一种电除尘器的烟气预处理装置制造方法及图纸

一种电除尘器的烟气预处理装置，包括旋风除尘器(1)、格栅板(2)、气流均布板(3)，旋风除尘器(1)是烟气预处理装置的主要构件，烟气通过旋风除尘器(1)改变气流方向，将大颗粒粉尘过滤下来，降低气流速度；格栅板(2)由双层角钢组焊而成，从旋风除尘器(1)出来的烟气，通过电除尘器进口喇叭的格栅板(2)缝隙，气流速度再次降低，大颗粒粉尘进行再次过滤和沉降；气流均布板(3)是由钢板加工而成的孔板结构，对进入电除尘器的气流进行均布和进一步降速，以达到最佳除尘效果所需要气流工况。本装置具有结构简单，安装方便，除尘效果好，可减少大量的设备成本。

Flue gas pretreatment device for electric dust collector

Gas pretreatment device for electric dust collector, which comprises a cyclone dust collector (1), (2), grille flow plate (3), cyclone (1) is the main component of flue gas pretreatment device, the flue gas passes through the cyclone (1) to change the direction of the flow, the large particles of dust filter down, reduce the flow velocity; grid plate (2) by double angle steel welded together, from the cyclone (1) out of the flue gas, through the grille inlet nozzle of electric dust collector (2) gap, air velocity decreased again, large particles of dust filtration and sedimentation again; the flow board (3) is the structure of the perforated plates by steel plate processing, the airflow into the electrostatic precipitator are uniform and further reducing speed, to achieve the best effect of dust to air condition. The utility model has the advantages of simple structure, convenient installation and good dedusting effect, and can reduce the cost of a large number of equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种电除尘器的烟气预处理装置
本专利技术属于环保行业电除尘器装置，具体涉及一种电除尘器的烟气预处理装置。
技术介绍
从锅炉出来的烟气含有大量的粉尘，需要通过除尘器进行除尘，利用电除尘器除尘是其中的方法之一，需要涉及到对进入电除尘器的烟气进行预先处理，以提高除尘的效率，目前通常采用的方法是:一、在电除尘器进口喇叭增设几道气流均布板，利用气流均布板的多次阻挡作用实现对部分大颗粒粉尘的过滤，降低气流速度，均匀分布气流；二、加大电除尘器的规模，增加电场的数量，延长气体在电场内的停留时间，以达到除尘的效果。上述两种方式存在以下缺点：1.增设气流均布板尽管能阻挡一部分大颗粒粉尘，但效果并不理想，仍然有大量的粉尘进入第一电场内，有可能造成第一电场因粉尘浓度过高而产生电晕闭塞，不能正常工作，只能起到粉尘沉降室的作用；2、增加电场数量，可以在一定程度上提高除尘效率，但投资规模和运行成本都将大幅增加。因此有必要重新设计一种电除尘器的烟气预处理装置，以满足除尘器的进气要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现阶段烟气预处理效果不佳或投资成本过高等缺点，而提出的一种电除尘器的烟气预处理装置。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种电除尘器的烟气预处理装置，包括旋风除尘器、格栅板、气流均布板，其特征在于所述旋风除尘器是烟气预处理装置的主要构件，来自外部的烟气通过旋风除尘器，改变气流方向，将大颗粒的粉尘过滤下来，气流速度有所降低；所述格栅板是由双层角钢组焊而成，从旋风除尘器出来的烟气，通过安装在电除尘器进口喇叭的格栅板缝隙，气流速度再次降低，大颗粒的粉尘进行再次的过滤和沉降；所述气流均布板是由钢板加工而成的孔板结构，对进入电除尘器的气流进行均布并进一步的降速，以达到最佳除尘效果所需要的气流工况。所述旋风除尘器是由钢板加工的桶状结构，侧面有一个气体的进口，顶部有一个气体的出口，从桶体内上部往下，截面越来越小，呈锥体状，下部另有一个独立的锥体灰斗。所述格栅板是由角钢焊接而成，每层角钢呈一字形状排列，排列的方向一致，双层结构，第一层角钢和第二层角钢错开排列，两层角钢之间用扁钢相连，分别焊接在扁钢的两侧。所述气流均布板是由钢板加工而成，中间的圆孔可通过冲模一次加工成型，孔板的开孔率及圆孔直径的大小将因气流工况的不同而不同，确保进入电场内的气流速度及均匀性处于最佳状态。本专利技术的优点是：1.本装置所用的材料均为常规材料，市场容易获得，加工简单，不需要特殊的专用设备；2.粉尘沉降效果好，经过多道过滤，最大限度地减少了大颗粒粉尘进入电场的可能，降低了进入电除尘器的粉尘浓度；3.经过多次的阻挡及改变气流的方向，降低了气流的速度，为延长烟气在电场内的停留时间创造了条件；4.通过气流均布板对烟气的均布，确保气流在电场内分布均匀，最大限度地发挥电场的除尘作用，为提高除尘效率创造条件；5.由于本装置对烟气具有良好的预处理效果，在不需要增加甚至减少电场数量的情况下，也能达到同样的排放标准，从而大幅度地减少了设备的投入，降低了运行成本。下面结合附图对本专利技术做进一步说明。附图说明图1是本专利技术的基本结构示意图；图2是旋风除尘器的结构示意图；图3是格栅板的结构示意图；图4是气流均布板的结构示意图；图中：1、旋风除尘器；2、格栅板；3、气流均布板。具体实施方式如图1、图2、图3和图4所示，一种电除尘器的烟气预处理装置，所述旋风除尘器1是由钢板加工的桶状结构，侧面有一个气体的进口，外部高速烟气通过进口进入旋风除尘器1内，烟气顺着旋风除尘器1的内壁高速旋转，由于惯性的作用，大颗粒的粉尘离开气流落入桶体下部的灰斗内，随着气流不断往下旋转，桶体的截面越来越小，呈锥体状，迫使烟气顺着旋风除尘器1顶部的气流出口离开旋风除尘器1，实现了大颗粒粉尘的第一次过滤，也实现了高速烟气的第一次降速，在旋风除尘器1的下部另有一个独立的锥体灰斗，防止烟气将沉降的粉尘再次带走；所述格栅板2是由角钢焊接而成，每层角钢呈一字形状排列，排列的方向一致，双层结构，第一层角钢和第二层角钢错开排列，两层角钢之间用扁钢相连，分别焊接在扁钢的两侧；当从旋风除尘器1出来的烟气遇到格栅板2后，因格栅板2的阻挡，气流只能从两层角钢的缝隙中经过，改变了气流的方向，降低了气流的速度，大颗粒的粉尘又一次经过了过滤；所述气流均布板3是由钢板加工而成，在钢板的中间分布着很多圆孔，不同区域的孔径都可能不同，当气流到达气流均布板3时，受到气流均布板3的阻挡，大颗粒粉尘再次经过过滤，同时气流得到均匀的分布和降速，这样经过多次的烟气粉尘的沉降、降速和气流的均布，满足了电除尘器运行所需要的最佳烟气工况条件，确保了除尘器良好的除尘效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电除尘器的烟气预处理装置，包括旋风除尘器(1)、格栅板(2)、气流均布板(3)，其特征在于所述旋风除尘器(1)是烟气预处理装置的主要构件，来自外部的烟气通过旋风除尘器(1)，改变气流方向，将大颗粒的粉尘过滤下来，气流速度有所降低；所述格栅板(2)是由双层角钢组焊而成，从旋风除尘器(1)出来的烟气，通过安装在电除尘器进口喇叭的格栅板(2)缝隙，气流速度再次降低，大颗粒的粉尘进行再次的过滤和沉降；所述气流均布板(3)是由钢板加工而成的孔板结构，对进入电除尘器的气流进行均布并进一步的降速，以达到最佳除尘效果所需要的气流工况。

【技术特征摘要】
1.一种电除尘器的烟气预处理装置，包括旋风除尘器(1)、格栅板(2)、气流均布板(3)，其特征在于所述旋风除尘器(1)是烟气预处理装置的主要构件，来自外部的烟气通过旋风除尘器(1)，改变气流方向，将大颗粒的粉尘过滤下来，气流速度有所降低；所述格栅板(2)是由双层角钢组焊而成，从旋风除尘器(1)出来的烟气，通过安装在电除尘器进口喇叭的格栅板(2)缝隙，气流速度再次降低，大颗粒的粉尘进行再次的过滤和沉降；所述气流均布板(3)是由钢板加工而成的孔板结构，对进入电除尘器的气流进行均布并进一步的降速，以达到最佳除尘效果所需要的气流工况。2.根据权利要求1所述的一种电除尘器的烟气预处理装置，其特征在于所述旋风除尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱合目，王新元，
申请(专利权)人：艾尼科环保技术安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34