一种防腐蚀嫁接式横梁货架结构制造技术

一种防腐蚀嫁接式横梁货架结构，包括底座、下立柱、上立柱、横梁、内衬套和嫁接件，下立柱的下端固定在底座上；下立柱和上立柱外侧通过嫁接件连接定位，下立柱和上立柱内侧通过内衬套连接定位；上立柱的上端设有吊梁连接件；两上立柱和两下立柱间均分别通过横撑及斜撑连接成上立柱片和下立柱片，相邻的两上立柱片以及相邻的两下立柱片间均分别通过横梁连接定位构成货架；其中下立柱、上立柱、底座、横梁和嫁接件均采用防腐材料制作而成。本实用新型专利技术采用分体式设计，降低了防腐处理成本，提高了生产效率，降低了制造成本，并且便于维护，损坏时只需更换损坏部分即可；还可根据强度需要使用不同尺寸截面，在保证安全系数同时，提高产品的经济效益。

Corrosion proof grafting type crossbeam shelf structure

A corrosion proof grafting beam rack structure, which comprises a base, column, column, beam, lining and grafting, the lower end of the column under fixed on the base; column and column lateral connection positioning through grafting, column and column inside through the Bush in the upper end of the upright post is connected with the positioning; a hanging beam column connections; two and two respectively by transverse bracing between columns and braces are connected into the column and column, adjacent to the two column piece and two adjacent column pieces are respectively connected by a cross beam position to form a goods rack; the column, column and base. The beam, and grafting pieces are made of anticorrosive materials and production. The utility model adopts split design, reduce the anticorrosion treatment cost, improve production efficiency, reduce manufacturing cost, and convenient maintenance, damage only need to replace the damaged part can; can also according to the strength of the need to use different sections, in ensuring the safety coefficient at the same time, improve the economic benefits of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀嫁接式横梁货架结构
本技术涉及仓储领域，具体涉及一种防腐蚀嫁接式横梁货架结构。
技术介绍
伴随着物流仓储业的蓬勃发展，货架已经被广泛应用于工业生产的众多领域。其中，横梁式货架是目前应用最广泛的货架形式。货物种类多种多样，同样对货架的需求也各不相同。有些货物具有较高的腐蚀性，在存放时对仓库和货架都提出了更高的要求。在强度方面，要求货架具有较高承载能力，以保证货物的正常存取。即，要求货架不因货物腐蚀性降低强度。除此之外，还要求货架的生产周期短，经济成本低。目前主要采用的结构形式如图1所示，整个货架由一对立柱片组成，各所述立柱片由立柱底板1、立柱型钢2、斜撑3、横撑4和立柱顶板5组成，其中立柱底板1和立柱顶板5分别焊接在立柱型钢2的上下两端。两立柱片之间通过横梁6连接固定。从上述结构形式可以看出，现有货架存在以下问题：一、制造成本高。货架的制造工艺一般是先机加工和焊接，再整体镀锌；这种处理方法的防腐效果较佳，但制造成本过高，使产品竞争力下降；二、镀锌材料焊接影响货架防腐效果。货架的另一种制造工艺是先采用镀锌钢带轧制，再焊接和机加工；这种制造工艺问题在于镀锌材料的焊接工序，焊接时接头处镀锌层会烧损，影响防腐效果，缩短货架使用年限；三、在自动化立体仓库中，采用等截面的立柱易造成材料的浪费。因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本技术所要解决的课题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防腐蚀嫁接式横梁货架结构，以解决现有技术存在的诸多不足。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种防腐蚀嫁接式横梁货架结构；包括底座、下立柱、上立柱、横梁、内衬套和用于连接上立柱和下立柱的嫁接件；其中，所述下立柱通过螺栓固定在底座上；所述下立柱的上端外侧和上立柱的下端外侧通过所述嫁接件连接定位；下立柱的上端内侧和上立柱的下端内侧通过所述内衬套连接定位；所述上立柱的上端设有吊梁连接件；其中，每对所述上立柱之间通过横撑和斜撑连接成上立柱片，每对下立柱之间则通过横撑和斜撑连接成下立柱片，相邻的上立柱片以及相邻的下立柱片之间通过横梁连接定位构成所述货架；所述下立柱、上立柱、底座、横梁和嫁接件均采用防腐材料制作而成。上述技术方案中的有关内容解释如下：1．上述方案中，所述下立柱以及所述上立柱的背面、侧面均设有多个定位孔。2．上述方案中，所述横梁上焊接有定位挂片；所述横梁通过定位挂片与所述下立柱或所述上立柱上的定位孔连接。3．上述方案中，所述底座由底板以及焊接于该底板上方的第一U型板组成；所述第一U型板用于定位所述下立柱的下端外侧，所述底板用于定位承载面；其中所述第一U型板的背面和侧面均设有多个定位孔，且侧面的所述定位孔为长圆孔，便于调节立柱的高度和水平。4．上述方案中，所述嫁接件由第二U型板、连接板和第三U型板自上而下焊接而成；所述第二U型板用于定位所述上立柱的下端外侧，所述第三U型板用于定位所述下立柱的上端外侧；其中第二U型板和第三U型板的背面和侧面均设有多个定位孔，且侧面的所述定位孔为长圆孔，便于调节立柱的高度和水平。5．上述方案中，所述内衬套由设于下方的第一矩形管和设于上方的第四U型板焊接而成；所述第四U型板用于定位所述上立柱的下端内侧，所述第一矩形管用于定位所述下立柱的上端内侧；其中所述第一矩形管和第四U型板的侧面均设有多个定位孔，且第四U型板侧面的所述定位孔为长圆孔。6．上述方案中，所述吊梁连接件由设于上方的顶板和设于下方的第二矩形管焊接而成；所述顶板用于定位吊梁，所述第二矩形管用于定位所述上立柱的上端内侧；其中所述顶板和第二矩形管上均设有多个定位孔。本技术的工作原理及优点如下：本技术一种防腐蚀嫁接式横梁货架结构，包括底座、下立柱、上立柱、横梁、内衬套和嫁接件，下立柱的下端固定在底座上；下立柱和上立柱外侧通过嫁接件连接定位，下立柱和上立柱内侧通过内衬套连接定位；上立柱的上端设有吊梁连接件；两上立柱和两下立柱间均分别通过横撑及斜撑连接成上立柱片和下立柱片，相邻的两上立柱片以及相邻的两下立柱片间均分别通过横梁连接定位构成货架；其中下立柱、上立柱、底座、横梁和嫁接件均采用防腐材料制作而成。相比现有技术而言，本技术具有以下优点：一、立柱与底座采用可拆卸设计，因此可分别进行防腐处理，立柱采用镀锌钢带轧制，底座单独镀锌；降低了防腐处理成本，提高了生产效率，降低了制造成本；二、立柱包括上立柱、下立柱、嫁接件和内衬套，由于采用了变截面的装配式结构，因此可根据强度需要，使用不同的尺寸截面，故可充分利用发挥立柱性能，在保证安全系数同时，降低物料成本，提高产品的经济效益；三、立柱便于维护，当立柱损坏时只需要更换损坏的部分，不需要更换整根立柱。附图说明附图1为现有货架的结构示意图；附图2为本技术实施例的结构示意图；附图3为本技术实施例横梁的结构示意图；附图4为本技术实施例底座的结构示意图；附图5为本技术实施例嫁接件的结构示意图；附图6为本技术实施例内衬套的结构示意图；附图7为本技术实施例吊梁连接件的结构示意图。以上附图中：1．立柱底板；2．立柱型钢；3．斜撑；4．横撑；5．立柱顶板；6．横梁；7．底座；8．下立柱；9．上立柱；10．横梁；11．内衬套；12．嫁接件；13．吊梁连接件；14．横撑；15．斜撑；16．定位孔；17．定位挂片；18．底板；19．第一U型板；20．第二U型板；21．连接板；22．第三U型板；23．第一矩形管；24．第四U型板；25．顶板；26．第二矩形管。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例：参见附图2～7所示，一种防腐蚀嫁接式横梁货架结构；包括底座7、下立柱8、上立柱9、横梁10、内衬套11和用于连接上立柱9和下立柱8的嫁接件12；其中，所述下立柱8通过螺栓固定在底座7上；所述下立柱8的上端外侧和上立柱9的下端外侧通过所述嫁接件12连接定位；下立柱8的上端内侧和上立柱9的下端内侧通过所述内衬套11连接定位；所述上立柱9的上端设有吊梁连接件13。其中，每对所述上立柱9之间通过横撑14和斜撑15连接成上立柱片，每对下立柱8之间则通过横撑14和斜撑15连接成下立柱片，相邻的上立柱片以及相邻的下立柱片之间通过横梁10连接定位构成所述货架；所述下立柱8、上立柱9、底座7、横梁10和嫁接件12均采用防腐材料制作而成。其中，所述下立柱8以及所述上立柱9的背面、侧面均设有多个定位孔16。如图3所示，所述横梁10上焊接有定位挂片17；所述横梁10通过定位挂片17与所述下立柱8或所述上立柱9上的定位孔16连接。如图4所示，所述底座7由底板18以及焊接于该底板18上方的第一U型板19组成；所述第一U型板19用于定位所述下立柱8的下端外侧，所述底板18用于定位承载面（如地面）；其中所述第一U型板19的背面和侧面均设有多个定位孔16，且侧面的所述定位孔16为长圆孔，便于调节立柱的高度和水平。如图5所示，所述嫁接件12由第二U型板20、连接板21和第三U型板22自上而下焊接而成；所述第二U型板20用于定位所述上立柱9的下端外侧，所述第三U型板22用于定位所述下立柱8的上端外侧；其中第二U型板20和第三U型板22的背面和侧面均设有多个定位孔16，且侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防腐蚀嫁接式横梁货架结构；其特征在于：包括底座（7）、下立柱（8）、上立柱（9）、横梁（10）、内衬套（11）和用于连接上立柱（9）和下立柱（8）的嫁接件（12）；其中，所述下立柱（8）通过螺栓固定在底座（7）上；所述下立柱（8）的上端外侧和上立柱（9）的下端外侧通过所述嫁接件（12）连接定位；下立柱（8）的上端内侧和上立柱（9）的下端内侧通过所述内衬套（11）连接定位；所述上立柱（9）的上端设有吊梁连接件（13）；其中，每对所述上立柱（9）之间通过横撑（14）和斜撑（15）连接成上立柱片，每对下立柱（8）之间则通过横撑（14）和斜撑（15）连接成下立柱片，相邻的上立柱片以及相邻的下立柱片之间通过横梁（10）连接定位构成所述货架；所述下立柱（8）、上立柱（9）、底座（7）、横梁（10）和嫁接件（12）均采用防腐材料制作而成。

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀嫁接式横梁货架结构；其特征在于：包括底座（7）、下立柱（8）、上立柱（9）、横梁（10）、内衬套（11）和用于连接上立柱（9）和下立柱（8）的嫁接件（12）；其中，所述下立柱（8）通过螺栓固定在底座（7）上；所述下立柱（8）的上端外侧和上立柱（9）的下端外侧通过所述嫁接件（12）连接定位；下立柱（8）的上端内侧和上立柱（9）的下端内侧通过所述内衬套（11）连接定位；所述上立柱（9）的上端设有吊梁连接件（13）；其中，每对所述上立柱（9）之间通过横撑（14）和斜撑（15）连接成上立柱片，每对下立柱（8）之间则通过横撑（14）和斜撑（15）连接成下立柱片，相邻的上立柱片以及相邻的下立柱片之间通过横梁（10）连接定位构成所述货架；所述下立柱（8）、上立柱（9）、底座（7）、横梁（10）和嫁接件（12）均采用防腐材料制作而成。2.根据权利要求1所述的货架结构，其特征在于：所述下立柱（8）以及所述上立柱（9）的背面、侧面均设有多个定位孔（16）。3.根据权利要求2所述的货架结构，其特征在于：所述横梁（10）上焊接有定位挂片（17）；所述横梁（10）通过定位挂片（17）与所述下立柱（8）或所述上立柱（9）上的定位孔（16）连接。4.根据权利要求1所述的货架结构，其特征在于：所述底座（7）由底板（18）以及焊接于该底板（18）上方的第一U型板（19）组成；所述第一U型板（19）用于定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠明，夏海军，熊正军，
申请(专利权)人：苏州鼎虎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32