光纤透镜耦合器及其制作方法技术

技术编号:16326079 阅读:56 留言:0更新日期:2017-09-29 18:25
本发明专利技术涉及一种光无源器件,具体是指一种光纤透镜耦合器及其制作方法。现有的光纤透镜都需要做金属化处理后采用焊接方式固定在激光二极管或光波导前端与激光二极管或光波导进行耦合,封装技术难度高,成本高,而且输出功率不高。本发明专利技术提供的一种光纤透镜耦合器及其制作方法,是将光纤透镜前端部用粘合剂固定于玻璃系材料构成的长条状基板上,光纤透镜的透镜端在基板端部悬空设置,同时若干根光纤透镜可在基板上阵列设置,最后在光纤透镜的尾纤上连接光纤连接器。本发明专利技术的光纤透镜耦合器只需将封装基体与激光二极管或光波导进行耦合对接,同时本发明专利技术的光纤耦合器的制作工艺简单,有效解决现有光纤透镜耦合封装的技术难度高、封装成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
光纤透镜耦合器及其制作方法
本专利技术属于光通信领域,涉及一种无源光器件,具体是指一种光纤透镜耦合器及其该光纤耦合器的制作方法。
技术介绍
光纤透镜是用于激光二极管的耦合,光波导的耦合,并在取样、传感器的探测和医学生物领域都有广泛的应用。光纤透镜在用于光波导或激光二极管的耦合作用时,需要将光纤透镜封装固定在激光二极管或光波导的前端用于接收激光二极管或光波导发出的能量,当在封装固定时,光纤透镜的前端裸光纤段必须做光纤金属化处理,即在裸光纤表面镀上2-3微米的镍金层,然后将金属化后的光纤透镜焊接固定在激光二极管或光波导前端。光纤透镜在焊接固定时为了达到更高的耦合效率,光纤透镜透镜端与激光二极管或光波导之间的匹配距离都在微米级别以下,所以造成光纤透镜焊接固定的技术难度较高,使得激光二极管、光波导与光纤透镜的耦合封装成本太高,不能大规模推广使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种光纤透镜耦合器及其制作方法,是将光纤透镜预先封埋于玻璃基体内形成一体,在激光二极管或光波导耦合封装时,只需将封装基体与激光二极管或光波导进行耦合对接即可,同时本专利技术的光纤耦合器的制作方法,工艺简单,有效解决本文档来自技高网...
光纤透镜耦合器及其制作方法

【技术保护点】
一种光纤透镜耦合器,是将光纤透镜(1)前端部用粘合剂固定于玻璃系材料构成的长条状基板(2)上,所述的基板(1)具有从基板的一端延伸到基板另一端的并设置在基板上的至少一条的沟槽(22),在所述的沟槽(22)上设置有与基板形状一致的盖板(4),在所述盖板和基板之间的沟槽(22)内均设置有光纤透镜(1),光纤透镜的透镜端在所述的基板(2)端部悬空设置,所述的光纤透镜(1)的尾纤端延伸出所述的基板(2)后端;在所述的沟槽(22)内填充粘合剂将光纤透镜(1)与盖板(4)和基板(2)固定为一体。

【技术特征摘要】
1.一种光纤透镜耦合器,是将光纤透镜(1)前端部用粘合剂固定于玻璃系材料构成的长条状基板(2)上,所述的基板(1)具有从基板的一端延伸到基板另一端的并设置在基板上的至少一条的沟槽(22),在所述的沟槽(22)上设置有与基板形状一致的盖板(4),在所述盖板和基板之间的沟槽(22)内均设置有光纤透镜(1),光纤透镜的透镜端在所述的基板(2)端部悬空设置,所述的光纤透镜(1)的尾纤端延伸出所述的基板(2)后端;在所述的沟槽(22)内填充粘合剂将光纤透镜(1)与盖板(4)和基板(2)固定为一体。2.根据权利要求1所述的光纤透镜耦合器,其特征在于:所述沟槽(22)前端的基板端面上设置有与所述沟槽(22)相互垂直贯通的并贯穿于基板上下表面的U型凹槽(24),所述光纤透镜的透镜端悬空在所述的U型凹槽(24)内。3.根据权利要求1或2所述的光纤透镜耦合器,其特征在于:所述的基板(2)为阶梯状,所述的沟槽(22)开设在基板的上阶梯(23)台阶面上,所述的盖板(4)放置在沟槽(22)上与基板上阶梯台阶面相贴合,所述的光纤透镜(1)的尾纤延伸出基板下阶梯(21)台阶面,在所述基板的下阶梯(21)台阶面上粘结有光纤固化胶(3)将所述的光纤透镜(1)尾纤与基板(2)固定为一体。4.根据权利要求3所述的光纤透镜耦合器,其特征在于:所述的沟槽(22)的横断面为V型、U型结构。5.根据权利要求1或2所述光纤透镜耦合器,其特征在于:所述的基板(2)为...

【专利技术属性】
技术研发人员:李忠志王彬
申请(专利权)人:西安盛佳光电有限公司
类型:发明
国别省市:陕西,61

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