548c\u7acb\u8f8a\u4fa7\u538b\u4e0b\u88c5\u7f6e\uff087\uff09\uff0c\u6c34\u5e73\u8f8a\u8f74\u627f\u5ea7\u548c\u7acb\u8f8a\u652f\u6491\u5ea7\uff084\uff09\u901a\u8fc7\u7acb\u67f1\uff085\uff09\u7d27\u56fa\u8fde\u63a5\uff0c\u6240\u8ff0\u6c34\u5e73\u8f8a\u5305\u542b\u4e0a\u8f8a\uff081\uff09\u548c\u4e0b\u8f8a\uff082\uff09\uff0c\u6240\u8ff0\u7acb\u8f8a\u5305\u542b\u5de6\u7acb\u8f8a\uff088\uff09\u548c\u53f3\u7acb\u8f8a\uff083\uff09\uff0c\u4e0a\u8f8a\uff081\uff09\u3001\u4e0b\u8f8a\uff082\uff09\u548c\u5de6\u7acb\u8f8a\uff088\uff09\u3001\u53f3\u7acb\u8f8a\uff083\uff09\u7684\u8f74\u7ebf\u5728\u4e00\u4e2a\u5782\u76f4\u9762\u5185\uff0c\u6240\u8ff0\u4e0a\u8f8a\uff081\uff09\u8bbe\u6709\u6c34\u5e73\u8f8a\u538b\u4e0b\u88c5\u7f6e\uff086\uff09\uff0c\u5de6\u7acb\u8f8a\uff088\uff09\u548c\u53f3\u7acb\u8f8a\uff083\uff09\u5206\u522b\u8bbe\u6709\u7ed3\u6784\u76f8\u540c\u7684\u7acb\u8f8a\u4fa7\u538b\u4e0b\u88c5\u7f6e\uff087\uff09\uff0c\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u7684\u6709\u76ca\u6548\u679c\u662f\uff1a\u80fd\u591f\u6709\u6548\u7684\u6291\u5236\u6c34\u5e73\u8f8a\u548c\u7acb\u8f8a\u5728\u8f67\u5236\u578b\u94a2\u8fc7\u7a0b\u4e2d\u7684\u5f39\u8df3\uff0c\u66f4\u597d\u7684\u63a7\u5236\u8f67\u4ef6\u5c3a\u5bf8\uff0c\u4fdd Certification product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种万能轧机的偏心压下机构
本技术涉及一种万能轧机的压下机构，尤其是高强度H型钢万能轧机的压下机构，属于型钢万能轧机设备

技术介绍
高强度新型轻薄H型钢是近年来H型钢产品家族中刚刚兴起的一种新产品、新材料。与普通H型钢相比，在其承载负荷应用范围内，高强度新型轻薄H型钢具备“轻、薄”的特点轻，金属消耗量少，节省金属、刚度性能好、更利于环保，其重量与同类焊接H型钢相比，不仅内部性能优越，而且具有成本低的优势。目前，因轧制难度高，国内新型高强度型材产量小、规格少，远远不能满足国内外市场需求，其附加值远远高于普通型材。现有普通的万能轧机，在轧制过程中水平辊以及立辊精度差、弹跳大，不能满足生产需求。
技术实现思路
本技术目的是提供一种万能轧机的偏心压下机构，能够有效的抑制水平辊和立辊在轧制型钢过程中的弹跳，解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是：一种万能轧机的偏心压下机构，包含水平辊、立辊、水平辊轴承座、立辊支撑座、立柱、水平辊压下装置和立辊侧压下装置，水平辊和立辊安装在一个机架上，水平辊轴承座和立辊支撑座通过立柱紧固连接，所述水平辊包含上辊和下辊，所述立辊包含左立辊和右立辊，上辊、下辊和左立辊、右立辊的轴线在一个垂直面内，所述上辊设有水平辊压下装置，左立辊和右立辊分别设有结构相同的立辊侧压下装置，所述水平辊压下装置包含压下电机、一次蜗轮蜗杆减速机、二次蜗杆、二次蜗轮和偏心套，上辊两端固定在偏心套中，偏心套装在轴承座内，偏心套上固定二次蜗轮，二次蜗轮通过二次蜗杆与一次蜗轮蜗杆减速机和电机驱动连接，所述立辊侧压下装置包含球面垫、调节丝杠、蜗杆和液压缸，调节丝杠的一端通过蜗杆与液压缸驱动连接，调节丝杠的另一端通过球面垫与装有立辊的立辊箱体连接。所述上辊还设有水平辊轴向调整装置，所述水平辊轴向调整装置包含内螺纹偏心套、外螺纹调节套、调节齿轮和液压马达，液压马达通过调节齿轮与外螺纹调节套驱动连接，外螺纹调节套与内螺纹偏心套连接，内螺纹偏心套套在上辊的轴承座上。装配轧机时，将立辊侧压下装置作为一个整体结构，装在立辊支撑座里，将上辊辊轴及轴承座与立辊支撑座用立柱及液压螺母串成一整体，用气动液压泵将液压螺母打压，以使立柱有一定的弹性变形，有效的抑制了水平辊和立辊在轧制型钢过程中的弹跳。本技术的有益效果是：能够有效的抑制水平辊和立辊在轧制型钢过程中的弹跳，更好的控制轧件尺寸，提高产品精度，保证产品质量。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术水平辊压下装置示意图；图3为本技术立辊侧压下装置示意图；图4为本技术水平辊轴向调整装置示意图；图中：上辊1、下辊2、右立辊3、立辊支撑座4、立柱5、水平辊压下装置6、立辊侧压下装置7、左立辊8、压下电机11、一次蜗轮蜗杆减速机12、二次蜗杆13、二次蜗轮14、偏心套15、球面垫22、调节丝杠23、压盖24、调节丝母25、蜗杆26、磁致位移传感器27、液压缸28、内螺纹偏心套31、外螺纹调节套32、调节齿轮33、液压马达34、内隔套35、轴承座36、推力轴承37。具体实施方式以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。参照附图1-3，一种万能轧机的偏心压下机构，包含水平辊、立辊、水平辊轴承座、立辊支撑座4、立柱5、水平辊压下装置6和立辊侧压下装置7，水平辊和立辊安装在一个机架上，水平辊轴承座和立辊支撑座4通过立柱5紧固连接，所述水平辊包含上辊1和下辊2，所述立辊包含左立辊8和右立辊3，上辊1、下辊2和左立辊8、右立辊3的轴线在一个垂直面内，所述上辊1设有水平辊压下装置6，左立辊8和右立辊3分别设有结构相同的立辊侧压下装置7，所述水平辊压下装置6包含压下电机11、一次蜗轮蜗杆减速机12、二次蜗杆13、二次蜗轮14和偏心套15，上辊1两端固定在偏心套15中，偏心套15装在轴承座内，偏心套15上固定二次蜗轮14，二次蜗轮14通过二次蜗杆13与一次蜗轮蜗杆减速机12和电机11驱动连接，所述立辊侧压下装置7包含球面垫22、调节丝杠23、蜗杆26和液压缸28，调节丝杠23的一端通过蜗杆26与液压缸28驱动连接，调节丝杠23的另一端通过球面垫22与装有立辊的立辊箱体连接。在本实施例中，水平辊与立辊均采用高碳鉻镍合金铸钢复合离心浇铸而成，辊面硬度HS=60±3，辊面硬度差＜2HS，使用层硬度落差＜5HS。水平辊为组合式结构，由辊环与辊轴热装而成，辊轴可多次重复使用。水平辊的径向力通过四列圆柱滚子轴承承受，轴向力通过操作侧的推力圆锥滚子轴承承受，立辊采用双列圆锥辊子轴承。参照附图2，水平辊压下装置，由压下电机11启动，通过一次蜗轮蜗杆减速器12带动二次蜗杆13转动，从而使固定在偏心套15上的二次蜗轮14转动，通过偏心套15的偏心量来确定上辊1和下辊2的中心距，压下的距离检测靠编码器来确定。参照附图4，水平辊轴向调整装置，上辊1可进行轴向调整，轴向调整量为±5mm，采用液压马达驱动方式。水平辊轴向调整装置安装在轧机操作侧轴承座上，当万能轧机上下水平辊错位时需要进行轴向调整时，启动液压马达34，调节齿轮33转动，带动外螺纹调节套32转动，从而使其它部件在转动时将沿上辊1轴线方向产生一定的行程，这便是轴向调整量。万能轧机立辊对轧件腿部进行侧压，控制轧件腿部厚度。立辊装在立辊箱体里，立辊箱体侧面装有铜衬板，立辊箱体在左右支架组成的滑道上可前后滑动，立辊轴承采用双列圆锥滚子轴承，轴承密封采用端面密封与骨架密封结合的双密封结构。立辊的冷却采用从立辊箱体后侧进冷却水的方式。参照附图3，立辊侧压下装置，采用液压马达传动，蜗轮蜗杆减速装置，蜗轮与压下螺母一体，压下螺母转动带动立辊压下螺丝前进后退。立辊侧压下装置装在立辊支撑座里，通过液压马达转动蜗杆26带动调节丝杠23转动，使得调节丝杠23产生左右方向位移，左、右立辊是单独压下的，压下的位置检测靠压下螺丝尾部的磁致位移传感器27。立辊压下螺丝顶端为凹型球面，在立辊箱体上装有凸型球面垫，通过压盖使压下螺丝与球面垫紧密接触，当立辊在咬钢时，立辊箱体受到冲击会向轧机出口方向产生一定的摆动，此时，压下螺丝与球面垫间的球面便会产生一定的自卫作用。参照附图1，装配轧机时，将立辊侧压下装置作为一个整体结构，装在立辊支撑座里，将上辊辊轴及轴承座与立辊支撑座用立柱及液压螺母串成一整体，用气动液压泵将液压螺母打压，以使立柱有一定的弹性变形，有效的抑制了水平辊和立辊在轧制型钢过程中的弹跳。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万能轧机的偏心压下机构，其特征在于包含水平辊、立辊、水平辊轴承座、立辊支撑座（4）、立柱（5）、水平辊压下装置（6）和立辊侧压下装置（7），水平辊和立辊安装在一个机架上，水平辊轴承座和立辊支撑座（4）通过立柱（5）紧固连接，所述水平辊包含上辊（1）和下辊（2），所述立辊包含左立辊（8）和右立辊（3），上辊（1）、下辊（2）和左立辊（8）、右立辊（3）的轴线在一个垂直面内，所述上辊（1）设有水平辊压下装置（6），左立辊（8）和右立辊（3）分别设有结构相同的立辊侧压下装置（7），所述水平辊压下装置（6）包含压下电机（11）、一次蜗轮蜗杆减速机（12）、二次蜗杆（13）、二次蜗轮（14）和偏心套（15），上辊（1）两端固定在偏心套（15）中，偏心套（15）装在轴承座内，偏心套（15）上固定二次蜗轮（14），二次蜗轮（14）通过二次蜗杆（13）与一次蜗轮蜗杆减速机（12）和电机（11）驱动连接，所述立辊侧压下装置（7）包含球面垫（22）、调节丝杠（23）、蜗杆（26）和液压缸（28），调节丝杠（23）的一端通过蜗杆（26）与液压缸（28）驱动连接，调节丝杠（23）的另一端通过球面垫（22）与装有立辊的立辊箱体连接。...

【技术特征摘要】
1.一种万能轧机的偏心压下机构，其特征在于包含水平辊、立辊、水平辊轴承座、立辊支撑座（4）、立柱（5）、水平辊压下装置（6）和立辊侧压下装置（7），水平辊和立辊安装在一个机架上，水平辊轴承座和立辊支撑座（4）通过立柱（5）紧固连接，所述水平辊包含上辊（1）和下辊（2），所述立辊包含左立辊（8）和右立辊（3），上辊（1）、下辊（2）和左立辊（8）、右立辊（3）的轴线在一个垂直面内，所述上辊（1）设有水平辊压下装置（6），左立辊（8）和右立辊（3）分别设有结构相同的立辊侧压下装置（7），所述水平辊压下装置（6）包含压下电机（11）、一次蜗轮蜗杆减速机（12）、二次蜗杆（13）、二次蜗轮（14）和偏心套（15），上辊（1）两端固定在偏心套（15）中，偏心套（15）装在轴承座内，偏心套（15）上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李利波，
申请(专利权)人：唐山坤锋机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13