The utility model discloses a blast furnace slag granulation chamber, including the pre chamber, connected the central and rear positions; the front end of the front chamber is arranged on the chute and slag granulating device, and the warehouse warehouse front front-end with mechanical seal is connected; the central through can fine tune the inclination support and horizontal tube, the tube is arranged in the warehouse through the drive mechanism to drive the external cylinder center of the cylinder axis as the center axis; the middle wall adopts a film type exhaust pipe and cylinder arrangement, the central cavity is equipped with a spiral conveying cooling pipe the front and rear end, wherein the central warehouse with mechanical seal is connected; the bottom of the rear end of the bin is provided with a discharge port, at the end of the central post bin provided with heat transfer medium soda import and export. The utility model can make full use of the basic slag and slag in the active ingredient products, improve the heat recovery of blast furnace slag rate, simplify the operation process, reduce the volume of the warehouse, reduce energy consumption and investment.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金节能环保
,特别是一种用于破碎高温液态炉渣并回收余热的粒化仓。
技术介绍
高炉渣是炼铁的副产品,高炉渣的排出温度在1400℃左右,每吨高炉渣所含热量达1.8GJ,约折合64kg标准煤所含热量。同时,在高炉渣处理工序最终排出的废渣之中,含有十分有用的活性成份,虽然因为处理工艺的不同其活性成分有所差别,但均可以作为筑路、水泥等行业的原料加以应用。传统的处理高炉渣的主要方法为湿法水淬法,该方法工艺简单,并能够回收废渣副产品,但不能利用余热,且消耗大量冷却水,并产生有害气体,因此当前的技术主要是发展水淬法的替代工艺,也即干法余热回收工艺。各种干法粒化工艺可节省大量的水资源并且避免湿法所生成硫化物有害气体,具有代表性的干法工艺主要是风碎法和转杯法。其中:1)风碎法是采用压缩空气或氮气喷吹熔融渣液形成渣颗粒,2)转杯法则是利用高速旋转的转杯或转盘将倾倒在转杯(盘)上的渣液进行粒化。多年来,无论是风碎法还是转杯法都止步于工业性试验,并且比较多地将重点放在余热回收,而忽视渣产品的副加价值利用,或者,虽然也能实现渣产品利用,但却放弃了余热价值。总体来说,技术上没有同时实现两者的双收益,二者多成为互相制约的矛盾因素。干法粒化工艺中,干法系统的关键设备是粒化仓;在粒化仓内,液态渣发生从液态到固态或半固态的转化,释放约占显热总量30~50%的热量,在此阶段能否保留渣中的活性成份,且确保散热损失小、不粘渣且物料能顺利输送,目前已知的各类粒化仓均难以统筹兼顾。因此,粒化仓的设计是干法粒化的重中之重。中国专利2011 ...
【技术保护点】
高炉渣干法粒化仓,其特征在于:包括相互连通的前置仓(3)、中仓(6)以及后置仓(8);所述前置仓(3)的前端设置有连通高炉出渣口的熔渣溜槽(2)以及对熔渣溜槽送入前置仓的高炉渣进行破碎粒化的粒化器(1),前置仓(3)的后端与中仓(6)的前端采用机械密封相连;所述中仓(6)为通过可以微调倾斜度的支撑架(7)支撑并横向放置的筒体结构,所述筒式中仓通过设置在仓体外部的驱动机构驱动以筒体中心轴线为中心轴旋转;所述中仓的壁面采用膜式密排管串联布置而成,筒式中仓内腔中设置有螺旋输料冷却管(13),所述中仓的后端与后置仓的前端采用机械密封相连;所述后置仓的末端底部设置有出料口(10),后置仓的末端中心设置有前端与膜式密排管连通、后端通过管道与仓体外换热系统连通的换热介质汽水进出口(9)。
【技术特征摘要】
1.高炉渣干法粒化仓,其特征在于:包括相互连通的前置仓(3)、中仓(6)以及后置仓(8);所述前置仓(3)的前端设置有连通高炉出渣口的熔渣溜槽(2)以及对熔渣溜槽送入前置仓的高炉渣进行破碎粒化的粒化器(1),前置仓(3)的后端与中仓(6)的前端采用机械密封相连;
所述中仓(6)为通过可以微调倾斜度的支撑架(7)支撑并横向放置的筒体结构,所述筒式中仓通过设置在仓体外部的驱动机构驱动以筒体中心轴线为中心轴旋转;所述中仓的壁面采用膜式密排管串联布置而成,筒式中仓内腔中设置有螺旋输料冷却管(13),所述中仓的后端与后置仓的前端采用机械密封相连;
所述后置仓的末端底部设置有出料口(10),后置仓的末端中心设置有前端与膜式密排管连通、后端通过管道与仓体外换热系统连通的换热介质汽水进出口(9)。
2.根据权利要求1所述的高炉渣干法粒化仓,其特征在于:所述中仓内腔的中后段还布设有料幕防磨扬板(12)。
3.根据权利要求1所述的高炉渣干法粒化仓,其特征在于:所述中仓的横截面为...
【专利技术属性】
技术研发人员:谈庆,张鹏,王红军,徐长存,雷震东,郭徽,
申请(专利权)人:无锡市东方环境工程设计研究所有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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