一种医疗制药用超微粉碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种医疗制药用超微粉碎机，包括上盖体与下盖体，上盖体与下盖体之间通过固定螺栓连接在一起，上盖体上端设置有进料斗，进料斗下端连接有进料通道，上盖体上端通过电机架连接有驱动电机，驱动电机下端连接有联轴器，联轴器下端连接有主轴，主轴穿入上盖体与下盖体内，主轴上设置有粉碎机构。本发明专利技术在使用的时候，通过锤片式的粉碎机构来对内部物料进行超微粉碎，物料与锤片碰撞形成小颗粒，随后与下盖体内设置的碰撞凸块高速碰撞粉碎，形成更小的微型颗粒，大大提高了物料的粉碎效率和效果。

Superfine crusher for Medical Pharmacy

The invention discloses a medical pharmaceutical superfine pulverizer, which comprises an upper cover and a lower cover body, upper cover and a lower cover are connected together through a fixing bolt, the upper cover is provided with a feed hopper, a feed hopper is connected with the lower end of the feed channel, the upper cover body through the upper frame is connected with a drive motor the motor, the drive motor is connected with the lower end of the coupling, the coupling is connected with the lower end of the spindle, the spindle through the upper cover and the lower cover body is arranged on the main shaft, a crushing mechanism. The present invention when in use, the crusher hammer to the structure of the internal material of superfine grinding, the material and the hammer collision to form small particles, then bump and collision of high-speed collision is arranged in the cover body is crushed, the formation of micro particles smaller, greatly improving the efficiency and effect of material crushing.

【技术实现步骤摘要】
一种医疗制药用超微粉碎机
本专利技术涉及超微粉碎设备
，具体为一种医疗制药用超微粉碎机。
技术介绍
超微粉碎，是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米的操作技术。超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。申请号为201210249109.X，名称为超微粉碎机的专利技术专利，公开了一种超微粉碎机，旨在解决现有的粉碎机内部容易结粉堵塞的不足，该专利技术包括上箱体、下箱体，下箱体连接主轴，主轴上端连接粉碎盘，主轴下端连接主机皮带轮，上箱体连接分级轴和导流环，分级轴上端连接分级皮带轮，分级轴下端连接分级轮，上箱体上端面设有若干和上箱体内腔连通的吹气孔，上箱体上固定连接储气缸，储气缸上连出若干根出气管，出气管连接吹气孔，出气管上连接控制气体通断的控制阀，控制阀电连接控制器；上箱体和下箱体之间连接中间箱体，中间箱体的侧壁上设有若干和中间箱体内腔连通的清理口，清理口的外端边缘活动连接盖板，中间箱体和下箱体连接位置连接进料装置，粉碎机在使用的过程中不易结粉堵塞。但该专利的超微粉碎机对物料的粉碎效率不高，而且粉碎颗粒度不够精细，而且粉碎过程中电机产生的热量不能及时散热，容易造成电机损坏。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本专利技术提供一种医疗制药用超微粉碎机，通过锤片式的粉碎机构来对内部物料进行超微粉碎，物料与锤片碰撞形成小颗粒，随后与下盖体内设置的碰撞凸块高速碰撞粉碎，形成更小的微型颗粒，大大提高了物料的粉碎效率和效果；在电机架上设置有侧挡板，侧挡板夹持住驱动电机，确保了驱动电机的稳固性，侧挡板内侧与驱动电机之间设置有海绵垫层，海绵垫层内部设置有导热硅脂夹层，海绵材料起到缓冲作用，保护驱动电机，而内部设置的导热硅脂夹层则将驱动电机产生的热量导出，侧挡板外侧设置的散热板，将热量导出，加速驱动电机的散热，避免驱动电机受热造成损坏。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种医疗制药用超微粉碎机，包括上盖体与下盖体，所述上盖体与下盖体之间通过固定螺栓连接在一起，所述下盖体的两外侧设置支撑柱，所述上盖体的顶端设置有伸入其内腔的进料斗，且进料斗伸入上盖体内腔的一端连接有进料通道，所述上盖体上设置有电机架，电机架上设置有驱动电机，驱动电机下端连接有联轴器，所述联轴器下端连接有主轴，所述主轴穿入上盖体与下盖体内，所述主轴上设置有粉碎机构，所述下盖体下端连接有出料通道，两个支撑柱之间设置有用于支撑出料通道的的辅助支架，出料通道的下方设置有接料斗，且出料通道的末端设置有过滤网。进一步地，所述粉碎机构包括粉碎圆盘，所述粉碎圆盘圆心处设置有主轴安装孔，所述主轴安装孔内壁上设置有若干个驱动平键，所述驱动平键采用薄型平键，所述粉碎圆盘上设置有若干个粉碎刮刀，所述粉碎圆盘外壁上均匀设置有安装座，所述安装座上通过转轴连接有锤柄，所述锤柄上端通过锤片安装螺栓固定有粉碎锤片，所述锤柄通过收缩弹簧连接在粉碎圆盘上。进一步地，所述下盖体包括金属外壳，所述金属外壳分为圆筒段与漏斗段，所述圆筒段与漏斗段为一体式结构，所述圆筒段内壁上设置有碰撞凸块，所述碰撞凸块采用圆锥形凸块，所述圆筒段上设置有观察孔，所述观察孔内部设置有钢化玻璃层，所述漏斗段外侧设置有一个固定凹槽，所述固定凹槽内设置有紧固胶圈。再进一步地，所述粉碎锤片包括金属主板，所述金属主板上端设置有两个粉碎锤片穿孔，所述金属主板上设置有切刀段与锯齿段，所述锯齿段采用三角形锯齿结构，所述切刀段上设置有金属加厚层。更进一步地，所述电机架上设置有侧挡板，所述侧挡板内侧设置有海绵垫层，所述海绵垫层内部设置有导热硅脂夹层，所述侧挡板外侧设置有若干个散热板，所述散热板在侧挡板外侧倾斜设置，所述散热板采用铝材料制成。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过锤片式的粉碎机构来对内部物料进行超微粉碎，物料与锤片碰撞形成小颗粒，随后与下盖体内设置的碰撞凸块高速碰撞粉碎，形成更小的微型颗粒，大大提高了物料的粉碎效率和效果；另外在电机架上设置有侧挡板，侧挡板夹持住驱动电机，确保了驱动电机的稳固性，侧挡板内侧与驱动电机之间设置有海绵垫层，海绵垫层内部设置有导热硅脂夹层，海绵材料起到缓冲作用，保护驱动电机，而内部设置的导热硅脂夹层则将驱动电机产生的热量导出，侧挡板外侧设置的散热板，将热量导出，加速驱动电机的散热，避免驱动电机受热造成损坏。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术下盖体结构示意图；图3为本专利技术粉碎机构结构示意图；图4为本专利技术粉碎锤片结构示意图。图中：1-上盖体，2-下盖体，201-支撑柱，202-辅助支架，203-过滤网，3-固定螺栓，4-进料斗，5-进料通道，6-电机架，7-驱动电机，8-联轴器，9-主轴，10-粉碎机构，11-出料通道，12-接料斗，13-金属外壳，14-圆筒段，15-漏斗段，16-碰撞凸块，17-观察孔，18-钢化玻璃层，19-固定凹槽，20-紧固胶圈，21-粉碎圆盘，22-主轴安装孔，23-驱动平键，24-粉碎刮刀，25-安装座，26-转轴，27-锤柄，28-锤片安装螺栓，29-粉碎锤片，30-收缩弹簧，46-凸起纹路，47-金属主板，48-粉碎锤片穿孔，49-切刀段，50-锯齿段，51-金属加厚层，52-侧挡板，53-海绵垫层，54-导热硅脂夹层，55-散热板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：如图1至图4所示，本专利技术提供了一种医疗制药用超微粉碎机，包括上盖体1与下盖体2，上盖体1与下盖体2通过固定螺栓3连接在一起，且上盖体1与下盖体2的内腔上下连通，形成粉碎腔体；且下盖体2的两外侧设置支撑柱201，上盖体1的顶端设置有伸入其内腔的进料斗4，且进料斗4伸入上盖体1内腔的一端连接有进料通道5，上盖体1的顶端设置有电机架6，电机架6上设置有驱动电机7，驱动电机7的输出轴连接有联轴器8，联轴器8下端连接有主轴9，主轴9伸入至上盖体1与下盖体2形成的粉碎腔体内，主轴9底端设置有粉碎机构10，下盖体2下端连接有出料通道11，两个支撑柱201之间设置有用于支撑出料通道的11的辅助支架202，出料通道11的下方设置有接料斗12，且出料通道11的末端设置有过滤网203。本专利技术在使用的时候，将两个相互独立的上盖体1与下盖体2通过固定螺栓3连接在一起，其中，上盖体1上端设置一个开口，开口内焊接有一个进料斗4，进料斗4用于添加物料，物料进入进料斗4之后，通过进料通道5传输到上盖体1与下盖体2密封形成的粉碎腔体内，而上盖体1上端通过一个电机架6设置驱动电机7，本实施例中驱动电机7采用YL7124型双电容电机，额定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种医疗制药用超微粉碎机，包括上盖体(1)与下盖体(2)，所述上盖体(1)与下盖体(2)之间通过固定螺栓(3)连接在一起，其特征在于：所述下盖体(2)的两外侧设置支撑柱(201)，所述上盖体(1)的顶端设置有伸入其内腔的进料斗(4)，且进料斗(4)伸入上盖体(1)内腔的一端连接有进料通道(5)，所述上盖体(1)上设置有电机架(6)，电机架(6)上设置有驱动电机(7)，驱动电机(7)下端连接有联轴器(8)，所述联轴器(8)下端连接有主轴(9)，所述主轴(9)穿入上盖体(1)与下盖体(2)内，所述主轴(9)上设置有粉碎机构(10)，所述下盖体(2)下端连接有出料通道(11)，两个支撑柱(201)之间设置有用于支撑出料通道的(11)的辅助支架(201)，出料通道(11)的下方设置有接料斗(12)，且出料通道(11)的末端设置有过滤网(203)。

【技术特征摘要】
1.一种医疗制药用超微粉碎机，包括上盖体(1)与下盖体(2)，所述上盖体(1)与下盖体(2)之间通过固定螺栓(3)连接在一起，其特征在于：所述下盖体(2)的两外侧设置支撑柱(201)，所述上盖体(1)的顶端设置有伸入其内腔的进料斗(4)，且进料斗(4)伸入上盖体(1)内腔的一端连接有进料通道(5)，所述上盖体(1)上设置有电机架(6)，电机架(6)上设置有驱动电机(7)，驱动电机(7)下端连接有联轴器(8)，所述联轴器(8)下端连接有主轴(9)，所述主轴(9)穿入上盖体(1)与下盖体(2)内，所述主轴(9)上设置有粉碎机构(10)，所述下盖体(2)下端连接有出料通道(11)，两个支撑柱(201)之间设置有用于支撑出料通道的(11)的辅助支架(201)，出料通道(11)的下方设置有接料斗(12)，且出料通道(11)的末端设置有过滤网(203)。2.根据权利要求1所述的一种医疗制药用超微粉碎机，其特征在于：所述粉碎机构(10)包括粉碎圆盘(21)，所述粉碎圆盘(21)圆心处设置有主轴安装孔(22)，所述主轴安装孔(22)内壁上设置有若干个驱动平键(23)，所述驱动平键(23)采用薄型平键，所述粉碎圆盘(21)上设置有若干个粉碎刮刀(24)，所述粉碎圆盘(21)外壁上均匀设置有安装座(25)，所述安装座(25)上通过转轴(26)连接有锤柄(27)，所述锤柄(27)上端通过锤片安装螺栓(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：车国容，
申请(专利权)人：成都赋阳技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51