一种提高对位酯生产过程中环氧乙烷利用率的反应釜制造技术

一种提高对位酯生产过程中环氧乙烷利用率的反应釜，属于对位酯合成技术领域。该反应釜包括反应釜本体和循环系统；循环系统包括罗茨风机和循环环氧乙烷分布器；罗茨风机入气管端通过管路与反应釜上端连接，出气管端与反应釜内部下方的循环环氧乙烷分布器通过管路连接，该管路上设置用于控制气体流量的阀门，罗茨风机将反应釜上部的环氧乙烷抽出，再次循环进入反应釜内部，反应釜内部的环氧乙烷的流动方向与投加的液体物料的流动方向相反，形成对流，增加接触机会；罗茨风机的出气管端设置压力表，确定出口背压。在该反应釜中进行缩合反应中，反应余液中残留的环氧乙烷量少，降低了污水的有机物含量；过量的气态环氧乙烷量减少，尾气污染程度小。

Reaction kettle for improving utilization rate of ethylene oxide in production process of para ester

The utility model relates to a reaction kettle for improving the utilization rate of ethylene oxide in the production process of para ester, belonging to the technical field of para ester synthesis. The reactor comprises a reaction kettle body and circulation system; circulating system comprises a blower and circulating ethylene distributor; the blower into the trachea through the upper pipeline end is connected with the reaction kettle, the outlet pipe below the internal end and the reactor cycle of ethylene oxide distributor connected through a pipeline, the pipeline is arranged for gas flow control valve the blower will, the reaction of ethylene oxide reactor is drawn, recycled into reactor internal flow direction, flow direction of ethylene oxide reactor internal and adding liquid material instead, on the formation of flow, increasing exposure; the outlet pipe is arranged pressure blower, determine the outlet pressure. In the condensation reaction of the reactor, the residual ethylene oxide in the raffinate is less, the organic content of the sewage is reduced, the excess gaseous ethylene oxide is reduced, and the pollution degree of the tail gas is small.

【技术实现步骤摘要】
一种提高对位酯生产过程中环氧乙烷利用率的反应釜
本技术属于对位酯合成
，具体涉及一种提高对位酯生产过程中环氧乙烷利用率的反应釜。
技术介绍
在对位酯的生产过程中，非常关键的一步是ASC与环氧乙烷的缩合。在该步反应中，需要将气态环氧乙烷通入经还原的ASC溶液中，且环氧乙烷过量。目前该工艺中普遍存在的问题是缩合反应釜采用放空设计，过量的环氧乙烷(气态部分)无法收集利用，环氧乙烷利用率低，以及乙烷尾气污染大。
技术实现思路
为了提高环氧乙烷的利用率，减少尾气污染和排污量，降低生产成本，本技术提供了一种缩合反应釜，通过改进传统缩合反应釜的结构，提高缩合反应中环氧乙烷的利用率，进而减少了过量环氧乙烷的排放量。本技术的技术方案：一种提高对位酯生产过程中环氧乙烷利用率的反应釜，所述的反应釜包括反应釜本体和循环系统；所述的反应釜本体的最外层为反应釜壳体13，反应釜壳体13内侧为换热盘管9，反应釜壳体13内一侧的换热盘管9与换热进水管7连接，反应釜壳体13内另一侧的换热盘管9与换热出水管8连接，换热进水管7和换热出水管8均位于反应釜本体中间位置，换热盘管9用于反应釜本体换热；反应釜上端设有进料管1、放空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高对位酯生产过程中环氧乙烷利用率的反应釜，其特征在于，所述的反应釜包括反应釜本体和循环系统；所述的反应釜本体的最外层为反应釜壳体(13)，反应釜壳体(13)内侧为换热盘管(9)，反应釜壳体(13)内一侧的换热盘管(9)与换热进水管(7)连接，反应釜壳体(13)内另一侧的换热盘管(9)与换热出水管(8)连接，换热进水管(7)和换热出水管(8)均位于反应釜本体中间位置，换热盘管(9)用于反应釜本体换热；反应釜上端设有进料管(1)、放空管(2)、环氧乙烷进气管(4)和酸投加管(5)，搅拌装置(3)伸入至反应釜内部，反应釜内部下方布置投加环氧乙烷分布器(10)和循环环氧乙烷分布器(11)，将进入...

【技术特征摘要】
1.一种提高对位酯生产过程中环氧乙烷利用率的反应釜，其特征在于，所述的反应釜包括反应釜本体和循环系统；所述的反应釜本体的最外层为反应釜壳体(13)，反应釜壳体(13)内侧为换热盘管(9)，反应釜壳体(13)内一侧的换热盘管(9)与换热进水管(7)连接，反应釜壳体(13)内另一侧的换热盘管(9)与换热出水管(8)连接，换热进水管(7)和换热出水管(8)均位于反应釜本体中间位置，换热盘管(9)用于反应釜本体换热；反应釜上端设有进料管(1)、放空管(2)、环氧乙烷进气管(4)和酸投加管(5)，搅拌装置(3)伸入至反应釜内部，反应釜内部下方布置投加环氧乙烷分布器(10)和循环环氧乙烷分布器(11)，将进入反应釜内的环氧乙烷均匀分布在反应釜内部，反应釜下端设有放料管(12)；进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓楠，李玉明，周集体，许芳涤，王东洲，
申请(专利权)人：大连理工大学环境工程设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21